10 dažniausiai naudojamų plastikinių liejimo procesų

Čia pristatysime 10 dažniausiai naudojamų plastiko liejimo procesų. Skaitykite toliau, kad sužinotumėte daugiau.

1. Įpurškimo liejimas
2. Pūtimo formavimas
3. Ekstruzijos liejimas
4. Kalandravimas (lakštinis, plėvelės)
5. Kompresinis liejimas
6. Kompresinis liejimas
7. Rotacinis liejimas
8. Aštuoni, plastikiniai lašeliniai liejiniai
9. Pūslių susidarymas
10. Šlapio vandens liejimas

1. Įpurškimo liejimas

Liejimo įpurškimu principas yra toks, kad granuliuotos arba miltelių pavidalo žaliavos dedamos į liejimo mašinos piltuvą, o žaliavos kaitinamos ir išlydomos iki skystos būsenos. Varomos liejimo mašinos sraigto arba stūmoklio, jos patenka į formos ertmę per antgalį ir formos sklendės sistemą, kur sukietėja ir įgauna formą. Liejimo kokybę įtakojantys veiksniai: įpurškimo slėgis, įpurškimo laikas ir įpurškimo temperatūra.

Proceso ypatybės:

Privalumas:

(1) Trumpas liejimo ciklas, didelis gamybos efektyvumas ir lengva automatizacija.

(2) Jis gali formuoti sudėtingų formų, tikslių matmenų plastikines detales su metaliniais arba nemetaliniais įdėklais.

(3) Stabili produkto kokybė.

(4) Platus prisitaikymo spektras.

Trūkumas:

(1) Įpurškimo liejimo įrangos kaina yra gana didelė.

(2) Įpurškimo formos struktūra yra sudėtinga.

(3) Gamybos sąnaudos yra didelės, gamybos ciklas ilgas ir netinka vienetinių ir mažų partijų plastikinių dalių gamybai.

Taikymas:

Pramoniniuose gaminiuose liejimo būdu pagaminti gaminiai apima virtuvės reikmenis (šiukšliadėžes, dubenis, kibirus, puodus, stalo įrankius ir įvairius konteinerius), elektros įrangos korpusus (plaukų džiovintuvus, dulkių siurblius, maisto maišytuvus ir kt.), žaislus, automobilius, įvairius pramonės gaminius, daugelio kitų gaminių dalis ir kt.

1) Įdėkite liejimo formą

Įdėklų liejimas – tai dervos įpurškimas į formą įdėjus iš anksto paruoštus skirtingų medžiagų įdėklus. Liejimo metodas, kai išlydyta medžiaga sujungiama su įdėklu ir sukietėja, kad susidarytų vientisas produktas.

Proceso ypatybės:

(1) Iš anksto suformuotas kelių įdėklų derinys leidžia racionaliau atlikti gaminio vieneto derinio vėlesnę inžineriją.
(2) Dervos lengvo formavimo ir lenkimo bei metalo standumo, stiprumo ir atsparumo karščiui derinys gali būti pagamintas iš sudėtingų ir išskirtinių metalo ir plastiko integruotų gaminių.
(3) Ypač panaudojant dervos izoliacijos ir metalo laidumo derinį, lieti gaminiai gali atlikti pagrindines elektros gaminių funkcijas.
(4) Standžiųjų liejimo gaminių ir lenktų elastingų liejimo gaminių ant guminių sandarinimo pagalvėlių atveju, po liejimo ant pagrindo, kad būtų suformuotas integruotas gaminys, galima praleisti sudėtingą sandarinimo žiedo išdėstymo darbą, todėl automatinis vėlesnių procesų derinimas yra lengvesnis.

2) Dviejų spalvų liejimas

Dviejų spalvų liejimas – tai liejimo būdas, kai į tą pačią formą įpurškiami du skirtingų spalvų plastikai. Tai gali suteikti plastikui dviejų skirtingų spalvų vaizdą, taip pat suteikti plastikinėms dalims taisyklingą arba netaisyklingą muaro raštą, taip pagerinant plastikinių dalių naudojimo patogumą ir estetiką.

Proceso ypatybės:

(1) Šerdies medžiaga gali naudoti mažo klampumo medžiagas, kad sumažėtų įpurškimo slėgis.
(2) Atsižvelgiant į aplinkos apsaugą, pagrindinė medžiaga gali būti perdirbta antrinė medžiaga.
(3) Priklausomai nuo naudojimo ypatybių, pavyzdžiui, storų gaminių odos sluoksniui naudojamos minkštos medžiagos, o šerdies medžiagai – kietos. Arba šerdies medžiagai gali būti naudojamas putplastis, siekiant sumažinti svorį.
(4) Siekiant sumažinti išlaidas, galima naudoti žemesnės kokybės šerdies medžiagas.
(5) Viršutinė medžiaga arba šerdies medžiaga gali būti pagaminta iš brangių medžiagų, pasižyminčių specialiomis paviršiaus savybėmis, tokiomis kaip apsauga nuo elektromagnetinių bangų trukdžių, didelis elektros laidumas ir kitos medžiagos. Tai gali padidinti produkto našumą.
(6) Tinkamas išorinės ir pagrindinės medžiagos derinys gali sumažinti liejamų gaminių liekamąjį įtempį ir padidinti mechaninį stiprumą arba gaminio paviršiaus savybes.

3) Mikroputų liejimo procesas

Mikroputų liejimo procesas yra novatoriška tiksliojo liejimo technologija. Produktas užpildomas išsiplėtus poroms, o formavimas atliekamas esant žemesniam ir vidutiniam slėgiui.

Mikroląstelinio putplasčio formavimo procesą galima suskirstyti į tris etapus:

Pirmiausia superkritinis skystis (anglies dioksidas arba azotas) ištirpinamas karštojo lydymo klijuose, kad susidarytų vienfazis tirpalas. Tada jis įpurškiamas į formos ertmę žemesnėje temperatūroje ir slėgyje per jungiklio antgalį. Dėl molekulinio nestabilumo, kurį sukelia temperatūros ir slėgio sumažėjimas, gaminyje susidaro daug oro burbuliukų branduolių. Šie burbuliukų branduoliai palaipsniui auga ir sudaro mažytes skylutes.

Proceso ypatybės:

(1) Tikslus liejimas.
(2) Pašalinti daugelį tradicinio liejimo apribojimų. Tai gali žymiai sumažinti ruošinio svorį ir sutrumpinti liejimo ciklą.
(3) Ruošinio deformacija ir matmenų stabilumas gerokai pagerėja.

Taikymas:

Automobilių prietaisų skydeliai, durų paneliai, oro kondicionavimo kanalai ir kt.

4) Nano liejimas (NMT)

NMT (Nano liejimo technologija) – tai metalo ir plastiko sujungimo naudojant nanotechnologijas metodas. Po to, kai metalo paviršius apdorojamas nanodalelėmis, plastikas tiesiogiai įpurškiamas ant metalo paviršiaus, kad metalas ir plastikas būtų suformuoti vientisai. Nano liejimo technologija skirstoma į dviejų tipų procesus pagal plastiko vietą:

(1) Plastikas yra neatsiejama nematomo paviršiaus dalis.
(2) Plastikas yra vientisai suformuotas išoriniam paviršiui.

Proceso ypatybės:

(1) Produktas turi metalinę išvaizdą ir tekstūrą.
(2) Supaprastinti mechaninių gaminio dalių dizainą, kad gaminys būtų lengvesnis, plonesnis, trumpesnis, mažesnis ir ekonomiškesnis nei apdirbimas CNC staklėmis.
(3) Sumažinkite gamybos sąnaudas ir didelį sukibimo stiprumą, taip pat žymiai sumažinkite susijusių eksploatacinių medžiagų naudojimo greitį.

Taikomos metalinės ir dervinės medžiagos:

(1) Aliuminis, magnis, varis, nerūdijantis plienas, titanas, geležis, cinkuota skarda, žalvaris.
(2) Aliuminio lydinio pritaikomumas yra stiprus, įskaitant 1000–7000 serijas.
(3) Dervos yra PPS, PBT, PA6, PA66 ir PPA.
(4) PPS pasižymi ypač stipriu sukibimo stiprumu (3000 N/cm²).

Taikymas:

Mobiliojo telefono dėklas, nešiojamojo kompiuterio dėklas ir kt.

Pūtimo formavimas

Pūtimo formavimas – tai iš ekstruderio išspaustos išlydytos termoplastinės žaliavos įspaudimas į formą, o po to į ją pučiamas oras. Išlydyta žaliava, veikiama oro slėgio, plečiasi ir prilimpa prie formos ertmės sienelės. Galiausiai, tai yra aušinimo ir sukietėjimo iki norimos gaminio formos metodas. Pūtimo formavimas skirstomas į du tipus: plėvelinį pūtimo formavimą ir tuščiavidurį pūtimo formavimą.

1) Plėvelės pūtimas

Plėvelės pūtimas – tai išlydyto plastiko išspaudimas į cilindrinį ploną vamzdelį iš ekstruderio galvutės matricos žiedinio tarpo. Tuo pačiu metu į plono vamzdžio vidinę ertmę iš mašinos galvutės centrinės angos pučiamas suslėgtas oras. Plonas vamzdelis pučiamas į didesnio skersmens vamzdinę plėvelę (paprastai vadinamą burbuliniu vamzdeliu), o atvėsus suvyniojamas.

2) Tuščiaviduris pūtimo formavimas

Tuščiaviduris pūtimas yra antrinio liejimo technologija, kurios metu gumos pavidalo ruošinys, uždarytas formos ertmėje, dujų slėgiu pripučiamas į tuščiavidurį gaminį. Tai tuščiavidurių plastikinių gaminių gamybos metodas. Tuščiaviduris pūtimas skiriasi priklausomai nuo ruošinio gamybos būdo, įskaitant ekstruzinį pūtimą, įpurškimą ir tempimą.

1))Ekstruzijos pūtimo formavimas:Vamzdinį ruošinį reikia išspausti ekstruderiu, įtvirtinti formos ertmėje ir, kol karštas, užsandarinti dugną. Tada į ruošinio vidinę ertmę įleisti suslėgto oro ir jį išpūsti iki reikiamos formos.

2))Įpurškimo pūtimo formavimas:Naudojama ruošinio forma gaunama liejimo būdu. Ji lieka ant formos šerdies. Uždarius formą pūtimo forma, suslėgtas oras praleidžiamas per šerdį. Ruošinys pripučiamas, ataušinamas ir, išėmus iš formos, gaunamas produktas.

Privalumas:

Produkto sienelės storis yra vienodas, svorio tolerancija maža, papildomas apdorojimas mažesnis, o atliekų kampai maži.

Tinka mažų rafinuotų produktų gamybai didelėmis partijomis.

3))Tempimo pūtimo formavimas:Iki tempimo temperatūros įkaitintas ruošinys dedamas į pūtimo formą. Produktas gaunamas tempiant išilgai tempimo strypu ir horizontaliai pučiant suslėgtu oru.

Taikymas:

(1) Plėvelės pūtimo formavimas daugiausia naudojamas plastikinėms plonoms formoms gaminti.
(2) Tuščiaviduris pūtimo formavimas daugiausia naudojamas tuščiaviduriams plastikiniams gaminiams (buteliams, pakavimo statinėms, laistytuvams, degalų bakams, skardinėms, žaislams ir kt.) gaminti.

Ekstruzijos liejimas

Ekstruzinis liejimas daugiausia tinka termoplastų liejimui, taip pat tinka kai kuriems termoreaktyviems ir armuotiems plastikams, pasižymintiems geru takumu, liejimui. Liejimo procesas yra toks, kad įkaitinta ir išlydyta termoplastinė žaliava iš galvutės išspaudžiama besisukančiu sraigtu, kad būtų pasiekta reikiama skerspjūvio forma. Tada ją formuoja formuotuvas, o tada aušina ir sukietina aušintuvas, kad gautų reikiamo skerspjūvio produktą.

Proceso ypatybės:

(1) Maža įrangos kaina.
(2) Operacija paprasta, procesą lengva valdyti, patogu vykdyti nuolatinę automatinę gamybą.
(3) Didelis gamybos efektyvumas.
(4) Produkto kokybė yra vienoda ir tanki.
(5) Keičiant mašinos galvutės štampo formą, galima suformuoti įvairių skerspjūvio formų gaminius arba pusgaminius.

Taikymas:

Gaminių dizaino srityje ekstruzinis liejimas turi didelį pritaikymą. Ekstruzinių gaminių tipai yra vamzdžiai, plėvelės, strypai, monofilamentai, plokščios juostos, tinklai, tuščiaviduriai konteineriai, langai, durų rėmai, plokštės, kabelių apvalkalai, monofilamentai ir kitos specialios formos medžiagos.

Kalandravimas (lakštų, plėvelių)

Kalandravimas yra metodas, kurio metu plastikinės žaliavos, ekstruzijos ir tempimo būdu, praeina per seriją įkaitintų volelių, kad sujungtų jas į plėveles arba lakštus.

Proceso ypatybės:

Privalumai:

(1) Gera produkto kokybė, dideli gamybos pajėgumai ir automatinė nepertraukiama gamyba.
(2) Trūkumai: didelė įranga, dideli tikslumo reikalavimai, daug pagalbinės įrangos, o gaminio plotį riboja kalandro volo ilgis.

Taikymas:

Dažniausiai jis naudojamas PVC minkštos plėvelės, lakštų, dirbtinės odos, tapetų, grindų odos ir kt. gamyboje.

Kompresinis liejimas

Kompresinis liejimas daugiausia naudojamas termoreaktyviųjų plastikų liejimui. Atsižvelgiant į liejimo medžiagų savybes ir apdorojimo įrangos bei technologijos charakteristikas, kompresinį liejimą galima suskirstyti į du tipus: kompresinį liejimą ir laminuotą liejimą.

1) Kompresinis liejimas

Kompresinis liejimas yra pagrindinis termoreaktyviųjų plastikų ir armuotų plastikų liejimo būdas. Proceso metu žaliava spaudžiama formoje, kuri buvo pašildyta iki nurodytos temperatūros, kad žaliava išsilydytų, tekėtų ir tolygiai užpildytų formos ertmę. Po tam tikro laiko šilumos ir slėgio sąlygomis žaliavos suformuojamos į gaminius.Kompresinio liejimo mašinanaudoja šį procesą. 

Proceso ypatybės:

Lieti gaminiai yra tankios tekstūros, tikslaus dydžio, lygūs ir lygūs, be įbrėžimų ir turi gerą stabilumą.

Taikymas:

Tarp pramoninių gaminių liejami gaminiai apima elektros įrangą (kištukus ir lizdus), puodų rankenas, stalo įrankių rankenas, butelių kamštelius, tualetus, nedūžtančias pietų lėkštes (melamino indus), raižytas plastikines duris ir kt.

2) Laminavimo liejimas

Laminavimas – tai dviejų ar daugiau tos pačios arba skirtingų medžiagų sluoksnių sujungimo į visumą su lakštais arba pluoštinėmis medžiagomis kaip užpildais kaitinant ir spaudžiant būdas.

Proceso ypatybės:

Laminavimo liejimo procesas susideda iš trijų etapų: impregnavimo, presavimo ir papildomo apdorojimo. Jis dažniausiai naudojamas armuotų plastikinių lakštų, vamzdžių, strypų ir modelių gamyboje. Tekstūra yra tanki, o paviršius lygus ir švarus.

Kompresinis liejimas

Kompresinis liejimas yra termoreaktingo plastiko liejimo metodas, sukurtas kompresinio liejimo, dar vadinamo pernešamuoju liejimu, pagrindu. Procesas yra panašus į liejimo procesą. Kompresinio liejimo metu plastikas plastifikuojamas formos padavimo ertmėje, o po to patenka į ertmę per uždarymo sistemą. Liejimas plastifikuojamas liejimo mašinos cilindre.

Skirtumas tarp suspaudimo liejimo ir suspaudimo liejimo: suspaudimo liejimo procesas yra pirmiausia tiekti medžiagą, o tada uždaryti formą, o liejant įpurškimu paprastai reikia uždaryti formą prieš tiekiant.

Proceso ypatybės:

Privalumai: (palyginti su presavimo formavimu)

(1) Prieš patekdamas į ertmę, plastikas buvo plastifikuotas, todėl galima gaminti sudėtingų formų, plonasienių arba didelių sienelių storio pokyčių bei smulkių įdėklų plastikines detales.
(2) Sutrumpinkite liejimo ciklą, pagerinkite gamybos efektyvumą ir pagerinkite plastikinių dalių tankį bei stiprumą.
(3) Kadangi prieš plastiko liejimą forma yra visiškai uždaryta, pertvaros paviršiaus blyksnis yra labai plonas, todėl plastikinės dalies tikslumą lengva garantuoti, o paviršiaus šiurkštumas taip pat mažas.

Trūkumas:

(1) Maitinimo kameroje visada bus likusios medžiagos dalis, o žaliavų sunaudojimas yra gana didelis.
(2) Vartų žymių apipjaustymas padidina darbo krūvį.
(3) Liejimo slėgis yra didesnis nei suspaudimo liejimo, o susitraukimo greitis yra didesnis nei suspaudimo liejimo.
(4) Formos struktūra taip pat yra sudėtingesnė nei suspaudimo formos.
(5) Proceso sąlygos yra griežtesnės nei presavimo liejimo, todėl operacija yra sudėtinga.

Rotacinis liejimas

Rotacinis liejimas – tai plastiko žaliavų įdėjimas į formą, po kurio ji nuolat sukama išilgai dviejų vertikalių ašių ir kaitinama. Veikiant gravitacijai ir šiluminei energijai, plastiko žaliava formoje palaipsniui ir tolygiai padengiama, išlydoma ir prilimpa prie viso formos ertmės paviršiaus. Suformuojama iki reikiamos formos, tada atvėsinama ir suformuojama, išimama iš formos ir galiausiai gaunamas produktas.

Privalumas:

(1) Suteikti daugiau projektavimo erdvės ir sumažinti surinkimo išlaidas.
(2) Paprastas modifikavimas ir maža kaina.
(3) Taupyti žaliavas.

Taikymas:

Vandensvydis, plūduriuojantis kamuolys, mažas baseinas, dviračio sėdynės pagalvėlė, banglentė, mašinos korpusas, apsauginis dangtis, šviestuvo gaubtas, žemės ūkio purkštuvas, baldai, kanoja, kempingo transporto priemonės stogas ir kt.

Aštuoni, plastikiniai lašeliniai liejiniai

Lašelinis liejimas – tai termoplastinių polimerinių medžiagų, pasižyminčių kintamomis būsenos savybėmis, t. y. tam tikromis sąlygomis klampus tekėjimas ir grįžtančios į kietą būseną kambario temperatūroje, naudojimas. Tam naudojamas tinkamas metodas ir specialūs įrankiai rašaliniam spaudimui. Klampus tekėjimo būvis formuojamas į reikiamą formą, o po to kietinamas kambario temperatūroje. Technologinis procesas daugiausia apima tris etapus: svėrimą, klijų lašinimą, plastiko aušinimą ir kietinimą.

Privalumas:

(1) Produktas pasižymi geru skaidrumu ir blizgesiu.
(2) Jis pasižymi tokiomis fizinėmis savybėmis kaip atsparumas trinčiai, atsparumas vandeniui ir tarša.
(3) Jis turi unikalų trimatį efektą.

Taikymas:

Plastikinės pirštinės, balionai, prezervatyvai ir kt.

Pūslių susidarymas

Pūslelių formavimas, dar žinomas kaip vakuuminis formavimas, yra vienas iš termoplastinio termoformavimo metodų. Tai reiškia lakštinės arba plokščiosios medžiagos tvirtinimą prie vakuuminio formavimo mašinos rėmo. Po kaitinimo ir suminkštėjimo ji vakuume adsorbuojama ant formos per oro kanalą, esantį formos krašte. Po trumpo aušinimo gaunami liejami plastikiniai gaminiai.

Proceso ypatybės:

Vakuuminio formavimo metodai daugiausia apima įgaubtą vakuuminį formavimą matricoje, išgaubtą vakuuminį formavimą matricoje, įgaubtą ir išgaubtą vakuuminį formavimą matricoje, burbulų pūtimo vakuuminį formavimą, stūmoklio stūmimo vakuuminį formavimą, vakuuminį formavimą su dujų buferiniu įtaisu ir kt.

Privalumas:

Įranga yra gana paprasta, formai nereikia atlaikyti slėgio ir ji gali būti pagaminta iš metalo, medžio arba gipso, pasižymi dideliu formavimo greičiu ir paprastu valdymu.

Taikymas:

Plačiai naudojamas maisto, kosmetikos, elektronikos, techninės įrangos, žaislų, amatų, medicinos, sveikatos priežiūros produktų, kasdienių reikmenų, raštinės reikmenų ir kitų pramonės šakų vidinėje ir išorinėje pakuotėje; vienkartiniai puodeliai, įvairios puodelio formos puodeliai ir kt., nendrių padėklai, daigų padėklai, skaidomos greito maisto dėžutės.

Šlapios dėmės liejimas

Šlapio liejimo procesas – tai pastos plastiko (plastizolio) pilstymas į iki tam tikros temperatūros pašildytą formą (įgaubtą arba moteriškąją formą). Prie vidinės formos ertmės sienelės esantis pastos plastikas dėl karščio sustingsta, o nesustingęs pastos plastikas išpilamas. Tai metodas, kai prie vidinės formos ertmės sienelės pritvirtintas pastos plastikas termiškai apdorojamas (kepamas ir lydomas), o po to aušinamas, kad iš formos būtų gautas tuščiaviduris gaminys.

Proceso ypatybės:

(1) Maža įrangos kaina ir didelis gamybos greitis.
(2) Proceso valdymas yra paprastas, tačiau produkto storio ir kokybės (svorio) tikslumas yra prastas.

Taikymas:

Jis daugiausia naudojamas aukščiausios klasės automobilių prietaisų skydeliams ir kitiems gaminiams, kuriems reikalingas didelis rankų pojūtis ir vaizdiniai efektai, minkštiems plastikiniams žaislams ir kt.