Hjir sille wy 10 gewoane brûkte plastyske foarmproses yntrodusearje.Lês om mear details te witten.

1. Injection Moulding


4. Kaldering (blêd, film)

6. Kompresje-ynjeksjefoarming
7. Rotasjonale foarmjen

9. Blister foarme

1. Injection Moulding

It prinsipe fan ferwêzigens fan ynjeksje is om granulêr of poederlike rau-materialen te foegjen yn 'e hopper fan' e ynjeksje fan 'e ynjeksjemasjine, en de grûnstoffen wurde ferwaarmd en smelten yn in floeibere steat.Dreaun troch de skroef of piston fan 'e ynjeksjemasjine, komt it yn' e skuorke holtens troch it mondstukens en it Gatel-systeem fan 'e skimmel en hurden en foarmen yn' e skimmelholte.Faktoaren dy't ynfloed hawwe op de kwaliteit fanYnjeksjeskimking: Ynjeksje druk, ynjeksje tiid, en ynjeksjeperatuer.

Processfunksjes:

Foardiel:

(1) Koarte moulding syklus, hege produksje effisjinsje, en maklik automatisearring.

(2) It kin plestik dielen foarmje mei komplekse foarmen, krekte ôfmjittings, en metaal as net-metalen ynserts.

(3) Stabile produktkwaliteit.

(4) breed oanbod fan oanpassing.

Koarte:

(1) De priis fan ynjeksjefoarmingsminderapparatuer is relatyf heech.

(3) De produksjekosten is heech, de produksjesyklus is lang, en it is net geskikt foar de produksje fan ien-stik en lyts-batch plestik dielen.

Oanfraach:

Yn yndustriële produkten, ynjeksjemûndeprodukten omfetsje keuken leveringen (jiskefet, bakken, potten, punten, fakuers, fakuers, fakuers, iten mixers, ensfh.), Boartersguod Ferskate produkten fan yndustry, dielen fan in protte oare produkten, ensfh.

1) Ynfoegje Molding

Processfunksjes:

(1) De foarútsjoch kombinaasje fan meardere ynserts makket it post-engineering fan 'e produkt-ienheid kombinaasje mear rasjoneel.
(2) De kombinaasje fan 'e maklike formabiliteit en bendabiliteit fan hars en de styfheid, sterkte, en hjittensêd op metaal kin makke wurde yn komplekse en prachtige metalen plestik yntegreare produkten.
(3) Foaral troch de kombinaasje fan 'e isolaasje fan' e isolaasje fan 'e isolaasje en de konduktivearjen fan metaal, kinne de foarmige produkten foldwaan oan' e basisfunksjes fan elektryske produkten.
(4) Foar rigide foarmbere produkten en kromme elastyske foarmberdige produkten op in yntegreare pads om in yntegreare te regeljen, kin it yngewikkelde de segeltrid de automatyske kombinaasje fan it folgjende proses meitsje .

2) Molding fan twa kleuren

Twa-kleurje ynjeksje-ynjeksje-foarmjen ferwiist nei de foarmjende metoade om twa ferskillende kleurde plestik yn deselde skimmel te iten.It kin it plestik ferskine yn twa ferskillende kleuren en kin ek de plestik dielen in gewoane patroan of unregelmjittich moiré-patroan presintearje, om de brûkers en estetyk fan 'e plestik dielen te ferbetterjen.

Processfunksjes:

(2) Fan 'e beskôging fan miljeubeskerming kin it kearnmateriaal fan' e kearn binne recycled sekundêr materiaal brûkt.
(3) Neffens ferskate gebrûkskarakteristiken binne bygelyks sêfte materialen brûkt foar de learlaach fan dikke produkten, en hurde materialen wurde brûkt foar it kearnmateriaal.As it kearnmateriaal kin skuonplyk brûke om gewicht te ferminderjen.

(5) It hûdmateriaal as kearn materiaal kin makke wurde fan djoere materialen mei spesjale oerflakte-eigenskippen, lykas anty-elektromagnetyske golf ynterferinsje, hege elektryske konduktiviteit, hege elektryske konduktiviteit, en oare materialen.Dit kin produktprestaasjes ferheegje.
(6) Passende kombinaasje fan hûdmateriaal en kearnmateriaal kin de oerbliuwende stress ferminderje fan foarme produkten, en fergrutsje monteurske krêft of produkt oerflakkendeigenskippen.

3) Microfoam ynjeksjefoarmproses

It Midingproses fan MicroFoam Injeksje is in ynnovative presys ynjeksjemology.

It MicroCellular Foam-oanmachtproses kin ferdield wurde yn trije stadia:

Dizze bubble-kearnen groeie stadichoan om lytse gatten te foarmjen.

Processfunksjes:

(1) Precision Injeksje-foarmjen.
(2) Trochbraak in protte beheiningen fan tradisjoneel ynjeksjefoarming.It kin it gewicht fan it wurkstik fan it wurkstik ferminderje en de foarmige syklus koart meitsje.
(3) De warpjende deformation en dimensjele stabiliteit fan it wurkstik wurde sterk ferbettere.

Oanfraach:

Auto-dashboards, doarpanielen, kanten foar air-conditioning, ensfh.

4) Nano Injection Moulding (NMT)

NMT (NANO-oanmakke technology) is in metoade foar it kombinearjen fan metaal en plestik mei Nanotechnology.Nei it metalen oerflak is Nano-behannele, wurdt it plestik direkt ynjûn oan it metalen oerflak, sadat it metaal en plastyk yntegreare wurde foarme kin wurde.NOKO-skimmel technology is ferdield yn twa soarten prosessen neffens de lokaasje fan it plestik:

Processfunksjes:

(1) It produkt hat in metalen uterlik en tekstuer.
(2) Ferminderje it ûntwerp fan 'e meganyske dielen fan it produkt, wêrtroch it produkt lichter, tinner, koarter, lytser, lytser, en mear kosten-effektyf is as CNC-ferwurking.
(3) Ferminderje produksje kosten en hege bondingsterkte, en ferminderje it gebrûk fan it gebrûk fan it gebrûk fan besibbe konstatessen.

Tapasse metalen en resinmaterialen:

(1) Aluminium, magnesium, koper, roestfrij stiel, titanium, izer, galvanisearre blêd, messing.
(2) De oanpassing fan Aluminium Alloy is sterk, ynklusyf de 1000 oant 7000-searje.
(3) Resins omfetsje PPS, PBT, PA6, PA66, en PPA.
(4) PPS hat benammen sterke kleefferachting (3000n / C㎡).

Oanfraach:

Mobiele tillefoan saak, laptop-saak, ensfh.

BLOW MOLDING IS OM DE MOLTEN THOLTEN THERMOPLISK RAW MATIALE EXNUDED FAN DE ERDERDOCHT FAN DE ERDER YNLJOCHT, EN DAN BLAW Lucht yn it grûnstof.It Molten Raw-materiaal útwreidet ûnder de aksje fan loftdruk en oanhinget oan 'e muorren fan' e skimmelholte.Uteinlik de metoade om te koelen en te solidearjen yn 'e winske produktfoarm.is ferdield yn twa soarten: Film Blow Molding en holle blauwe foarmjen.

1) filmbloeie

Filmbloazing is om Molten-plestik te extrudeearjen yn in silindryske tinne buis út 'e annulêre gat fan' e stjerre fan it expuder-holle.Tagelyk komprimeare loft yn 'e binnenholte fan' e tinne buis út it sintrum gat fan 'e masine-holle.De tinne buis wurdt blaasd yn in buisfilm mei in gruttere diameter (faak bekend as in bubble buis), en it wurdt besmet nei koeling.

Holle Blaufoarming is in sekundêre foarmfoarm dy't de rubber-achtige parison oanslút yn 'e skimmel yn' e skimmel yn in holle produkt troch gasdruk.En it is in metoade foar it produsearjen fan holle plestikprodukten.Holle blauwe foarmjouwing farieart neffens de fabrikaazjemetoade fan 'e parison, ynklusyf ekstruie-blow-foarmjen, ynjeksjeblaasfoarm, en stretch-foarmjen.

Ekstrusion Blow Molding:

2))De brûkte parison wurdt krigen troch ynjeksjefoarming.De parison bliuwt op 'e kearn fan' e skimmel.Neidat de skimmel is sletten mei de blow-skimmel, wurdt de komprimeare loft troch de kearn skimmel trochjûn.De parison is opblaasd, ôfkuolle, en it produkt wurdt krigen nei doelstelling.

Foardiel:

De muorre dikte fan it produkt is unifoarm, de gewicht tolerânsje is lyts, de postferwurking is minder, en de ôffal hoeken binne lyts.

It is geskikt foar de produksje fan lytse ferfine produkten mei grutte batches.

Stretch Blow Molding:De parison dy't is ferwaarme nei de stretchemperatuer wurdt pleatst yn 'e blow-skimmel.It produkt wurdt krigen troch longitudinaal mei in stretch-roede te streken en horitontaal te strekken mei blaasde komprimeare loft.

Oanfraach:

(1) Film Blow-oanmakke is foaral brûkt om plastyske tinne mallen te meitsjen.
(2) Holle Blau-foarmjen wurdt fral brûkt om holle plestikprodukten te meitsjen (flessen, ferpakkjende fetten, kannen, kannen, strakken, blikjes, boartersguod, ensfh.)

EXTUSION MEOLD is foaral geskikt foar it foarmjen fan thermoplastyk en is ek geskikt foar it foarmjen fan wat thermosetting en fersterke plestik mei goede floeiend.It skjinproses is om de draaiende skroef te brûken om it ferwaarmde en Mollen Thermoplastyske rau materiaal út 'e holle te stypjen mei de fereaske dwersnedige foarm.Doe is it foarme troch de shaped, en dan wurdt it ôfkuolle en solideare troch de koeler om in produkt te wurden mei de fereaske dwersdeseksje.

Processfunksjes:

(1) Lege apparatuerkosten.

(3) BEPPENDY EFFICIENDIEN.
(4) De produktkwaliteit is unifoarm en dicht.
(5) Produkten as semi-ôfmakke produkten mei ferskate krúsdielen kinne wurde foarme troch te foarmjen troch it stjerre fan 'e Machine Head te feroarjen.

Oanfraach:

Op it mêd fan produktûntwerp hat EXTUSION MEOLDING sterke tapassing.De soarten extraDed produkten omfetsje pipen, films, mannich tapassen, platte tapes, finsters, doar, platen, platen, platen, kabelkladding, monofilaments, en oare spesjale foarmige materialen.

Processfunksjes:

Foardielen:

(1) Goede produktkwaliteit, grutte produksjekapasiteit, en automatyske trochgeande produksje.
(2) Neidielen: Enorme apparatuer, frege-presys-easken, in soad helptapparatuer, en de produktbreedte is beheind troch de lingte fan 'e roller fan' e kalinder.

Oanfraach:

It wurdt meast brûkt yn 'e produksje fan PVC-sêfte film, lekkens, keunstmjittige lear, wallpaper, ferdjipping leder, ensfh.

Kompresje oanmakke

Kompresingsmapking wurdt fral brûkt foar it foarmjen fan thermosettenleaze plestik.Neffens de eigenskippen fan foarmige materialen en de skaaimerken fan ferwurkingsapparatuer kinne kompresjefoarm kin wurde ferdield yn twa soarten: Kompresje-foarmjen en laminaasjefoarming.

Kompresje-foarmjen is de wichtichste metoade foar it foarmjen fan thermosetten plestik en fersterke plestik.It proses is om it rau materiaal te drukken yn in skimmel dat is ferwaarme nei in opjûne temperatuer, sadat it rau materiaal smelt en streamt en yn 'e skimmelhavet gelyk is.Nei in bepaalde perioade ûnder de betingsten fan waarmte en druk wurde de grûnstoffen foarme yn produkten.Kompresjen Molding Machinebrûkt dit proses. 

Processfunksjes:

Midde produkten binne ticht yn tekstuer, presys yn grutte, glêd en glêd yn uterlik, sûnder poartemerken, en hawwe goede stabiliteit.

Oanfraach:

Under yndustriële produkten omfetsje foarme produkten elektryske apparatuer (plugs en sockets), sattelsadvertels, toiletten, ûnbrekkende dinerplaten (Melamine-gerjochten), snijde plestik doarren, ensfh.

2) Lamination Molding

Processfunksjes:

It laminaasje-foarmjouwingsproses bestiet út trije stadia: ympregnaasje, drukke, en nei ferwurkjen.It wurdt meast brûkt yn 'e produksje fan fersterke plastyske lekkens, pipen, stipen, stokken, en modelprodukten.De tekstuer is ticht en it oerflak is glêd en skjin.

Kompresje ynjeksjefoarming

It proses is gelyk oan it ynjeksjitsjeproses.Molders wurdt plasticized yn de loop fan de Molders masine.

It ferskil tusken Compresje-ynjeksje-foarmjen en kompresje-foarmjen: It MOLDING-foarmjouwing is earst it materiaal te fieden en slút dan ynjeksje, wylst jo ynienen de skimmel de skimmel hawwe sluten om te sluten foardat jo fiede.

Processfunksjes:

(1) It plestik is plestikmiddel foardat jo de holte ynfiere, en it kin plestik dielen produsearje mei komplekse foarmen, tinne muorren of grutte feroaringen yn muorre dikte, en fyn ynserts.

(3) Sûnt de skimmel is folslein sletten foardat plestikfoarm is, is de flitserflak heul dun, sadat it presyzje fan it plestik diel maklik is om te garandearjen, en it oerflakgeheit is ek leech.

Koarte:

(1) D'r sil altyd in diel wêze fan it oerbleaune materiaal oerbleaun yn 'e fiedingkeamer, en de konsumpsje fan rau materialen is relatyf grut.
(2) It trimmen fan 'e poartemerken fergruttet de wurkdruk.
(3) De moulding druk is grutter dan dy fan kompresje moulding, en de krimp taryf is grutter as dy fan kompresje moulding.

Rotational Molding

Rotationalfoarming foeget plestikrofmateriaal ta te foegjen yn 'e skimmel, en dan wurdt de skimmel kontinu draaid lâns twa fertikale assen en ferwaarme.Under de aksje fan swiertekrêft en termyske enerzjy wurdt de plestik grûnstof yn 'e skimmel stadichoan en unifoarm coated en smolten, en adhered oan it hiele oerflak fan' e skimmelholte.Foarme yn 'e fereaske foarm, doe koele en foarme, oanmakke, omdraaid, en op it lêst wurdt it produkt krigen.

Foardiel:

(2) Ienfâldige modifikaasje en lege kosten.

Oanfraach:

Water Polo, Float Ball, Lytse swimbad, fytstocht, pad, surfboard, masjine, beskermjend dekking, lampwade, agraryske sprayer, meubels, cano, cano, camping vehicle dak, ensfh.

Drop moulding is it brûken fan thermoplastic polymeer materialen mei fariabele steat skaaimerken, dat is, taaie stream ûnder bepaalde betingsten, en de skaaimerken fan werom nei in fêste steat by keamertemperatuer.

Foardiel:

(1) It produkt hat goede transparânsje en glâns.
(2) It hat fysike eigenskippen lykas anty-friksje, wetterdicht, en anty-fersmoarging.

Oanfraach:

Blister Foarm

Blister-foarmjen, ek wol fakuümfoarming wol bekend, is ien fan 'e thermopyske thermoform-metoaden.It ferwiist nei de klamping fan blêd of plaatmateriaal op it ramt fan 'e fakuümfoarmjende masine.Nei ferwaarming en verworking sil it advertinsjes wurde op 'e skimmel troch fakuüm troch it loftkannel oan' e râne fan 'e skimmel.Nei in koarte perioade fan koeling, wurde foarme plestikprodukten krigen.

Processfunksjes:

Vacuum-foarmjende metoaden omfetsje kannel dat fakuümfoarming, konvex dy't fakuümvorm, stjerrende fakuümfoarming, plunger push-down fakuümfoarming, fakuümfoarming mei gasbufferapparaat, ensfh.

Foardiel:

De apparatuer is relatyf ienfâldich, de skimmel hoecht gjin druk te wjerstean en kin makke wurde fan metaal, hout, of gips, mei rappe foarmjende snelheid en maklike operaasje.

Oanfraach:

Breed brûkt yn 'e ynterne en eksterne ferpakking fan iten, kosmetika, elektronika, boartersguod, ambachten, ambulânse, medisinen, deistige needsaaklikheden, briefpapier, en oare yndustry;Disposable Cups, ferskate bekerfoarmige bekers, ensfh., EETSE TRACS, SEEDING TRACS, Degradeare fast fastfoers.

Slush Midding

Slush Molding giet past plastyk (plastisol) yn in skimmel (konkav as froulike skimmel) dy't foar in bepaalde temperatuer is.It pasta plestik tichtby de binnenste muorre fan 'e skimmelholte sil gel wêze fanwege waarmte, en giet dan it pastyk plastyk útlutsen.

Processfunksjes:

(1) Kosten fan lege apparatuer, en snelheid fan hege produksje.
(2) De proseskontrôle is ienfâldich, mar de krektens fan 'e dikte, en kwaliteit (gewicht) fan it produkt is min.

Oanfraach:

It wurdt fral brûkt foar hege-ein-auto-dashboards en oare produkten dy't gefoelens fan hege hân en fisuele effekten nedich binne, slûf plestik boartersguod, ensfh.