10 Prucessi di stampaggio di plastica cumunimenti usati

Quì presenteremu 10 prucessi di stampaggio di plastica cumunimenti usati. Leghjite per sapenne di più.

1. Stampaggio à iniezione
2. Stampaggio per soffiaggio
3. Stampaggio per estrusione
4. Calandratura (fogliu, film)
5. Stampaggio à cumpressione
6. Stampaggio à iniezione di compressione
7. Stampaggio rotazionale
8. Ottu, Stampaggio di goccia di plastica
9. Formazione di vesciche
10. Stampaggio di fanghiglia

1. Stampaggio à iniezione

U principiu di u stampaggio à iniezione hè di aghjunghje materie prime granulari o pulverulente in a tramoggia di a macchina à iniezione, è e materie prime sò riscaldate è fuse in un statu fluidu. Spinta da a vite o da u pistone di a macchina à iniezione, entra in a cavità di u stampo attraversu l'ugellu è u sistema di apertura di u stampo è si indurisce è si forma in a cavità di u stampo. Fattori chì influenzanu a qualità di u stampaggio à iniezione: pressione di iniezione, tempu di iniezione è temperatura di iniezione.

Caratteristiche di u prucessu:

Vantaghju:

(1) Ciclu di stampaggio cortu, alta efficienza di pruduzzione è automatizazione faciule.

(2) Pò furmà pezzi di plastica cù forme cumplesse, dimensioni precise, è inserti metallichi o non metallichi.

(3) Qualità stabile di u produttu.

(4) Vasta gamma d'adattazione.

Difettu:

(1) U prezzu di l'attrezzatura di stampaggio à iniezione hè relativamente altu.

(2) A struttura di u stampu d'iniezione hè cumplessa.

(3) U costu di pruduzzione hè altu, u ciclu di pruduzzione hè longu, è ùn hè micca adattatu per a pruduzzione di pezzi di plastica in un pezzu unicu è in picculi lotti.

Applicazione:

In i prudutti industriali, i prudutti stampati à iniezione includenu forniture di cucina (bitti di spazzatura, ciotole, secchi, pentole, stoviglie è vari contenitori), alloggiamenti di apparecchi elettrici (asciugacapelli, aspirapolvere, mixer, ecc.), ghjoculi è ghjochi, automobili, vari prudutti di l'industria, parti di parechji altri prudutti, ecc.

1) Inserimentu di stampaggio à iniezione

U stampaggio d'inserti si riferisce à l'iniezione di resina dopu avè caricatu inserti pre-preparati di diversi materiali in u stampu. Un metudu di stampaggio in u quale u materiale fusu hè ligatu à un insertu è solidificatu per furmà un pruduttu integratu.

Caratteristiche di u prucessu:

(1) A cumbinazione preformante di parechji inserti rende a post-ingegneria di a cumbinazione di l'unità di pruduttu più razionale.
(2) A cumbinazione di a faciule furmabilità è piegabilità di a resina è a rigidità, a forza è a resistenza à u calore di u metallu pò esse trasfurmata in prudutti integrati metallo-plastica cumplessi è squisiti.
(3) In particulare utilizendu a cumbinazione di l'insulazione di a resina è a cunduttività di u metallu, i prudutti stampati ponu risponde à e funzioni basiche di i prudutti elettrichi.
(4) Per i prudutti stampati rigidi è i prudutti stampati elastici curvi nantu à i cuscinetti di sigillatura in gomma, dopu u stampaggio à iniezione nantu à u sustratu per furmà un pruduttu integratu, u travagliu cumplicatu di urganizà l'anellu di sigillatura pò esse omessu, rendendu più faciule a cumbinazione automatica di u prucessu susseguente.

2) Stampaggio à iniezione bicolore

U stampaggio à iniezione bicolore si riferisce à u metudu di stampaggio chì consiste in iniettà duie plastiche di culori diversi in u listessu stampu. Pò fà chì a plastica appaia in dui culori diversi è pò ancu fà chì e parti di plastica presentinu un mudellu regulare o un mudellu moiré irregulare, in modu da migliurà l'usabilità è l'estetica di e parti di plastica.

Caratteristiche di u prucessu:

(1) U materiale di u core pò aduprà materiali à bassa viscosità per riduce a pressione di iniezione.
(2) Da a cunsiderazione di a prutezzione di l'ambiente, u materiale principale pò aduprà materiale secundariu riciclatu.
(3) Sicondu e diverse caratteristiche d'usu, per esempiu, i materiali morbidi sò usati per u stratu di pelle di i prudutti spessi, è i materiali duri sò usati per u materiale centrale. Oppure u materiale centrale pò aduprà plastica schiumosa per riduce u pesu.
(4) I materiali di basa di qualità inferiore ponu esse aduprati per riduce i costi.
(5) U materiale di a pelle o u materiale di u core pò esse fattu di materiali cari cù proprietà superficiali speciali, cum'è l'interferenza anti-onde elettromagnetiche, l'alta conducibilità elettrica è altri materiali. Questu pò aumentà e prestazioni di u produttu.
(6) Una cumminazione adatta di materiale di pelle è materiale core pò riduce a tensione residuale di i prudutti stampati, è aumentà a resistenza meccanica o e proprietà di a superficia di u pruduttu.

3) Prucessu di stampaggio à iniezione di microschiuma

U prucessu di stampaggio à iniezione di microfoam hè una tecnulugia innovativa di stampaggio à iniezione di precisione. U pruduttu hè riempitu da l'espansione di i pori, è a furmazione di u pruduttu hè cumpletata sottu pressione più bassa è media.

U prucessu di stampaggio di schiuma microcellulare pò esse divisu in trè tappe:

Prima, u fluidu supercriticu (diossidu di carbonu o azotu) hè dissoltu in l'adesivu à fusione calda per furmà una suluzione monofase. Dopu, hè iniettatu in a cavità di u stampu à una temperatura è pressione più basse attraversu l'ugellu di l'interruttore. Un gran numeru di nuclei di bolle d'aria si formanu in u pruduttu per via di l'instabilità moleculare indotta da a riduzione di a temperatura è di a pressione. Quessi nuclei di bolle crescenu gradualmente per furmà picculi fori.

Caratteristiche di u prucessu:

(1) Stampaggio à iniezione di precisione.
(2) Svolta parechje limitazioni di u stampaggio à iniezione tradiziunale. Pò riduce significativamente u pesu di a pezza è accurtà u ciclu di stampaggio.
(3) A deformazione di a deformazione è a stabilità dimensionale di a pezza sò assai migliurate.

Applicazione:

Cruscotti di vitture, pannelli di e porte, condotti di l'aria condizionata, ecc.

4) Stampaggio à iniezione nano (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) hè un metudu di cumbinazione di metallu è plastica cù a nanotecnologia. Dopu chì a superficia metallica hè stata nanotrattata, a plastica hè iniettata direttamente nantu à a superficia metallica, in modu chì u metallu è a plastica possinu esse furmati integralmente. A tecnulugia di nanostampaggio hè divisa in dui tippi di prucessi secondu a pusizione di a plastica:

(1) A plastica hè una parte integrale di a superficia senza aspettu.
(2) A plastica hè furmata integralmente per a superficia esterna.

Caratteristiche di u prucessu:

(1) U pruduttu hà un aspettu è una struttura metallica.
(2) Simplificà u cuncepimentu di e parti meccaniche di u pruduttu, rendendu u pruduttu più ligeru, più magre, più cortu, più chjucu è più economicu chè a trasfurmazione CNC.
(3) Riduce i costi di pruduzzione è l'alta forza di legame, è riduce assai u tassu d'usu di i cunsumabili cunnessi.

Materiali metallichi è resinosi applicabili:

(1) Aluminiu, magnesiu, rame, acciaio inox, titaniu, ferru, lamiera galvanizzata, ottone.
(2) L'adattabilità di a lega d'aluminiu hè forte, cumprese e serie da 1000 à 7000.
(3) E resine includenu PPS, PBT, PA6, PA66 è PPA.
(4) U PPS hà una forza adesiva particularmente forte (3000N/c㎡).

Applicazione:

Custodia per telefuninu, custodia per laptop, ecc.

Soffiatura

U stampaggio per soffiu hè di fissà a materia prima termoplastica fusa estrusa da l'estrusore in u stampu, è poi soffià aria in a materia prima. A materia prima fusa si espande sottu l'azione di a pressione di l'aria è aderisce à u muru di a cavità di u stampu. Infine, u metudu di raffreddamentu è solidificazione in a forma desiderata di u pruduttu. U stampaggio per soffiu hè divisu in dui tipi: stampaggio per soffiu di film è stampaggio per soffiu cavu.

1) Soffiatura di film

U soffiu di film hè di estrude a plastica fusa in un tubu cilindricu finu da u spaziu anulare di a matrice di a testa di l'estrusore. À u listessu tempu, si soffia aria compressa in a cavità interna di u tubu finu da u foru cintrali di a testa di a macchina. U tubu finu hè soffiatu in un film tubulare cù un diametru più grande (comunemente cunnisciutu cum'è tubu à bolle), è hè arrotolato dopu u raffreddamentu.

2) Stampaggio per soffiaggio cavo

U stampaggio per soffiaggio cavu hè una tecnulugia di stampaggio secundariu chì gonfia u parison simile à a gomma chjusu in a cavità di u stampu in un pruduttu cavu per mezu di a pressione di u gas. È hè un metudu di pruduzzione di prudutti di plastica cavi. U stampaggio per soffiaggio cavu varieghja secondu u metudu di fabricazione di u parison, cumprese u stampaggio per soffiaggio à estrusione, u stampaggio per soffiaggio à iniezione è u stampaggio per soffiaggio à stiramentu.

1))Stampaggio per estrusione-soffiaggio:Si tratta di estrudere un parison tubulare cù un estrusore, serrallu in a cavità di u stampu è sigillà u fondu mentre hè caldu. Poi passà aria compressa in a cavità interna di u tubu grezzu è soffiallu in forma.

2))Stampaggio à iniezione-soffiaggio:U parison utilizatu hè ottenutu per stampaggio à iniezione. U parison ferma nantu à u core di u stampu. Dopu chì u stampu hè chjusu cù u stampu di soffiu, l'aria compressa hè passata à traversu u core di u stampu. U parison hè gonfiatu, raffreddato, è u pruduttu hè ottenutu dopu u sformaggio.

Vantaghju:

U spessore di u muru di u pruduttu hè uniforme, a tolleranza di pesu hè chjuca, u post-processamentu hè menu, è l'anguli di i rifiuti sò chjuchi.

Hè adattatu per a pruduzzione di picculi prudutti raffinati cù grandi lotti.

3))Stampaggio à stiramentu-soffiaggio:U parison chì hè statu riscaldatu à a temperatura di stiramentu hè piazzatu in u stampu di soffiu. U pruduttu hè ottenutu stendendu longitudinalmente cù una barra di stiramentu è stendendu orizzontalmente cù aria compressa soffiata.

Applicazione:

(1) U stampaggio per soffiu di film hè principalmente adupratu per fà stampi fini di plastica.
(2) U stampaggio per soffiaggio cavu hè principalmente adupratu per fà prudutti di plastica cavi (buttiglie, barili d'imballaggio, annaffiatoi, serbatoi di carburante, lattine, ghjoculi, ecc.).

Stampaggio per estrusione

U stampaggio per estrusione hè principalmente adattatu per u stampaggio di termoplastici è hè ancu adattatu per u stampaggio di certi plastichi termoindurenti è rinforzati cù una bona fluidità. U prucessu di stampaggio consiste in aduprà a vite rotante per estrudere a materia prima termoplastica riscaldata è fusa da a testa cù a forma di sezione trasversale richiesta. Dopu hè furmata da u shaper, è dopu hè raffreddata è solidificata da u cooler per diventà un pruduttu cù a sezione trasversale richiesta.

Caratteristiche di u prucessu:

(1) Costu bassu di l'equipaggiu.
(2) L'operazione hè simplice, u prucessu hè faciule da cuntrullà, è hè cunveniente per realizà una pruduzzione automatica cuntinua.
(3) Alta efficienza di pruduzzione.
(4) A qualità di u pruduttu hè uniforme è densa.
(5) I prudutti o i prudutti semifiniti cù diverse forme di sezione trasversale ponu esse furmati cambiendu a matrice di a testa di a macchina.

Applicazione:

In u campu di a cuncepzione di prudutti, u stampaggio per estrusione hà una forte applicabilità. I ​​tipi di prudutti estrusi includenu tubi, filmi, barre, monofilamenti, nastri piatti, reti, contenitori cavi, finestre, telai di porte, piastre, rivestimenti di cavi, monofilamenti è altri materiali di forma speciale.

Calandratura (fogliu, film)

A calandratura hè un metudu in u quale e materie prime plastiche passanu per una seria di rulli riscaldati per cunnetteli in filmi o fogli sottu l'azione di estrusione è stiramentu.

Caratteristiche di u prucessu:

Vantaghji:

(1) Bona qualità di u produttu, grande capacità di pruduzzione è pruduzzione cuntinua automatica.
(2) Svantaghji: equipaggiamenti enormi, esigenze di alta precisione, assai equipaggiamenti ausiliari, è a larghezza di u pruduttu hè limitata da a lunghezza di u rullu di u calandra.

Applicazione:

Hè soprattuttu adupratu in a pruduzzione di film morbidu in PVC, fogli, pelle artificiale, carta da parati, pelle per pavimenti, ecc.

Stampaggio à compressione

U stampaggio per compressione hè principalmente adupratu per u stampaggio di plastiche termoindurenti. Sicondu e proprietà di i materiali di stampaggio è e caratteristiche di l'attrezzatura è di a tecnulugia di trasfurmazione, u stampaggio per compressione pò esse divisu in dui tipi: stampaggio per compressione è stampaggio per laminazione.

1) Stampaggio à compressione

U stampaggio per compressione hè u metudu principale per u stampaggio di plastiche termoindurenti è plastiche rinforzate. U prucessu hè di pressurizà a materia prima in un stampu chì hè statu riscaldatu à una temperatura specificata in modu chì a materia prima si scioglie è scorri è riempia a cavità di u stampu uniformemente. Dopu un certu periodu di tempu sottu à e cundizioni di calore è pressione, e materie prime sò furmate in prudutti.Macchina di stampaggio à compressioneusa stu prucessu. 

Caratteristiche di u prucessu:

I prudutti stampati sò densi in a struttura, precisi in a dimensione, lisci è lisci in l'aspettu, senza segni di cancello, è anu una bona stabilità.

Applicazione:

Frà i prudutti industriali, i prudutti stampati includenu apparecchiature elettriche (spine è prese), manichi di pentole, manichi di stoviglie, tappi di buttiglia, WC, piatti piani infrangibili (piatti in melamina), porte di plastica intagliate, ecc.

2) Stampaggio di laminazione

U stampaggio di laminazione hè un metudu di cumminà dui o più strati di i stessi o di materiali diversi in un inseme cù una foglia o materiali fibrosi cum'è riempitivi in ​​​​condizioni di riscaldamentu è pressione.

Caratteristiche di u prucessu:

U prucessu di stampaggio per laminazione si compone di trè tappe: impregnazione, pressatura è post-elaborazione. Hè soprattuttu adupratu in a pruduzzione di fogli di plastica rinforzata, tubi, barre è prudutti di mudellu. A struttura hè densa è a superficia hè liscia è pulita.

Stampaggio à iniezione di compressione

U stampaggio per iniezione di compressione hè un metudu di stampaggio di plastica termoindurente sviluppatu nantu à a basa di u stampaggio per compressione, cunnisciutu ancu cum'è stampaggio per trasferimentu. U prucessu hè simile à u prucessu di stampaggio per iniezione. Durante u stampaggio per iniezione di compressione, a plastica hè plastificata in a cavità di alimentazione di u stampu è dopu entra in a cavità attraversu u sistema di apertura. U stampaggio per iniezione hè plastificatu in u canna di a macchina di stampaggio per iniezione.

A diffarenza trà u stampaggio per iniezione di compressione è u stampaggio per compressione: u prucessu di stampaggio per compressione hè di alimentà prima u materiale è poi chjude u stampu, mentre chì u stampaggio per iniezione generalmente richiede chì u stampu sia chjusu prima di l'alimentazione.

Caratteristiche di u prucessu:

Vantaghji: (paragunatu à u stampaggio à cumpressione)

(1) A plastica hè stata plastificata prima di entre in a cavità, è pò pruduce pezzi di plastica cù forme cumplesse, pareti sottili o grandi cambiamenti di spessore di u muru, è inserti fini.
(2) Accurtà u ciclu di stampaggio, migliurà l'efficienza di a pruduzzione è migliurà a densità è a resistenza di e parti di plastica.
(3) Siccomu u stampu hè cumpletamente chjusu prima di u stampaggio di plastica, u bagliore di a superficia di separazione hè assai finu, dunque a precisione di a parte plastica hè faciule da garantisce, è a rugosità di a superficia hè ancu bassa.

Difettu:

(1) Ci serà sempre una parte di u materiale restante in a camera di alimentazione, è u cunsumu di materie prime hè relativamente grande.
(2) U tagliu di e marche di a porta aumenta a carica di travagliu.
(3) A pressione di stampaggio hè più grande di quella di u stampaggio per compressione, è a velocità di restringimentu hè più grande di quella di u stampaggio per compressione.
(4) A struttura di u stampu hè ancu più cumplicata chè quella di u stampu di cumpressione.
(5) E cundizioni di u prucessu sò più strette chè u stampaggio à compressione, è l'operazione hè difficiule.

Stampaggio rotazionale

U stampaggio rotazionale consiste à aghjunghje materie prime plastiche in u stampu, dopu u stampu hè giratu continuamente longu à dui assi verticali è riscaldatu. Sottu l'azione di a gravità è di l'energia termica, a materia prima plastica in u stampu hè gradualmente è uniformemente rivestita è fusa, è aderisce à tutta a superficia di a cavità di u stampu. Furmata in a forma necessaria, poi raffreddata è furmata, sformata, è infine, u pruduttu hè ottenutu.

Vantaghju:

(1) Fornisce più spaziu di cuncepimentu è riduce i costi di assemblaggio.
(2) Mudificazione simplice è costu bassu.
(3) Risparmiate materie prime.

Applicazione:

Pallanuoto, palla galleggiante, piccula piscina, cuscinetto per sella di bicicletta, tavola da surf, involucro per macchina, copertura protettiva, paralume, spruzzatore agriculu, mobili, canoa, tettu di veiculi da campeggio, ecc.

Ottu, Stampaggio di goccia di plastica

U stampaggio à goccia hè l'usu di materiali polimeri termoplastici cù caratteristiche di statu variabile, vale à dì, flussu viscosu in certe cundizioni, è e caratteristiche di ritornu à un statu solidu à temperatura ambiente. È aduprà u metudu adattatu è strumenti speciali per u getto d'inchiostru. In u so statu di flussu viscosu, hè stampatu in a forma cuncipita cum'è necessariu è poi solidificatu à temperatura ambiente. U prucessu tecnologicu include principalmente trè tappe: pesatura, goccia di colla, raffreddamentu di plastica è solidificazione.

Vantaghju:

(1) U pruduttu hà una bona trasparenza è lucentezza.
(2) Hà proprietà fisiche cum'è antifrizione, impermeabilità è antiinquinamentu.
(3) Hà un effettu tridimensionale unicu.

Applicazione:

Guanti di plastica, palloncini, preservativi, ecc.

Formazione di vesciche

A furmazione di blister, cunnisciuta ancu cum'è furmazione à u vacuum, hè unu di i metudi di termofurmatura termoplastica. Si riferisce à u serraggio di materiale in fogli o piastre nantu à u quadru di a macchina di furmazione à u vacuum. Dopu u riscaldamentu è l'ammorbidimentu, serà adsorbitu nantu à u stampu per via di u vacuum attraversu u canale d'aria nantu à u bordu di u stampu. Dopu un cortu periodu di raffreddamentu, si ottenenu prudutti di plastica stampati.

Caratteristiche di u prucessu:

I metudi di furmazione à u vacuum includenu principalmente a furmazione à u vacuum cù stampi concavi, a furmazione à u vacuum cù stampi convessi, a furmazione à u vacuum successiva cù stampi concavi è convessi, a furmazione à u vacuum cù soffiu di bolle, a furmazione à u vacuum cù spinta à u pistone, a furmazione à u vacuum cù un dispositivu tampone di gas, ecc.

Vantaghju:

L'attrezzatura hè relativamente simplice, u stampu ùn hà bisognu di resiste à a pressione è pò esse fattu di metallu, legnu o gesso, cù una velocità di furmazione rapida è un funziunamentu faciule.

Applicazione:

Ampiamente adupratu in l'imballaggio internu è esternu di alimenti, cusmetichi, elettronica, hardware, ghjoculi, artigianatu, medicina, prudutti sanitari, necessità quotidiane, cancelleria è altre industrie; tazze usa e getta, varie tazze in forma di tazza, ecc., vassoi di canna, vassoi di piantine, scatule di fast food degradabili.

Stampaggio di fanghiglia

U stampaggio à granita consiste à versà a pasta plastica (plastisol) in un stampu (stampu concavu o femina) chì hè preriscaldatu à una certa temperatura. A pasta plastica vicinu à a parete interna di a cavità di u stampu si gelificherà per via di u calore, è poi versà a pasta plastica chì ùn hè micca gelificata. U metudu di trattamentu termicu (cottura è fusione) di a pasta plastica attaccata à a parete interna di a cavità di u stampu, è poi raffreddallu per ottene un pruduttu cavu da u stampu.

Caratteristiche di u prucessu:

(1) Costu bassu di l'equipaggiu è alta velocità di pruduzzione.
(2) U cuntrollu di u prucessu hè simplice, ma a precisione di u spessore è a qualità (pesu) di u pruduttu hè scarsa.

Applicazione:

Hè principalmente adupratu per i cruscotti di vitture di alta gamma è altri prudutti chì necessitanu una sensazione di manu elevata è effetti visuali, ghjoculi di plastica slush, ecc.