Ինչպես հասնել ճշգրիտ սեղմման սերվո տաք սեղմման մեքենայի միջոցով

Theսերվո տաք սեղմող մեքենաճշգրիտ սեղմման է հասնում սարքավորումների ճշգրիտ նախագծման, ինտելեկտուալ կառավարման համակարգի և գործընթացների օպտիմալացման սիներգիայի միջոցով: Ստորև ներկայացված են հիմնական տեխնոլոգիական ուղիները և ներդրման մեթոդները.

1. Սարքավորումների համակարգի ճշգրտության երաշխիք

1) Սերվոշարժիչի շարժիչ համակարգ 

Բարձր ճշգրտության հզորության կառավարում.

 Օգտագործելով ուղիղ շարժիչով սերվոշարժիչներ (օրինակ՝ ճապոնական Yaskawa և Panasonic ապրանքանիշեր), դիրքավորման ճշգրտությունը հասնում է ±0.01 մմ-ի, իսկ կրկնելիության ճշգրտությունը՝ ±0.005 մմ:

 Շարժիչը ուղղակիորեն շարժում է ճնշման թիթեղը գնդիկավոր պտուտակի կամ գծային ուղեցույցի միջոցով՝ նվազեցնելու ավանդական հիդրավլիկ համակարգի «փափուկ միացման» ուշացումը (հիդրավլիկ համակարգի արձագանքման ժամանակը մոտ 100 մվ է, իսկ սերվո համակարգինը՝ <20 մվ):

 Ճնշման փակ ցիկլի կառավարում.

 Ներկառուցված բարձր ճշգրտության ճնշման սենսոր (ճշգրտություն ±0.1% FS), ճնշման արժեքի իրական ժամանակի հետադարձ կապը կառավարիչին, ձևավորելով «սահմանված արժեք → շարժիչի ելք → ճնշման հետադարձ կապ → դինամիկ կարգավորում» փակ օղակ, ապահովելով, որ ճնշման տատանումը ≤±1% է։

2) Ջերմաստիճանի կառավարման մոդուլ

 Բազմագոտի անկախ ջերմաստիճանի կառավարման տեխնոլոգիա.

Ջեռուցման հարթակն ունի կերամիկական տաքացնող թիթեղ + ջերմափոխանակիչ կառուցվածք՝ գոտու ջերմաստիճանի կարգավորմամբ (3 գոտի, 5 գոտի կամ անհատական ​​գոտիներ), և յուրաքանչյուր գոտու միջև ջերմաստիճանի տարբերությունը ≤±1℃ է։

Ջերմաստիճանի կարգավորման միջակայք՝ -20℃~450℃ (կախված մոդելի կոնֆիգուրացիայից), տաքացման արագությունը կարգավորելի է 0.1~20℃/վրկ-ից և աջակցում է թեքահարթակային տաքացման և հաստատուն ջերմաստիճանի պահպանման բազմաստիճան ծրագրերին։

 Իրական ժամանակի ջերմաստիճանի մոնիթորինգ.

 Ներկառուցված K-տիպի ջերմազույգը կամ ինֆրակարմիր ջերմաչափը հավաքում է ջերմաստիճանի տվյալները յուրաքանչյուր 0.5 վայրկյանը մեկ և դինամիկ կերպով կարգավորում է ելքային հզորությունը PID ալգորիթմի միջոցով։

3) Մեխանիկական կառուցվածքի օպտիմալացում

Բարձր կոշտության շրջանակի դիզայն.

Օգտագործեք «C-տիպի» կամ «գանգրային տիպի» ինտեգրալ ձուլածո շրջանակ (HT300 նյութ՝ թուջ), ծերացման մշակումից հետո՝ ներքին լարվածությունը վերացնելու, ≥ 200N/μm կոշտությունը վերացնելու, սեղմման ընթացքում շրջանակի դեֆորմացիան նվազեցնելու համար (ավանդական հիդրավլիկ մամլիչի դեֆորմացիան մոտ 0.1~0.3 մմ է, սերվո մոդելը՝ <0.05 մմ):

Ցածր շփման կինեմատիկ զույգ՝

Ուղղորդող ռելսն օգտագործում է THK գծային ուղղորդող ռելս կամ PMI ճշգրիտ պտուտակ, ավտոմատ յուղման համակարգով (ավտոմատ յուղի մատակարարում 5~30 րոպե ընդմիջումներով), շփման գործակից ≤ 0.0015, որպեսզի ապահովվի ճնշման թիթեղի սահուն բարձրացումը և իջեցումը։

2. Ինտելեկտուալ կառավարման համակարգերի ճշգրիտ կառավարում

1) Բազմաառանցքային կապի կառավարման ալգորիթմ

 Ճնշում-տեղաշարժ-ջերմաստիճան միացման կառավարում.

 PLC-ի կամ շարժման կարգավորիչի միջոցով (օրինակ՝ Siemens S7-1500, Huichuan AM600) իրականացվում է երեք պարամետրանոց համաժամանակյա կառավարում.

 Ճնշման առաջնահերթության ռեժիմ. սահմանեք թիրախային ճնշումը, և տեղաշարժը ավտոմատ կերպով կարգավորվում է նյութի սեղմման հետ (կիրառելի է առաձգական նյութերի համար):

 Տեղաշարժի առաջնահերթության ռեժիմ. սահմանափակում է սեղմման հարվածը, և ճնշումը ավտոմատ կերպով համապատասխանում է շփման ուժին (կիրառելի է կոշտ նյութերի համար):

 Խառը ռեժիմ՝ հատվածավորված անջատիչ ճնշում-տեղաշարժի կառավարում (օրինակ՝ նախ արագ տեղաշարժ, ապա ճնշման պահպանում):

 Գերազանցման դեմ պայքարի ալգորիթմ.

 Նպատակային ճնշմանը/տեղաշարժին մոտենալիս այն ավտոմատ կերպով անցնում է ցածր արագության ռեժիմի (5 մմ/վ-ից մինչև 0.1 մմ/վ): Այն համագործակցում է սերվոշարժիչի դինամիկ արգելակման ֆունկցիայի հետ՝ իներցիոն ցնցումից խուսափելու համար (գերազանցում < սահմանված արժեքի 0.5%-ից):

2) Գործընթացի պարամետրերի վիզուալիզացիա և հետևողականություն

 Մարդ-մեքենա ինտերֆեյս (HMI):

10~15 դյույմանոց սենսորային էկրան, աջակցում է բազմաստիճան սեղմման ծրագրի խմբագրմանը (օրինակ՝ մինչև 50 ճնշում-ջերմաստիճան-ժամանակ համադրություն), և յուրաքանչյուր պարամետր կարող է սահմանվել անկախ (օրինակ՝ ճնշում 10~500 կՆ, պահպանման ժամանակ 1~300 վրկ):

 Ճնշում-տեղաշարժ-ջերմաստիճան կորի իրական ժամանակի ցուցադրում, USB ֆլեշ կրիչից տվյալների արտահանման կամ MES համակարգին միացման աջակցություն՝ գործընթացի հետագծելիությունն ապահովելու համար (տվյալների պահպանման ճշգրտություն՝ ճնշում 0.1 կՆ, ջերմաստիճան 0.1℃, ժամանակ 1 վրկ):

3) Խափանումների կանխատեսման և փոխհատուցման մեխանիզմ

Դինամիկ փոխհատուցման ֆունկցիա՝

Եթե ​​ճնշման տատանումը գերազանցում է ±3%-ը, համակարգը ավտոմատ կերպով ակտիվացնում է փոխհատուցման շարժիչի պտտող մոմենտը և վերականգնում է սահմանված արժեքը 20 մվ-ի ընթացքում (ավանդական հիդրավլիկ մամլիչի փոխհատուցումը պահանջում է ավելի քան 500 մվ):

Աննորմալ տագնապի շեմ.

Դուք կարող եք կարգավորել ճնշման/ջերմաստիճանի վերին և ստորին սահմանները (օրինակ՝ ճնշման վերին սահմանը՝ 110% FS, ջերմաստիճանի ստորին սահմանը՝ 10℃), և մեքենան ավտոմատ կերպով կանջատվի և կհաղորդի ձայնային և լուսային ազդանշան, երբ սահմանը գերազանցվի։

3. Ձուլվածքի և գործընթացի համակարգված օպտիմալացում

1) Ձևավորման ճշգրիտ մշակում և փորձարկում

Մակերեսային ճշգրտության պահանջներ.

Ձուլվածքի մակերեսի կոպտությունը՝ Ra≤0.8μm, հարթությունը՝ ≤0.005 մմ/մ, փորձարկվել է եռակորդինատ չափիչ մեքենայի (CMM) միջոցով՝ սեղմման ընթացքում միատարր ուժն ապահովելու համար։

 Էլաստիկ բուֆերի դիզայն՝

Կաղապարը հագեցած է պոլիուրեթանային բուֆերային բարձիկով (կարծրություն՝ Shore 50~80A) կամ պնևմատիկ լողացող սարքով՝ նյութի հաստության հանդուրժողականությունը (օրինակ՝ ±0.1 մմ) փոխհատուցելու և տեղային գերճնշումը կանխելու համար։

Վերը նշվածները սերվո տաք վիճակում ճշգրիտ սեղմման հասնելու մի քանի եղանակ են։հիդրավլիկ մամլիչ մեքենաներԵթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտությամբ տաք սեղմման մեքենա, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ։