Hér munum við kynna 10 algengar plastmótunarferli.Lestu til að vita nánari upplýsingar.

1. Sprautumótun
2. Blása mótun
3. Extrusion mótun
4. Calendering (blað, kvikmynd)
5. Þjöppunarmótun

7. Snúningsmótun
8. Átta, Plastfall mótun
9. Þynnupakkning
10. Slush mótun

1. Sprautumótun

Meginregla innspýtingarmótunar er að bæta við kornóttu eða duftkenndu hráefni í hopper sprautuvélarinnar og hráefnin eru hituð og bráðin í vökvaástandi.Drifinn af skrúfunni eða stimplinum á sprautuvélinni, það fer inn í moldholið í gegnum stútinn og hliðarkerfi moldsins og harðnar og form í moldholinu.Þættir sem hafa áhrif á gæðisprautu mótun: Innspýtingarþrýstingur, innspýtingartími og hitastig innspýtingar.

Kostur:

(1) Stutt mótunarlota, mikil framleiðslu skilvirkni og auðveld sjálfvirkni.

(2) Það getur myndað plasthluta með flóknum formum, nákvæmum stærðum og innskotum úr málmi eða ekki úr málmi.

(3) Stöðug vörugæði.

(4) Fjölbreytt aðlögun.

Galli:

(1) Verð á sprautumótunarbúnaði er tiltölulega hátt.

(2) Uppbygging sprautumótsins er flókin.

(3) Framleiðslukostnaðurinn er mikill, framleiðslulotan er löng og það hentar ekki til framleiðslu á einum stykki og litlum hópum plasthlutum.

Umsókn:

1) Settu inn sprautumót

Settu mótun vísar til inndælingar á plastefni eftir að hafa hlaðið fyrirfram undirbúin innskot af mismunandi efnum í mótið.Mótunaraðferð þar sem bráðið efni er tengt við innskot og storknað til að mynda samþætta vöru.

(1) Formyndandi samsetning margra innskots gerir eftir verkfræði samsetningar vörueiningarinnar skynsamlegri.


(4) For rigid molded products and curved elastic molded products on rubber sealing pads, after injection molding on the substrate to form an integrated product, the complicated work of arranging the sealing ring can be omitted, making the automatic combination of the subsequent process easier .

2) Tvílitar sprautumótun

Tvílitar sprautu mótun vísar til mótunaraðferðarinnar til að sprauta tveimur mismunandi lituðum plasti í sama mold.

(1) Kjarnaefnið getur notað lágt seigjuefni til að draga úr innspýtingarþrýstingi.
(2) Með hliðsjón af umhverfisvernd getur kjarnaefnið notað endurunnið aukaefni.
Eða kjarnaefnið getur notað froðuplast til að draga úr þyngd.
(4) Hægt er að nota lægri gæði kjarnaefni til að draga úr kostnaði.
Þetta getur aukið afköst vöru.

3) Microfoam innspýtingarmótunarferli

Hægt er að skipta örfrumu froðumótunarferlinu í þrjú stig:

Í fyrsta lagi er yfirkritíski vökvinn (koltvísýringur eða köfnunarefni) leystur upp í bráðnar límið til að mynda einfasa lausn.

(1) Nákvæmni sprautu mótun.
(2) Bylting margar takmarkanir hefðbundinnar sprautumótunar.Það getur dregið verulega úr þyngd vinnustykkisins og stytt mótunarferlið.
(3) Aflögun og víddarstöðugleiki vinnustykkisins er mjög bættur.

Umsókn:

Mælaborð í bílum, hurðaplötur, loftræstirásir o.fl.

4) Nano sprautu mótun (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) er aðferð til að sameina málm og plast og nanótækni.Nano mótunartækni er skipt í tvenns konar ferla í samræmi við staðsetningu plastsins:

(1) Plastið er ómissandi mótun á yfirborði sem ekki er birt.
(2) Plastið myndast samþætt fyrir ytra yfirborðið.

(1) Varan hefur málmútlit og áferð.

(3) Draga úr framleiðslukostnaði og háum skuldabréfastyrk og draga mjög úr notkunarhlutfalli skyldra rekstraraðila.

Viðeigandi málm- og plastefni efni:

(1) Ál, magnesíum, kopar, ryðfríu stáli, títan, járni, galvaniseruðu lak, eir.
(2) Aðlögunarhæfni álblöndu er sterk, þar á meðal 1000 til 7000 seríurnar.
(3) kvoða eru PPS, PBT, PA6, PA66 og PPA.
(4) PPS hefur sérstaklega sterkan límstyrk (3000n/c㎡).

Umsókn:

Mál farsíma, fartölvu mál osfrv.

Blása mótuner skipt í tvenns konar: Film blás mótun og hol höggmótun.

1) Kvikmynd sem blæs

Breyting filmu er að draga úr bráðnu plasti í sívalur þunnt rör frá hringlaga bilinu á deyja extruderhöfuðinu.Á sama tíma þjappaðist loft í innra hola þunnu rörsins frá miðjuholinu á vélarhöfuðinu.Þunnt rörið er blásið í pípulaga filmu með stærri þvermál (almennt þekktur sem kúlurör) og það er spólað eftir kælingu.

2) Hollur höggmótun

Og það er aðferð til að framleiða holar plastvörur.

1))Extrusion Blow mótun:Það er til að þrepa rörpípulaga parison með extruder, klemmdu það í moldholið og innsiglaðu botninn meðan það er heitt.Sendu síðan þjöppuðu lofti inn í innra hola rörsins auða og blása því í lag.

2))Innspýtingarblás mótun:Parison sem notað er fæst með sprautu mótun.Parison er áfram á kjarna moldsins.

Kostur:

Veggþykkt vörunnar er einsleit, þyngdarþolið er lítið, eftirvinnsla er minni og úrgangshornin eru lítil.

Það er hentugur til framleiðslu á litlum hreinsuðum vörum með stórum lotum.

3))Teygjublás mótun:Parison sem hefur verið hitað að teygjuhitastiginu er komið fyrir í höggmótinu.Varan er fengin með því að teygja langsum með teygjustöng og teygja lárétt með blásið þjappað loft.

Umsókn:

(1) Mótun filmu er aðallega notuð til að búa til þunnt mót.

Mótunarferlið er að nota snúningsskrúfuna til að ná út hituðu og bráðnu hitauppstreyminu hráefni frá höfði með nauðsynlegu þversniðsformi.Síðan mótast það af shaperinu og þá er það kælt og styrkt af kælinum til að verða vara með tilskildum þversnið.

(3) Mikil framleiðsla skilvirkni.
(4) Vörugæðin eru einsleit og þétt.
(5) Hægt er að mynda vörur eða hálfkláraðar vörur með ýmsum þversniðsformum með því að breyta deyja vélarinnar.

Umsókn:

Á sviði vöruhönnunar hefur extrusion mótun sterkt notagildi.

Calendering (blað, kvikmynd)

Dálkafyrirtæki er aðferð þar sem plasthráefni fara í gegnum röð hitaðra rúllur til að tengja þau við kvikmyndir eða blöð undir aðgerðinni við útdrátt og teygju.

Kostir:

(1) Góð vörugæði, stór framleiðslugeta og sjálfvirk samfelld framleiðsla.
(2) Ókostir: Gríðarstór búnaður, miklar nákvæmni kröfur, mikið aðstoðarbúnaður og breidd vöru er takmörkuð af lengd vals á dagatalinu.

Umsókn:

Það er aðallega notað við framleiðslu á PVC mjúkri filmu, blöðum, gervi leðri, veggfóður, gólf leðri osfrv.

Þjöppun mótun er aðallega notuð til að móta hitauppstreymi plast.Samkvæmt eiginleikum mótunarefna og einkenna vinnslubúnaðar og tækni er hægt að skipta samþjöppun mótun í tvenns konar: samþjöppun mótun og lagskipta mótun.

Samþjöppun mótunarvél 

Mótaðar vörur eru þéttar í áferð, nákvæmar að stærð, sléttar og sléttar í útliti, án hliðarmerkja og hafa góðan stöðugleika.

Umsókn:

Meðal iðnaðarvöru eru mótaðar vörur með rafbúnaði (innstungur og innstungur), potthandföng, borðbúnaðarhandföng, flöskuhettur, salerni, óbrjótandi kvöldmatarplötur (melamínréttir), rista plasthurðir o.s.frv.

2) Lamination mótun

Lagskipting er aðferð til að sameina tvö eða fleiri lög af sömu eða mismunandi efnum í heild með blaði eða trefjaefnum sem fylliefni við upphitun og þrýstingsskilyrði.

Lamination mótunarferlið samanstendur af þremur stigum: gegndreypingu, pressun og eftirvinnslu.Það er aðallega notað við framleiðslu á styrktum plastplötum, rörum, stöngum og líkanafurðum.Áferðin er þétt og yfirborðið er slétt og hreint.

Þjöppun sprautu mótun

Þjöppunarsprautu mótun er hitauppstreymisplastmótunaraðferð sem þróuð er á grundvelli samþjöppunarmótunar, einnig þekkt sem flutningsmótun.Ferlið er svipað og innspýtingarmótunarferlið.Við mótun á inndælingu er plastið mýkt í fóðrunarholinu í moldinni og fer síðan inn í holrýmið í gegnum hliðarkerfið.Mótun sprautu er mýkð í tunnunni á sprautu mótunarvélinni.

Mismunurinn á milli samþjöppunar mótunar og þjöppunarmótun: Samþjöppunarferlið er að fæða efnið fyrst og lokar síðan mótinu, meðan innspýtingarmót þarf yfirleitt að moldið verði lokað áður en hún fóðrar.

Kostir: (Í samanburði við samþjöppunarmótun)

(1) Plastið hefur verið mýkt áður en það fer inn í holrýmið og það getur framleitt plasthluta með flóknum formum, þunnum veggjum eða miklum breytingum á þykkt veggsins og fínar innskot.
(2) Styttu mótunarferlið, bættu framleiðslugerfið og bættu þéttleika og styrk plasthluta.
(3) Þar sem moldin er alveg lokuð fyrir plastmótun er flassið á skiljunaryfirborðinu mjög þunnt, þannig að nákvæmni plasthlutans er auðvelt að tryggja, og ójöfnur yfirborðsins er einnig lítill.

Galli:

(1) Það verður alltaf hluti af efninu sem eftir er í fóðrunarhólfinu og neysla hráefna er tiltölulega mikil.
(2) Snyrtingu hliðarmerki eykur vinnuálagið.
(3) Mótunarþrýstingurinn er stærri en þjöppunarmótun og rýrnunarhraðinn er stærri en þjöppunarmótun.
(4) Uppbygging moldsins er einnig flóknara en þjöppunarmótið.
(5) Ferli skilyrðin eru strangari en samþjöppun mótun og aðgerðin er erfið.

Snúningsmótun

Snúningsmótun er að bæta við plasthráefni í mótið og síðan er moldinni stöðugt snúið meðfram tveimur lóðréttum ásum og hituð.Undir verkun þyngdarafls og hitauppstreymis er plasthráefni í moldinni smám saman og jafnt húðað og bráðnað og fest við allt yfirborð moldholsins.Mótað í nauðsynlega lögun, síðan kæld og mótað, demoulded og að lokum er varan fengin.

Kostur:

(1) veita meira hönnunarrými og draga úr samsetningarkostnaði.
(2) Einföld breyting og lítill kostnaður.
(3) Vista hráefni.

Umsókn:

Vatnspóló, flotkúla, lítil sundlaug, reiðhjól púði, brimbretti, vélarhylki, hlífðarhlíf, lampaskermur, landbúnaðarsprautur, húsgögn, kanó, tjaldstæði þak osfrv.

Átta, plastdrop mótun

Dropmótun er notkun hitauppstreymis fjölliða efni með breytilegu einkenni, það er seigfljótandi flæði við vissar aðstæður og einkenni þess að snúa aftur í fast ástand við stofuhita.Og notaðu viðeigandi aðferð og sérstök tæki til að bleksprautuhylki.Í seigfljótandi rennslisástandi er það mótað í hönnuð lögun eins og krafist er og síðan styrkt við stofuhita.Tækniferlið felur aðallega í sér þrjú stig: vigtandi plastkælingu og storknun lím og storknun.

Kostur:

(1) Varan hefur gott gegnsæi og gljáa.
(2) Það hefur eðlisfræðilega eiginleika eins og andstæðingur-skáldskap, vatnsheldur og and-fretun.
(3) Það hefur einstök þrívíddaráhrif.

Umsókn:

Plasthanskar, blöðrur, smokkar osfrv.

Þynnupakkning

Þynnuprófun, einnig þekkt sem tómarúmmyndun, er ein af hitauppstreymisaðferðum.Það vísar til klemmu á lak eða plötuefni á ramma tómarúmmyndunarvélarinnar.Eftir upphitun og mýkingu verður það aðsogað á moldinni með lofttæmi í gegnum loftrásina á jaðri moldsins.Eftir stuttan kælingu eru mótaðar plastafurðir fengnar.

Tómarúmmyndunaraðferðir fela aðallega í sér íhvolfur deyja lofttæmismyndun, kúpt deyja tómarúm, íhvolfur og kúpt deyja í röð lofttæmismyndun, kúla sem blása tómarúmmyndun, stimplan niður ryksuga, myndun tómarúms með gasbuffarabúnaði osfrv.

Kostur:

Búnaðurinn er tiltölulega einfaldur, moldin þarf ekki að standast þrýsting og hægt er að gera úr málmi, tré eða gifs, með skjótum myndandi hraða og auðveldum notkun.

Umsókn:

Mikið notað í innri og ytri umbúðum matvæla, snyrtivörum, rafeindatækni, vélbúnaði, leikföngum, handverki, læknisfræði, heilsugæsluvörum, daglegum nauðsynjum, ritföngum og öðrum atvinnugreinum;Einnota bolla, ýmsir bollalaga bolla o.s.frv., Reeding bakka, ungplöntur, niðurbrots skyndibitakassa.

Slush mótun

Slush mótun er að hella líma plast (plastisól) í mold (íhvolfur eða kvenmót) sem er forhitað að ákveðnu hitastigi.Pasta plastið nálægt innri vegg moldholsins mun gelta vegna hita og hella síðan líma plastinu sem hefur ekki gelt.Aðferðin við hitameðferð (bakstur og bráðnun) líma plastið fest við innri vegg moldholsins og kælir það síðan til að fá holan vöru úr moldinni.

(1) Lágur tækjakostnaður og mikill framleiðsluhraði.
(2) Stjórnun ferlisins er einföld, en nákvæmni þykktar og gæða (þyngd) vörunnar er léleg.

Umsókn:

Það er aðallega notað fyrir hágæða mælaborð og aðrar vörur sem krefjast mikillar tilfinningar og sjónrænna áhrifa, slush plast leikföng osfrv.