Дар ин ҷо мо 10 раванди маъмулан истифодашавандаи қолаби пластикиро муаррифӣ мекунем. Барои гирифтани маълумоти бештар хонед.
1. Қолаббандии тазриқӣ
2. Қолаббандии бодӣ
3. Қолаббандии экструзӣ
4. Тақвимбандӣ (варақ, плёнка)
5. Қолаббандии фишурда
6. Қолаббандии тазриқи фишурдасозӣ
7. Қолаббандии чархзананда
8. Ҳаштум, қолаби қатраи пластикӣ
9. Ташаккули обила
10. Қолаббандии лой
1. Қолаббандии тазриқӣ
Принсипи қолаббандии тазриқӣ ин илова кардани ашёи хоми донадор ё хокагӣ ба бункери мошини тазриқӣ мебошад ва ашёи хом гарм карда шуда, ба ҳолати моеъ табдил дода мешаванд. Бо винт ё поршени мошини тазриқӣ, он тавассути сопло ва системаи дарвозабандии қолаб ба ковокии қолаб ворид мешавад ва дар ковокии қолаб сахт мешавад ва шакл медиҳад. Омилҳое, ки ба сифати қолаббандии тазриқӣ таъсир мерасонанд: фишори тазриқӣ, вақти тазриқӣ ва ҳарорати тазриқӣ.
Хусусиятҳои раванд:
Бартарӣ:
(1) Давраи кӯтоҳи қолабсозӣ, самаранокии баланди истеҳсолӣ ва автоматикунонии осон.
(2) Он метавонад қисмҳои пластикиро бо шаклҳои мураккаб, андозаҳои дақиқ ва вурудҳои металлӣ ё ғайриметаллӣ ташкил диҳад.
(3) Сифати устувори маҳсулот.
(4) Доираи васеи мутобиқшавӣ.
Камбудӣ:
(1) Нархи таҷҳизоти қолаби тазриқӣ нисбатан баланд аст.
(2) Сохтори қолаби тазриқӣ мураккаб аст.
(3) Арзиши истеҳсолот баланд аст, давраи истеҳсолӣ тӯлонӣ аст ва барои истеҳсоли қисмҳои пластикии якпорча ва хурдҳаҷм мувофиқ нест.
Ариза:
Дар маҳсулоти саноатӣ, маҳсулоти қолаббандишуда аз лавозимоти ошхона (қуттиҳои партов, косаҳо, сатилҳо, дегҳо, зарфҳои хӯрокворӣ ва зарфҳои гуногун), корпусҳои таҷҳизоти барқӣ (хушккунакҳои мӯй, чангкашакҳо, миксерҳои хӯрокворӣ ва ғайра), бозичаҳо ва бозиҳо, автомобилҳо, маҳсулоти гуногуни саноатӣ, қисмҳои бисёр маҳсулоти дигар ва ғайра иборатанд.
1) Қолаби тазриқиро ворид кунед
Қолаббандии вурудӣ ба ворид кардани қатрон пас аз бор кардани вурудҳои пешакӣ омодашудаи маводҳои гуногун ба қолаб дахл дорад. Усули қолаббандӣ, ки дар он маводи гудохта ба вуруд часпонида шуда, барои ташкил додани маҳсулоти муттаҳид сахт карда мешавад.
Хусусиятҳои раванд:
(1) Омезиши пешакӣ ташаккулёфтаи вурудҳои сершумор пас аз муҳандисии комбинатсияи воҳиди маҳсулот оқилонатар мегардад.
(2) Омезиши шаклпазирӣ ва хамшавандагии қатрон ва сахтӣ, мустаҳкамӣ ва муқовимати гармии металлро метавон ба маҳсулоти мураккаб ва зебои ҳамгирошудаи металл-пластикӣ табдил дод.
(3) Хусусан бо истифода аз омезиши изолятсияи қатрон ва гузаронандагии металл, маҳсулоти қолабӣ метавонанд вазифаҳои асосии маҳсулоти электрикиро иҷро кунанд.
(4) Барои маҳсулоти қолаби сахт ва маҳсулоти қолаби эластикии каҷ дар болиштҳои мӯҳркунии резинӣ, пас аз қолаби тазриқӣ дар рӯи субстрат барои ташкили маҳсулоти муттаҳидшуда, кори мураккаби ташкили ҳалқаи мӯҳрро сарфи назар кардан мумкин аст, ки омезиши автоматии раванди минбаъдаро осонтар мекунад.
2) Қолаби тазриқии дуранга
Қолаби тазриқии дуранга ба усули қолаббандӣ дахл дорад, ки ду пластики рангаи гуногунро ба як қолаб ворид мекунад. Он метавонад пластикро бо ду ранги гуногун нишон диҳад ва инчунин қисмҳои пластикиро бо нақшҳои муқаррарӣ ё номунтазами муар нишон диҳад, то қобилияти истифода ва эстетикаи қисмҳои пластикиро беҳтар созад.
Хусусиятҳои раванд:
(1) Маводи аслӣ метавонад барои кам кардани фишори тазриқӣ аз маводҳои часпакии паст истифода барад.
(2) Аз нигоҳи ҳифзи муҳити зист, маводи аслӣ метавонад аз маводи дуюмдараҷаи такрорӣ истифода барад.
(3) Вобаста ба хусусиятҳои гуногуни истифода, масалан, барои қабати чармии маҳсулоти ғафс маводи нарм ва барои маводи аслӣ маводи сахт истифода мешаванд. Ё маводи аслӣ метавонад барои кам кардани вазн аз пластики кафк истифода барад.
(4) Барои кам кардани хароҷот, маводҳои аслии пастсифат метавонанд истифода шаванд.
(5) Маводи пӯст ё маводи аслӣ метавонад аз маводҳои гаронбаҳо бо хосиятҳои махсуси рӯизаминӣ, ба монанди дахолати зидди мавҷҳои электромагнитӣ, гузаронандагии баланди барқӣ ва дигар маводҳо сохта шавад. Ин метавонад самаранокии маҳсулотро афзоиш диҳад.
(6) Омезиши муносиби маводи пӯст ва маводи аслӣ метавонад фишори боқимондаи маҳсулоти қолабшударо коҳиш диҳад ва қувваи механикӣ ё хосиятҳои сатҳи маҳсулотро афзоиш диҳад.
3) Раванди қолаббандии тазриқии микрофук
Раванди қолаббандии тазриқии Microfoam як технологияи инноватсионии қолаббандии дақиқи тазриқӣ мебошад. Маҳсулот бо васеъшавии сӯрохиҳо пур карда мешавад ва шаклдиҳии маҳсулот таҳти фишори пасттар ва миёна анҷом дода мешавад.
Раванди қолаббандии кафки микроҳуҷайравиро метавон ба се марҳила тақсим кард:
Аввалан, моеъи фавқулкритикӣ (диоксиди карбон ё нитроген) дар часпаки гарми обшуда ҳал карда мешавад, то маҳлули якфазаро ташкил диҳад. Сипас, он тавассути сӯрохии гузариш ба ковокии қолаб бо ҳарорат ва фишори пасттар ворид карда мешавад. Дар маҳсулот шумораи зиёди ядроҳои ҳубобчаҳои ҳавоӣ аз сабаби ноустувории молекулавӣ, ки дар натиҷаи паст шудани ҳарорат ва фишор ба вуҷуд меоянд, ба вуҷуд меоянд. Ин ядроҳои ҳубобча тадриҷан калон шуда, сӯрохиҳои хурдро ташкил медиҳанд.
Хусусиятҳои раванд:
(1) Қолаби дақиқи тазриқӣ.
(2) Пешрафти бисёр маҳдудиятҳои қолаби тазриқии анъанавӣ. Он метавонад вазни қисмати корро ба таври назаррас коҳиш диҳад ва давраи қолабро кӯтоҳ кунад.
(3) Деформатсияи каҷ ва устувории андозаи қисми корӣ хеле беҳтар шудааст.
Ариза:
Панели идоракунии мошин, панелҳои дар, каналҳои кондитсионер ва ғайра.
4) Қолаббандии тазриқи нано (NMT)
NMT (Технологияи қолаббандии нано) усули омезиши металл ва пластик бо нанотехнология мебошад. Пас аз коркарди нано бо сатҳи металл, пластик мустақиман ба сатҳи металл ворид карда мешавад, то металл ва пластик ба таври якхела ташаккул ёбанд. Технологияи қолаббандии нано вобаста ба ҷойгиршавии пластик ба ду намуди раванд тақсим мешавад:
(1) Пластик як қолаби ҷудонашавандаи сатҳи ғайринамоёнӣ аст.
(2) Пластик барои сатҳи берунӣ ба таври комил ташаккул ёфтааст.
Хусусиятҳои раванд:
(1) Маҳсулот намуди зоҳирӣ ва сохтори металлӣ дорад.
(2) Тарроҳии қисмҳои механикии маҳсулотро содда кунед, ки маҳсулотро нисбат ба коркарди CNC сабуктар, тунуктар, кӯтоҳтар, хурдтар ва арзонтар гардонад.
(3) Хароҷоти истеҳсолӣ ва қувваи баланди пайвандро кам кунед ва суръати истифодаи масолеҳи марбутаро ба таври назаррас коҳиш диҳед.
Маводҳои металлӣ ва қатронии мувофиқ:
(1) Алюминий, магний, мис, пӯлоди зангногир, титан, оҳан, варақи галванӣ, биринҷӣ.
(2) Мутобиқшавии хӯлаи алюминий, аз ҷумла силсилаи 1000 то 7000, қавӣ аст.
(3) Қатронҳо PPS, PBT, PA6, PA66 ва PPA-ро дар бар мегиранд.
(4) PPS дорои қувваи часпакии махсусан қавӣ (3000N/c㎡) мебошад.
Ариза:
Ғилофи телефони мобилӣ, ғилофи ноутбук ва ғайра.
Қолаббандии бодӣ
Қолаббандии пуфкунанда ин фишурдани ашёи хоми термопластикии гудохташуда аз экструдер ба қолаб ва сипас бо ҳаво ба ашёи хом пуф кардан аст. Ашёи хоми гудохташуда таҳти таъсири фишори ҳаво васеъ мешавад ва ба девори ковокии қолаб часпида мешавад. Дар ниҳоят, усули хунуккунӣ ва сахтшавӣ ба шакли дилхоҳи маҳсулот истифода мешавад. Қолаббандии пуфкунанда ба ду намуд тақсим мешавад: қолаббандии плёнкавӣ ва қолаббандии пуфкунандаи холӣ.
1) Плёнкаро дам кардан
Плёнка дам задан ин аст, ки пластики гудохтаро аз фосилаи ҳалқавии қолаби сари экструдер ба найчаи тунуки силиндрӣ аз сӯрохии марказии сари мошин интиқол диҳед. Ҳамзамон, ҳавои фишурдашударо аз сӯрохии марказии сари мошин ба ковокии дарунии найчаи тунук дам кунед. Найчаи тунук ба плёнкаи найчавӣ бо диаметри калонтар (маъмулан бо номи найчаи ҳубобӣ маълум аст) дам зада, пас аз хунук шудан печонида мешавад.
2) Қолаби зарбазании холӣ
Қолаби бофташудаи холӣ як технологияи қолаби дуюмдараҷа аст, ки парисонҳои резинмонандро, ки дар ковокии қолаб баста шудаанд, тавассути фишори газ ба маҳсулоти холӣ мепушонад. Ва ин як усули истеҳсоли маҳсулоти пластикии холӣ мебошад. Қолаби бофташудаи холӣ вобаста ба усули истеҳсоли парисон, аз ҷумла қолаби бофташудаи экструзионӣ, қолаби бофташудаи тазриқӣ ва қолаби бофташудаи дарозкунӣ, фарқ мекунад.
1))Қолаби бофташудаи экструзия:Ин аз он иборат аст, ки парисони найчашаклро бо экструдер берун кашед, онро дар ковокии қолаб маҳкам кунед ва поёни онро дар ҳоле ки гарм аст, мӯҳр кунед. Сипас, ҳавои фишурдашударо ба ковокии дарунии найча гузаронед ва онро ба шакл дароред.
2))Қолаби зарбазанӣ:Парисони истифодашуда бо роҳи қолаби тазриқӣ ба даст оварда мешавад. Парисон дар асли қолаб боқӣ мемонад. Пас аз баста шудани қолаб бо қолаби пуфкунанда, ҳавои фишурдашуда аз қолаби аслӣ мегузарад. Парисон пуф карда мешавад, хунук карда мешавад ва пас аз ҷудо кардан маҳсулот ба даст оварда мешавад.
Бартарӣ:
Ғафсии девори маҳсулот яксон аст, таҳаммулпазирии вазн кам аст, коркарди баъдӣ камтар аст ва кунҷҳои партовҳо хурд мебошанд.
Он барои истеҳсоли маҳсулоти хурди тозашуда бо партияҳои калон мувофиқ аст.
3))Қолаби зарбазании кашишӣ:Парисоне, ки то ҳарорати кашиш гарм карда шудааст, дар қолаби дамкунӣ ҷойгир карда мешавад. Маҳсулот бо роҳи дароз кардани дарозӣ бо чӯби кашиш ва дароз кардани уфуқӣ бо ҳавои фишурдашуда ба даст оварда мешавад.
Ариза:
(1) Қолаби плёнкавӣ асосан барои тайёр кардани қолабҳои тунуки пластикӣ истифода мешавад.
(2) Қолаби сӯзишвории холӣ асосан барои тайёр кардани маҳсулоти пластикии холӣ (шишаҳо, зарфҳои бастабандӣ, зарфҳои обёрӣ, зарфҳои сӯзишворӣ, зарфҳо, бозичаҳо ва ғайра) истифода мешавад.
Қолаббандии экструзия
Қолаббандии экструзионӣ асосан барои қолаббандии термопластикҳо мувофиқ аст ва инчунин барои қолаббандии баъзе пластикҳои термосет ва арматурашуда бо моеъи хуб мувофиқ аст. Раванди қолаббандӣ аз истифодаи винти чархзананда барои берун овардани ашёи хоми термопластикии гармшуда ва гудохташуда аз сар бо шакли буриши салибии зарурӣ иборат аст. Сипас он бо истифода аз шаклдиҳанда шакл дода мешавад ва сипас аз ҷониби хунуккунанда хунук ва сахт карда мешавад, то ба маҳсулоте бо буриши салибии зарурӣ табдил ёбад.
Хусусиятҳои раванд:
(1) Арзиши пасти таҷҳизот.
(2) Амалиёт содда аст, равандро идора кардан осон аст ва истеҳсоли автоматии пайваста қулай аст.
(3) Самаранокии баланди истеҳсолот.
(4) Сифати маҳсулот яксон ва зич аст.
(5) Маҳсулот ё маҳсулоти нимтайёр бо шаклҳои гуногуни буриши уфуқӣ метавонанд бо тағир додани қолаби сари мошин шакл дода шаванд.
Ариза:
Дар соҳаи тарроҳии маҳсулот, қолаби экструзионӣ қобили татбиқи қавӣ дорад. Намудҳои маҳсулоти экструзишуда иборатанд аз қубурҳо, плёнкаҳо, чӯбҳо, монофиламентҳо, тасмаҳои ҳамвор, тӯрҳо, зарфҳои холӣ, тирезаҳо, чорчӯбаҳои дарҳо, плитаҳо, рӯйпӯши кабелӣ, монофиламентҳо ва дигар маводҳои шаклдори махсус.
Тақвимбандӣ (варақ, плёнка)
Каландркунӣ усулест, ки дар он ашёи хоми пластикӣ аз як қатор ғалтакҳои гармшуда мегузаранд, то онҳоро таҳти таъсири экструзия ва дарозкунӣ ба плёнкаҳо ё варақаҳо пайваст кунанд.
Хусусиятҳои раванд:
Бартариҳо:
(1) Сифати хуби маҳсулот, иқтидори бузурги истеҳсолӣ ва истеҳсоли автоматии пайваста.
(2) Камбудиҳо: таҷҳизоти азим, талаботи дақиқии баланд, таҷҳизоти ёрирасони зиёд ва паҳнои маҳсулот аз рӯи дарозии ғалтаки тақвим маҳдуд аст.
Ариза:
Он асосан дар истеҳсоли плёнкаи нарми PVC, варақаҳо, чарми сунъӣ, обои деворӣ, чарми фарш ва ғайра истифода мешавад.
Қолаббандии фишурдасозӣ
Қолаббандии фишурда асосан барои қолаббандии пластикҳои термосетӣ истифода мешавад. Мувофиқи хосиятҳои маводҳои қолаббандӣ ва хусусиятҳои таҷҳизот ва технологияи коркард, қолаббандии фишурдаро ба ду намуд тақсим кардан мумкин аст: қолаббандии фишурда ва қолаббандии ламинатӣ.
1) Қолаббандии фишурдашуда
Қолаббандии фишурда усули асосии қолаббандии пластикҳои термосетӣ ва пластикҳои арматурашуда мебошад. Раванд аз фишор додани ашёи хом дар қолабе иборат аст, ки то ҳарорати муайян гарм карда шудааст, то ашёи хом об шуда, ҷори шавад ва ковокии қолабро баробар пур кунад. Пас аз муддати муайян дар шароити гармӣ ва фишор, ашёи хом ба маҳсулот табдил дода мешавад.Мошини қолаби фишурдасозӣаз ин раванд истифода мебарад.
Хусусиятҳои раванд:
Маҳсулоти қолабӣ аз ҷиҳати сохтор зич, андоза дақиқ, намуди зоҳирӣ ҳамвор ва ҳамвор, бе аломатҳои дарвоза ва устувории хуб доранд.
Ариза:
Аз ҷумлаи маҳсулоти саноатӣ, маҳсулоти қолабӣ таҷҳизоти барқӣ (вилкаҳо ва розеткаҳо), дастакҳои дегҳо, дастакҳои зарфҳои хӯрокхӯрӣ, сарпӯшҳои шиша, ҳоҷатхонаҳо, табақҳои шикастанашавандаи хӯроки шом (табакҳои меламинӣ), дарҳои пластикии кандакорӣ ва ғайраро дар бар мегиранд.
2) Қолаббандии ламинатсия
Қолаби ламинатсия усули омезиши ду ё зиёда қабатҳои якхела ё гуногун дар як маҷмӯъ бо варақ ё маводи нахдор ҳамчун пуркунанда дар шароити гармидиҳӣ ва фишор мебошад.
Хусусиятҳои раванд:
Раванди қолаббандии ламинатсия аз се марҳила иборат аст: импрегнатсия, пресскунӣ ва коркарди баъдӣ. Он асосан дар истеҳсоли варақаҳои пластикии мустаҳкамшуда, қубурҳо, чӯбҳо ва маҳсулоти моделӣ истифода мешавад. Бофта зич ва сатҳ ҳамвор ва тоза аст.
Қолаббандии тазриқи фишурдасозӣ
Қолаби тазриқии фишурдашуда як усули қолаби пластикии термосетӣ мебошад, ки дар асоси қолаби фишурдашуда таҳия шудааст, ки онро қолаби интиқолӣ низ меноманд. Раванд ба раванди қолаби тазриқӣ монанд аст. Ҳангоми қолаби тазриқии фишурдашуда, пластик дар ковокии ғизодиҳии қолаб пластикӣ карда мешавад ва сипас тавассути системаи дарвоза ба ковокӣ ворид мешавад. Қолаби тазриқӣ дар милаи мошини қолаби тазриқӣ пластикӣ карда мешавад.
Фарқи байни қолаби тазриқи фишурдасозӣ ва қолаби фишурдасозӣ: раванди қолаби фишурдасозӣ аввал аз додани мавод ва сипас пӯшидани қолаб иборат аст, дар ҳоле ки қолаби тазриқӣ одатан талаб мекунад, ки қолаб пеш аз додани он пӯшида шавад.
Хусусиятҳои раванд:
Афзалиятҳо: (дар муқоиса бо қолаби фишурдашуда)
(1) Пластик пеш аз ворид шудан ба ковокӣ пластикӣ карда шудааст ва он метавонад қисмҳои пластикиро бо шаклҳои мураккаб, деворҳои тунук ё тағйироти калон дар ғафсии девор ва иловаҳои борик истеҳсол кунад.
(2) Кӯтоҳ кардани давраи қолаббандӣ, беҳтар кардани самаранокии истеҳсолот ва беҳтар кардани зичӣ ва мустаҳкамии қисмҳои пластикӣ.
(3) Азбаски қолаб пеш аз қолаби пластикӣ пурра пӯшида аст, дурахши сатҳи ҷудокунӣ хеле тунук аст, аз ин рӯ дақиқии қисми пластикӣ ба осонӣ кафолат дода мешавад ва ноҳамвории сатҳ низ паст аст.
Камбудӣ:
(1) Дар камераи ғизодиҳӣ ҳамеша як қисми маводи боқимонда боқӣ мемонад ва истеъмоли ашёи хом нисбатан зиёд аст.
(2) Буридани аломатҳои дарвоза бори корро зиёд мекунад.
(3) Фишори қолаббандӣ нисбат ба қолаббандии фишурдашуда ва суръати коҳиш нисбат ба қолаббандии фишурдашуда зиёдтар аст.
(4) Сохтори қолаб нисбат ба қолаби фишурдашуда мураккабтар аст.
(5) Шароити раванд нисбат ба қолаби фишурда сахттар аст ва амалиёт душвор аст.
Қолаббандии гардишӣ
Қолаббандии чархзананда ин илова кардани ашёи хоми пластикӣ ба қолаб аст ва сипас қолаб пайваста дар ду меҳвари амудӣ чарх зада, гарм карда мешавад. Таҳти таъсири қувваи ҷозиба ва энергияи гармӣ, ашёи хоми пластикӣ дар қолаб тадриҷан ва яксон пӯшонида ва гудохта мешавад ва ба тамоми сатҳи ковокии қолаб часпонида мешавад. Ба шакли зарурӣ шакл дода мешавад, сипас хунук карда, шакл дода мешавад, ҷудо карда мешавад ва дар ниҳоят, маҳсулот ба даст оварда мешавад.
Бартарӣ:
(1) Фазои бештари тарроҳӣ фароҳам оваред ва хароҷоти васлкуниро кам кунед.
(2) Тағйири оддӣ ва арзиши паст.
(3) Ашёи хомро сарфа кунед.
Ариза:
Полои обӣ, тӯби шиноварӣ, ҳавзи шиноварии хурд, болишти нишасти велосипедронӣ, тахтаи серфинг, ғилофи мошин, рӯйпӯши муҳофизатӣ, абажур, дорупошии кишоварзӣ, мебел, каноэ, боми мошини сайёҳӣ ва ғайра.
Ҳаштум, қолаби қатраи пластикӣ
Қалби қатрагӣ истифодаи маводҳои полимерии термопластикӣ бо хусусиятҳои ҳолати тағйирёбанда, яъне ҷараёни часпак дар шароити муайян ва хусусиятҳои бозгашт ба ҳолати сахт дар ҳарорати хонагӣ мебошад. Ва барои ранг кардан аз усули мувофиқ ва асбобҳои махсус истифода баред. Дар ҳолати ҷараёни часпаки худ, он ба шакли тарҳрезишуда мувофиқи талабот қолаб карда мешавад ва сипас дар ҳарорати хонагӣ сахт мешавад. Раванди технологӣ асосан се марҳиларо дар бар мегирад: вазн кардан, часпак кардан, хунук кардан ва сахт кардан.
Бартарӣ:
(1) Маҳсулот шаффофияти хуб ва дурахшон дорад.
(2) Он дорои хосиятҳои физикӣ ба монанди зидди соиш, обногузар ва зидди ифлосшавӣ мебошад.
(3) Он дорои таъсири беназири сеченака мебошад.
Ариза:
Дастпӯшакҳои пластикӣ, пуфакҳо, презервативҳо ва ғайра.
Ташаккули обила
Ташаккули блистер, ки онро шаклдиҳии вакуумӣ низ меноманд, яке аз усулҳои термоформатсияи термопластикӣ мебошад. Он ба фишурдани маводи варақ ё пластина ба чаҳорчӯбаи мошини шаклдиҳии вакуумӣ ишора мекунад. Пас аз гармкунӣ ва нармкунӣ, он тавассути вакуум тавассути канали ҳаво дар канори қолаб ба қолаб адсорбсия карда мешавад. Пас аз муддати кӯтоҳи хунуккунӣ, маҳсулоти пластикии қолабӣ ба даст оварда мешаванд.
Хусусиятҳои раванд:
Усулҳои шаклдиҳии вакуумӣ асосан шаклдиҳии вакуумии қаъри қолаб, шаклдиҳии вакуумии қаъри қолабҳои барҷаста, шаклдиҳии вакуумии пайдарпайи қолабҳои барҷаста ва барҷаста, шаклдиҳии вакуумии дамидани ҳубобчаҳо, шаклдиҳии вакуумии теладиҳандаи поршен, шаклдиҳии вакуумӣ бо дастгоҳи буферии газ ва ғайра мебошанд.
Бартарӣ:
Таҷҳизот нисбатан содда аст, қолаб ба фишор тоб оварданро талаб намекунад ва метавонад аз металл, чӯб ё гипс сохта шавад, ки суръати тези шаклдиҳӣ ва кори осон дорад.
Ариза:
Ба таври васеъ дар бастабандии дохилӣ ва берунии хӯрокворӣ, косметика, электроника, сахтафзор, бозичаҳо, ҳунарҳои дастӣ, доруворӣ, маҳсулоти тиббӣ, лавозимоти ҳаррӯза, лавозимоти канселярӣ ва дигар соҳаҳо истифода мешавад; пиёлаҳои якдафъаина, пиёлаҳои гуногуни шаклдор ва ғайра, табақҳои найшакл, табақҳои ниҳолшинонӣ, қуттиҳои хӯроки зуди таҷзияшаванда.
Қолаббандии лой
Қолаббандии луч ин рехтани пластики хамирӣ (пластизол) ба қолаб (қолаби коҷӣ ё занӣ) аст, ки то ҳарорати муайян пешакӣ гарм карда мешавад. Пластики хамирӣ, ки ба девори дарунии ковокии қолаб наздик аст, аз сабаби гармӣ гел мешавад ва сипас пластики хамираи гел нашударо мерезад. Усули коркарди гармӣ (нонпазӣ ва обкунӣ) пластики хамираи ба девори дарунии ковокии қолаб часпонидашуда ва сипас хунук кардани он барои ба даст овардани маҳсулоти холӣ аз қолаб.
Хусусиятҳои раванд:
(1) Арзиши пасти таҷҳизот ва суръати баланди истеҳсолот.
(2) Назорати раванд содда аст, аммо дақиқии ғафсӣ ва сифат (вазн)-и маҳсулот паст аст.
Ариза:
Он асосан барои панелҳои мошинҳои баландсифат ва дигар маҳсулоте истифода мешавад, ки эҳсоси дастӣ ва эффектҳои визуалии баландро талаб мекунанд, бозичаҳои пластикии лойдор ва ғайра.
Вақти нашр: 19 апрели соли 2023




