10 bPróiseas Múnlaithe Plaisteacha a Úsáidtear go Coitianta

Anseo, cuirfimid 10 bpróiseas múnlaithe plaisteacha a úsáidtear go coitianta i láthair. Léigh chun tuilleadh sonraí a fháil.

1. Múnlú Insteallta
2. Múnlú Séidte
3. Múnlú Easbhrúite
4. Calendering (bileog, scannán)
5. Múnlú Comhbhrúite
6. Múnlú Insteallta Comhbhrúite
7. Múnlú Rothlach
8. Ocht, Múnlú Braoin Plaisteach
9. Foirmiú Blister
10. Múnlú Slush

1. Múnlú Insteallta

Is é prionsabal mhúnlú insteallta ná amhábhair ghráinneacha nó púdracha a chur isteach i dtollán an mheaisín insteallta, agus déantar na hamhábhair a théamh agus a leá go staid sreabhach. Tiomáintear iad ag scriú nó loine an mheaisín insteallta, agus téann siad isteach i gcuas an mhúnla tríd an nozzle agus córas geata an mhúnla agus cruaíonn siad agus cruthaíonn siad i gcuas an mhúnla. ​​Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar cháilíocht mhúnlú insteallta: brú insteallta, am insteallta, agus teocht insteallta.

Gnéithe próisis:

Buntáiste:

(1) Timthriall múnlaithe gearr, éifeachtúlacht táirgthe ard, agus uathoibriú éasca.

(2) Is féidir leis páirteanna plaisteacha a fhoirmiú le cruthanna casta, toisí beachta, agus iontrálacha miotail nó neamh-mhiotail.

(3) Cáilíocht táirge chobhsaí.

(4) Raon leathan oiriúnaithe.

Easnamh:

(1) Tá praghas trealaimh mhúnlú insteallta sách ard.

(2) Tá struchtúr an mhúnla insteallta casta.

(3) Tá an costas táirgthe ard, tá an timthriall táirgthe fada, agus níl sé oiriúnach do tháirgeadh páirteanna plaisteacha aonphíosa agus baisceanna beaga.

Feidhmchlár:

I dtáirgí tionsclaíocha, áirítear ar tháirgí múnlaithe insteallta soláthairtí cistine (cannaí bruscair, babhlaí, buicéid, potaí, earraí boird, agus coimeádáin éagsúla), tithíocht trealaimh leictrigh (triomadóirí gruaige, folúsghlantóirí, meascthóirí bia, srl.), bréagáin agus cluichí, gluaisteáin, táirgí éagsúla tionscail, páirteanna de go leor táirgí eile, srl.

1) Cuir isteach Múnlú Insteallta

Tagraíonn múnlú iontrála d’instealladh roisín tar éis iontrálacha réamhullmhaithe d’ábhair éagsúla a luchtú isteach sa mhúnla. ​​Modh múnlaithe ina gceanglaítear ábhar leáite le hiontráil agus ina soladaítear é chun táirge comhtháite a fhoirmiú.

Gnéithe próisis:

(1) Déanann an teaglaim réamhfhoirmithe d’iol-ionchuir innealtóireacht iar-chomhcheangal an aonaid táirge níos réasúnta.
(2) Is féidir táirgí comhtháite miotail-plaisteach casta agus fíorálainn a dhéanamh as an meascán d’éascacht foirmithe agus lúbthachta roisín agus dolúbthacht, neart agus friotaíocht teasa miotail.
(3) Go háirithe trí úsáid a bhaint as an meascán d’insliú roisín agus seoltacht miotail, is féidir leis na táirgí múnlaithe feidhmeanna bunúsacha táirgí leictreacha a chomhlíonadh.
(4) I gcás táirgí múnlaithe righne agus táirgí múnlaithe leaisteacha cuartha ar pillíní séalaithe rubair, tar éis mhúnlú insteallta ar an tsubstráit chun táirge comhtháite a fhoirmiú, is féidir an obair chasta a bhaineann leis an bhfáinne séalaithe a shocrú a fhágáil ar lár, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca an próiseas ina dhiaidh sin a chomhcheangal go huathoibríoch.

2) Múnlú Insteallta Dhá-Dath

Tagraíonn múnlú insteallta dhá dhath don mhodh múnlaithe ina n-instealltar dhá phlaisteach de dhathanna difriúla isteach sa mhúnla céanna. Is féidir leis an plaisteach a thabhairt le feiceáil i ndá dhath dhifriúla agus patrún rialta nó patrún moiré neamhrialta a chur i láthair ar na codanna plaisteacha, chun inúsáidteacht agus aeistéitic na gcodanna plaisteacha a fheabhsú.

Gnéithe próisis:

(1) Is féidir ábhair íseal-slaodachta a úsáid san ábhar croí chun an brú insteallta a laghdú.
(2) Ó thaobh cosaint an chomhshaoil ​​de, is féidir ábhar tánaisteach athchúrsáilte a úsáid mar ábhar lárnach.
(3) De réir tréithe úsáide éagsúla, mar shampla, úsáidtear ábhair bhoga le haghaidh ciseal leathair táirgí tiubha, agus ábhair chrua le haghaidh ábhar croí. Nó is féidir plaisteach cúr a úsáid chun meáchan a laghdú.
(4) Is féidir ábhair chroí de cháilíocht níos ísle a úsáid chun costais a laghdú.
(5) Is féidir an t-ábhar craicinn nó an t-ábhar croí a dhéanamh as ábhair chostasaí a bhfuil airíonna dromchla speisialta acu, amhail cur isteach tonnta leictreamaighnéadacha, seoltacht leictreach ard, agus ábhair eile. Is féidir leis seo feidhmíocht an táirge a fheabhsú.
(6) Is féidir le meascán cuí d’ábhar craicinn agus d’ábhar croí an strus iarmharach ar tháirgí múnlaithe a laghdú, agus neart meicniúil nó airíonna dromchla an táirge a mhéadú.

3) Próiseas Múnlaithe Insteallta Micrea-chúr

Is teicneolaíocht mhúnlaithe insteallta beachtais nuálach í an próiseas múnlaithe insteallta micrea-chúr. Líontar an táirge trí leathnú na bpóir, agus críochnaítear foirmiú an táirge faoi bhrú níos ísle agus meánach.

Is féidir an próiseas múnlaithe cúr micreacheallach a roinnt ina thrí chéim:

Ar dtús, déantar an sreabhán forchriticiúil (dé-ocsaíd charbóin nó nítrigin) a thuaslagadh sa ghreamaitheach leáite te chun tuaslagán aonchéime a fhoirmiú. Ansin, déantar é a instealladh isteach sa chuas múnla ag teocht agus brú níos ísle tríd an nozzle lasctha. Mar gheall ar éagobhsaíocht mhóilíneach de bharr laghdú teochta agus brú, cruthaítear líon mór núicléis boilgeog aeir sa táirge. Fásann na núicléis boilgeog seo de réir a chéile chun poill bheaga a fhoirmiú.

Gnéithe próisis:

(1) Múnlú insteallta beachtais.
(2) Briseadh trí go leor teorainneacha a bhaineann le múnlú insteallta traidisiúnta. Is féidir leis meáchan an phíosa oibre a laghdú go suntasach agus an timthriall múnlaithe a ghiorrú.
(3) Feabhsaítear dífhoirmiú lúbtha agus cobhsaíocht tríthoiseach an phíosa oibre go mór.

Feidhmchlár:

Painéil dorais gluaisteán, painéil aerchóirithe, srl.

4) Múnlú Insteallta Nano (NMT)

Is modh é NMT (Teicneolaíocht Mhúnlaithe Nana) chun miotal agus plaisteach a chomhcheangal le nanateicneolaíocht. Tar éis dromchla an mhiotail a bheith nanachóireáilte, déantar an plaisteach a instealladh go díreach ar dhromchla an mhiotail, ionas gur féidir an miotal agus an plaisteach a fhoirmiú go comhtháite. Tá teicneolaíocht mhúnlaithe nana roinnte ina dhá chineál próiseas de réir shuíomh an phlaistigh:

(1) Is múnla comhtháite den dromchla neamh-chuma é an plaisteach.
(2) Tá an plaisteach déanta go comhtháite don dromchla seachtrach.

Gnéithe próisis:

(1) Tá cuma agus uigeacht mhiotalach ar an táirge.
(2) Dearadh na gcodanna meicniúla den táirge a shimpliú, rud a fhágann go bhfuil an táirge níos éadroime, níos tanaí, níos giorra, níos lú agus níos costéifeachtaí ná próiseáil CNC.
(3) Costais táirgthe agus neart nasctha ard a laghdú, agus ráta úsáide tomhaltáin ghaolmhara a laghdú go mór.

Ábhair miotail agus roisín is infheidhme:

(1) Alúmanam, maignéisiam, copar, cruach dhosmálta, tíotáiniam, iarann, bileog ghalbhánuithe, práis.
(2) Tá inoiriúnaitheacht láidir ag cóimhiotal alúmanaim, lena n-áirítear an tsraith 1000 go 7000.
(3) Áirítear ar roisíní PPS, PBT, PA6, PA66, agus PPA.
(4) Tá neart greamaitheach an-láidir ag PPS (3000N/c㎡).

Feidhmchlár:

Cás fón póca, cás ríomhaire glúine, srl.

Múnlú Séidte

Is éard atá i múnlú séide ná an t-amhábhar teirmeaplaisteach leáite atá easbhrúite ón easbhrúiteoir a chlampáil isteach sa mhúnla, agus ansin aer a shéideadh isteach san amhábhar. Leathnaíonn an t-amhábhar leáite faoi ghníomh brú an aeir agus cloíonn sé le balla chuas an mhúnla. ​​Ar deireadh, an modh fuaraithe agus soladaithe isteach sa chruth táirge atá ag teastáil. Tá múnlú séide roinnte ina dhá chineál: múnlú séide scannáin agus múnlú séide log.

1) Séideadh Scannán

Is éard atá i gceist le séideadh scannáin ná plaisteach leáite a easbhrú isteach i bhfeadán tanaí sorcóireach ón mbearna fáinneach i mbás cheann an easbhrúiteora. Ag an am céanna, séidtear aer comhbhrúite isteach i gcuas istigh an fheadáin tanaí ón bpoll lárnach i gceann an mheaisín. Séidtear an feadán tanaí i scannán feadánach le trastomhas níos mó (ar a dtugtar feadán mboilgeog go coitianta), agus déantar é a choirnéalú tar éis fuaraithe.

2) Múnlú Buille Log

Is teicneolaíocht mhúnlaithe tánaisteach í múnlú séidte log a líonann an parison cosúil le rubar atá dúnta i gcuas an mhúnla isteach i dtáirge log trí bhrú gáis. Agus is modh é chun táirgí plaisteacha log a tháirgeadh. Athraíonn múnlú séidte log de réir mhodh monaraíochta an parison, lena n-áirítear múnlú séidte easbhrúite, múnlú séidte insteallta, agus múnlú séidte sínte.

1))Múnlú séideadh easbhrúite:Is é atá i gceist leis ná parison feadánach a easbhrú le heasbhrúiteoir, é a chlampáil i gcuas an mhúnla agus an bun a shéalú agus é te. Ansin, cuir aer comhbhrúite isteach sa chuas istigh den fheadán bán agus séid é i gcruth ceart.

2))Múnlú séideadh insteallta:Faightear an parison a úsáidtear trí mhúnlú insteallta. Fanann an parison ar chroílár an mhúnla. ​​Tar éis an múnla a dhúnadh leis an múnla séidte, cuirtear an t-aer comhbhrúite tríd an múnla croí. Déantar an parison a bhogadh, a fhuarú, agus faightear an táirge tar éis é a dhímhúnlú.

Buntáiste:

Tá tiús bhalla an táirge aonfhoirmeach, tá an chaoinfhulaingt meáchain beag, tá an iarphróiseáil níos lú, agus tá na coirnéil dramhaíola beag.

Tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh táirgí beaga scagtha le baisceanna móra.

3))Múnlú séideadh síneadh:Cuirtear an parison atá téite go dtí an teocht shínte sa mhúnla séidte. Faightear an táirge trí shíneadh fadaimseartha le slat shínte agus síneadh cothrománach le haer comhbhrúite séidte.

Feidhmchlár:

(1) Úsáidtear múnlú séideadh scannáin den chuid is mó chun múnlaí tanaí plaisteacha a dhéanamh.
(2) Úsáidtear múnlú séideadh log go príomha chun táirgí plaisteacha log a dhéanamh (buidéil, bairillí pacáistithe, cannaí uisce, umair breosla, cannaí, bréagáin, srl.).

Múnlú Easbhrúite

Tá múnlú easbhrúite oiriúnach go príomha le haghaidh múnlú teirmeaplaistigh agus tá sé oiriúnach freisin le haghaidh múnlú roinnt plaistigh theirmithe agus athneartaithe a bhfuil sreabhacht mhaith acu. Is é an próiseas múnlaithe ná scriú rothlach a úsáid chun an t-amhábhar teirmeaplaisteach téite agus leáite a easbhrú ón gceann leis an gcruth trasghearrthach riachtanach. Ansin, déantar é a mhúnlú ag an múnlaitheoir, agus ansin déantar é a fhuarú agus a sholadú ag an bhfuaraitheoir chun táirge a bheith ann leis an trasghearradh riachtanach.

Gnéithe próisis:

(1) Costas íseal trealaimh.
(2) Tá an oibríocht simplí, tá an próiseas éasca le rialú, agus tá sé áisiúil táirgeadh uathoibríoch leanúnach a bhaint amach.
(3) Éifeachtúlacht ard táirgeachta.
(4) Tá cáilíocht an táirge aonfhoirmeach agus dlúth.
(5) Is féidir táirgí nó táirgí leathchríochnaithe le cruthanna trasghearrthacha éagsúla a fhoirmiú trí bhás cheann an mheaisín a athrú.

Feidhmchlár:

I réimse dearadh táirgí, tá infheidhmeacht láidir ag múnlú easbhrúite. I measc na gcineálacha táirgí easbhrúite tá píopaí, scannáin, slata, monafilaments, téipeanna cothroma, líonta, coimeádáin log, fuinneoga, frámaí dorais, plátaí, cumhdach cábla, monafilaments, agus ábhair speisialta-chruthacha eile.

Calendering (bileog, scannán)

Is modh é calendering ina dtéann amhábhair phlaisteacha trí shraith rollóirí téite chun iad a cheangal i scannáin nó i mbileoga faoi ghníomh easbhrúite agus síneadh.

Gnéithe próisis:

Buntáistí:

(1) Dea-chaighdeán táirge, cumas táirgthe mór, agus táirgeadh leanúnach uathoibríoch.
(2) Míbhuntáistí: trealamh ollmhór, riachtanais ardchruinnis, go leor trealaimh chúnta, agus tá leithead an táirge teoranta ag fad sorcóir an fhéilire.

Feidhmchlár:

Úsáidtear é den chuid is mó i dtáirgeadh scannán bog PVC, bileoga, leathar saorga, páipéar balla, leathar urláir, srl.

Múnlú Comhbhrúite

Úsáidtear múnlú comhbhrúite go príomha le haghaidh múnlú plaistigh theirmeashéite. De réir airíonna na n-ábhar múnlaithe agus tréithe an trealaimh phróiseála agus na teicneolaíochta, is féidir múnlú comhbhrúite a roinnt ina dhá chineál: múnlú comhbhrúite agus múnlú lannaithe.

1) Múnlú Comhbhrúite

Is é múnlú comhbhrúite an príomh-mhodh chun plaistigh theirmeashéataithe agus plaistigh threisithe a mhúnlú. Is é an próiseas ná an t-amhábhar a bhrú i múnla atá téite go teocht shonraithe ionas go leáíonn agus go sreabhann an t-amhábhar agus go líonann sé cuas an mhúnla go cothrom. Tar éis tréimhse áirithe ama faoi choinníollacha teasa agus brú, déantar táirgí de na hamhábhair.Meaisín múnlaithe comhbhrúiteúsáideann an próiseas seo. 

Gnéithe próisis:

Tá táirgí múnlaithe dlúth ó thaobh uigeachta de, beacht ó thaobh méide de, réidh agus réidh ó thaobh cuma de, gan aon mharcanna geata, agus tá dea-chobhsaíocht acu.

Feidhmchlár:

I measc táirgí tionsclaíocha, áirítear trealamh leictreach (breacáin agus soicéid), láimhseálacha potaí, láimhseálacha earraí boird, caipíní buidéal, leithris, plátaí dinnéir dobhriste (miasa meilimín), doirse plaisteacha snoite, srl. ar tháirgí múnlaithe.

2) Múnlú Lannúcháin

Is modh é múnlú lannaithe chun dhá shraith nó níos mó den ábhar céanna nó d'ábhair éagsúla a chomhcheangal ina n-iomláine le bileog nó ábhair shnáithíneacha mar líontóirí faoi choinníollacha téimh agus brú.

Gnéithe próisis:

Tá trí chéim sa phróiseas múnlaithe lannaithe: líonadh, brú, agus iarphróiseáil. Úsáidtear é den chuid is mó i dtáirgeadh bileoga plaisteacha athneartaithe, píopaí, slata, agus táirgí samhail. Tá an uigeacht dlúth agus tá an dromchla réidh agus glan.

Múnlú Insteallta Comhbhrúite

Is modh múnlaithe plaisteach teirmeashéite é múnlú insteallta comhbhrúite atá forbartha ar bhonn mhúnlú comhbhrúite, ar a dtugtar múnlú aistrithe freisin. Tá an próiseas cosúil leis an bpróiseas múnlaithe insteallta. Le linn mhúnlú insteallta comhbhrúite, déantar an plaisteach a phlaisteachú i gcuas beathaithe an mhúnla agus ansin téann sé isteach sa chuas tríd an gcóras geata. Déantar múnlú insteallta a phlaisteachú i mbairille an mheaisín múnlaithe insteallta.

An difríocht idir múnlú insteallta comhbhrúite agus múnlú comhbhrúite: is é an próiseas múnlaithe comhbhrúite ná an t-ábhar a bheathú ar dtús agus ansin an múnla a dhúnadh, agus i gcás múnlú insteallta, ceanglaítear go ginearálta go ndúnfar an múnla sula ndéantar é a bheathú.

Gnéithe próisis:

Buntáistí: (i gcomparáid le múnlú comhbhrúite)

(1) Tá an plaisteach plaisteachaithe sula dtéann sé isteach sa chuas, agus is féidir leis páirteanna plaisteacha a tháirgeadh le cruthanna casta, ballaí tanaí nó athruithe móra i dtiús bhalla, agus iontrálacha míne.
(2) Giorraigh an timthriall múnlaithe, feabhsaigh éifeachtúlacht táirgthe, agus feabhsaigh dlús agus neart na gcodanna plaisteacha.
(3) Ós rud é go bhfuil an múnla dúnta go hiomlán roimh mhúnlú plaisteach, tá splanc an dromchla scaradh an-tanaí, mar sin is furasta cruinneas na coda plaisteacha a ráthú, agus tá an garbh-dhromchla íseal freisin.

Easnamh:

(1) Beidh cuid den ábhar atá fágtha sa seomra beathaithe i gcónaí, agus tá an tomhaltas amhábhar sách mór.
(2) Méadaíonn bearradh marcanna an gheata an t-ualach oibre.
(3) Tá an brú múnlaithe níos mó ná an brú atá ag múnlú comhbhrúite, agus tá an ráta crapadh níos mó ná an ráta atá ag múnlú comhbhrúite.
(4) Tá struchtúr an mhúnla níos casta freisin ná struchtúr an mhúnla chomhbhrúite.
(5) Tá na coinníollacha próisis níos déine ná múnlú comhbhrúite, agus tá an oibríocht deacair.

Múnlú Rothlach

Is éard atá i múnlú rothlach ná amhábhair phlaisteacha a chur isteach sa mhúnla, agus ansin rothlaítear an múnla go leanúnach feadh dhá ais ingearacha agus téitear é. Faoi ghníomh an domhantarraingthe agus an fhuinnimh theirmigh, déantar an t-amhábhar plaisteach sa mhúnla a chóta agus a leá de réir a chéile agus go haonfhoirmeach, agus greamaítear é le dromchla iomlán chuas an mhúnla. ​​Déantar é a mhúnlú sa chruth atá ag teastáil, ansin fuaraítear agus múnlaítear é, baintear den mhúnla é, agus ar deireadh, faightear an táirge.

Buntáiste:

(1) Níos mó spáis dearaidh a sholáthar agus costais tionóil a laghdú.
(2) Modhnú simplí agus costas íseal.
(3) Sábháil amhábhair.

Feidhmchlár:

Póló uisce, liathróid snámha, linn snámha beag, ceap suíocháin rothair, clár surfála, cásáil meaisín, clúdach cosanta, scáth lampa, spraeálaí talmhaíochta, troscán, canú, díon feithicle campála, etc.

Ocht, Múnlú Braoin Plaisteach

Is éard is múnlú braoin ann ná úsáid ábhar polaiméire teirmeaplaisteacha a bhfuil tréithe stáit athraitheacha acu, is é sin, sreabhadh slaodach faoi choinníollacha áirithe, agus tréithe filleadh ar staid sholadach ag teocht an tseomra. Agus an modh cuí agus uirlisí speisialta á n-úsáid chun inkjet a dhéanamh. Sa staid shreafa slaodach, déantar é a mhúnlú sa chruth deartha de réir mar is gá agus ansin a sholadú ag teocht an tseomra. Tá trí chéim den chuid is mó sa phróiseas teicneolaíochta: gliú a mheá-titim plaisteach-fuarú agus soladú.

Buntáiste:

(1) Tá trédhearcacht agus snasta maith ag an táirge.
(2) Tá airíonna fisiceacha aige amhail frithchuimilte, uiscedhíonach, agus friththruailliú.
(3) Tá éifeacht thríthoiseach uathúil aige.

Feidhmchlár:

Lámhainní plaisteacha, balúin, coiscíní, srl.

Foirmiú Blister

Is modh teirmfhoirmithe teirmeaplaisteach é foirmiú blister, ar a dtugtar foirmiú folúis freisin. Tagraíonn sé do chlampáil ábhar bileog nó pláta ar fhráma an mheaisín foirmithe folúis. Tar éis téimh agus maolaithe, déanfar é a ionsú ar an múnla trí fholús tríd an gcainéal aeir ar imeall an mhúnla. ​​Tar éis tréimhse ghearr fuaraithe, faightear táirgí plaisteacha múnlaithe.

Gnéithe próisis:

I measc na modhanna foirmithe folúis is mó tá foirmiú folúis bás cóncach, foirmiú folúis bás dronnach, foirmiú folúis comhleanúnach bás cóncach agus dronnach, foirmiú folúis séideadh mboilgeog, foirmiú folúis brú-síos an loine, foirmiú folúis le gléas maoláin gáis, etc.

Buntáiste:

Tá an trealamh sách simplí, ní gá don mhúnla brú a sheasamh agus is féidir é a dhéanamh as miotal, adhmad, nó gipseam, le luas foirmithe tapa agus oibriú éasca.

Feidhmchlár:

Úsáidtear go forleathan i bpacáistiú inmheánach agus seachtrach bia, cosmaidí, leictreonaic, crua-earraí, bréagán, ceardaíocht, leigheas, táirgí cúraim sláinte, riachtanais laethúla, stáiseanóireacht, agus tionscail eile; cupáin indiúscartha, cupáin éagsúla cruth cupáin, etc., tráidirí giolcacha, tráidirí síológ, boscaí bia mear indíghrádaithe.

Múnlú Slush

Is éard atá i gceist le múnlú slush ná plaisteach greamaigh (plastisol) a dhoirteadh i múnla (múnla cuasach nó baineann) atá réamhthéite go teocht áirithe. Cruthóidh an plaisteach greamaigh atá gar do bhalla istigh chuas an mhúnla glóthach mar gheall ar an teas, agus ansin doirtfear an plaisteach greamaigh nach bhfuil glóthach amach. Is é an modh cóireála teasa (bácáil agus leá) an plaisteach greamaigh atá ceangailte le balla istigh chuas an mhúnla, agus ansin é a fhuarú chun táirge log a fháil ón múnla.

Gnéithe próisis:

(1) Costas íseal trealaimh, agus luas táirgthe ard.
(2) Tá an rialú próisis simplí, ach tá cruinneas thiús agus cháilíocht (meáchan) an táirge bocht.

Feidhmchlár:

Úsáidtear é go príomha le haghaidh painéil ghluaisteán ard-deireadh agus táirgí eile a bhfuil mothú láimhe agus éifeachtaí amhairc ard ag teastáil uathu, bréagáin phlaisteacha slush, etc.