HinnServo heitpressuvélnær nákvæmri pressun með samverkun nákvæmrar hönnunar vélbúnaðar, snjalls stjórnkerfis og hagræðingar ferla. Eftirfarandi eru helstu tæknileiðir og framkvæmdaraðferðir:
1. Nákvæmniábyrgð á vélbúnaðarkerfi
1) Servó mótor drifkerfi
Nákvæm aflstýring:
Með því að nota beintengda servómótora (eins og japönsku vörumerkin Yaskawa og Panasonic) nær staðsetningarnákvæmnin ± 0,01 mm og endurtekningarnákvæmnin er ± 0,005 mm.
Mótorinn knýr þrýstiplötuna beint í gegnum kúluskrúfu eða línulega leiðarann til að draga úr „mjúkri tengingar“-töf hefðbundins vökvakerfis (viðbragðstími vökvakerfisins er um 100 ms og servókerfið er <20 ms).
Lokað þrýstingsstýring:
Innbyggður nákvæmur þrýstiskynjari (nákvæmni ±0,1% FS), rauntíma endurgjöf þrýstingsgildis til stjórnandans, myndar lokaða lykkju sem kallast „stillt gildi → mótorúttak → þrýstiendurgjöf → breytileg aðlögun“ og tryggir að þrýstingssveiflan sé ≤±1%.
2) Hitastýringareining
Fjölsvæða óháð hitastýringartækni:
Hitapallurinn notar keramikhitaplötu + kælikerfi, með svæðishitastýringu (3 svæði, 5 svæði eða sérsniðin svæði) og hitamunurinn á milli hvers svæðis er ≤ ± 1 ℃.
Hitastillingarsvið: -20℃~450℃ (fer eftir stillingu líkansins), upphitunarhraðinn er stillanlegur frá 0,1~20℃/s og styður ramphitun og fjölþrepa forrit til að viðhalda stöðugu hitastigi.
Rauntíma hitastigsmæling:
Innbyggður K-gerð hitamælir eða innrauður hitamælir, safnar hitagögnum á 0,5 sekúndna fresti og aðlagar afköstin sjálfkrafa með PID reiknirit.
3) Hagnýting vélrænnar uppbyggingar
Hönnun ramma með mikilli stífni:
Notið „C-gerð“ eða „gantry-gerð“ samþætta steypugrind (efni úr HT300 steypujárni). Eftir öldrunarmeðferð skal útrýma innri spennu og stífni skal vera ≥ 200N/μm, og draga úr aflögun grindarinnar við pressun (hefðbundin aflögun vökvapressu er um 0,1~0,3 mm, servógerð <0,05 mm).
Lítil núningshreyfifræðilegt par:
Leiðarbrautin notar THK línulega leiðarbraut eða PMI nákvæmnisskrúfu, með sjálfvirku smurningarkerfi (sjálfvirk olíugjöf með 5~30 mínútna millibili), núningstuðull ≤ 0,0015, til að tryggja mjúka lyftingu og lækkun þrýstiplötunnar.
2. Nákvæm stjórnun á greindum stjórnkerfum
1) Algrím fyrir stýringu margra ása
Stýring á þrýstings-tilfærslu-hitatengingu:
Með PLC eða hreyfistýringu (eins og Siemens S7-1500, Huichuan AM600) er hægt að ná fram samstilltri stjórnun með þremur breytum:
Þrýstingsforgangsstilling: stilltu markþrýstinginn og tilfærslan er sjálfkrafa stillt með efnisþjöppuninni (á við um teygjanleg efni).
Forgangsstilling fyrir tilfærslu: takmarkar pressuslagið og þrýstingurinn er sjálfkrafa í samræmi við snertikraftinn (á við um stíft efni).
Blandaður háttur: Skiptanleg þrýstings-tilfærslustýring (eins og hröð tilfærsla fyrst og síðan þrýstingsviðhald).
Reiknirit gegn ofskoti:
Þegar nálgast er markþrýsting/færsla skiptir það sjálfkrafa yfir í lághraðaham (5 mm/s til 0,1 mm/s). Það vinnur með kraftmikilli hemlunarvirkni servómótorsins til að forðast tregðuhögg (yfirskot <0,5% af stilltu gildi).
2) Sjónræn framsetning og rekjanleiki ferlisbreytna
Mann-vélaviðmót (HMI):
10~15 tommu snertiskjár, styður fjölþrepa pressuforritabreytingar (eins og allt að 50 þrýstings-hitastigs-tíma samsetningar), og hverja breytu er hægt að stilla sjálfstætt (eins og þrýsting 10~500kN, haldtíma 1~300s).
Rauntíma sýn á þrýstings-færslu-hitastigsferli, stuðningur við útflutning gagna úr USB-lyklum eða tengingu við MES-kerfi, til að ná rekjanleika ferla (nákvæmni gagnageymslu: þrýstingur 0,1 kN, hitastig 0,1 ℃, tími 1 sekúnda).
3) Bilunarspá og bætur
Virkni í kraftbótum:
Ef þrýstingssveiflan fer yfir ±3%, virkjar kerfið sjálfkrafa tog mótorsbætur og endurheimtir stillt gildi innan 20 ms (hefðbundin vökvapressubætur þurfa meira en 500 ms).
Óeðlilegt viðvörunarþröskuld:
Þú getur aðlagað efri og neðri mörk þrýstings/hitastigs (eins og efri mörk þrýstings 110% FS, neðri mörk hitastigs – 10℃) og vélin mun sjálfkrafa slökkva á sér og gefa frá sér hljóð og ljós þegar mörkunum er farið yfir þau mörk.
3. Samræmd hagræðing á myglu og ferli
1) Nákvæm vinnsla og prófun á mótinu
Kröfur um nákvæmni yfirborðs:
Yfirborðsgrófleiki mótsins Ra≤0,8μm, flatnæmi ≤0,005mm/m, var prófaður með þriggja hnita mælitæki (CMM) til að tryggja jafnan kraft við pressun.
Teygjanleg stuðpúðahönnun:
Mótið er útbúið með pólýúretan stuðpúða (Shore hörku 50~80A) eða loftknúnum fljótandi búnaði til að bæta upp fyrir þykktarþol efnisins (eins og ±0,1 mm) og forðast staðbundinn ofþrýsting.
Hér að ofan eru nokkrar leiðir til að ná nákvæmri pressun með servóhitavökvapressuvélarEf þú þarft nákvæma heitpressuvél, vinsamlegast hafðu samband við okkur.
Birtingartími: 16. júní 2025
