සර්වෝ හොට් ප්‍රෙසිං යන්ත්‍රය සමඟ නිරවද්‍ය පීඩනය ලබා ගන්නේ කෙසේද?

එමසර්වෝ උණුසුම් පීඩන යන්ත්‍රයදෘඪාංග නිරවද්‍යතා නිර්මාණය, බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතියක් සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණයේ සහයෝගීතාවය හරහා නිරවද්‍ය පීඩනයක් ලබා ගනී. පහත දැක්වෙන්නේ මූලික තාක්ෂණික මාර්ග සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රම වේ:

1. දෘඪාංග පද්ධතියේ නිරවද්‍ය සහතිකය

1) සර්වෝ මෝටර් ධාවක පද්ධතිය 

අධි-නිරවද්‍ය බල පාලනය:

 සෘජු ධාවක සර්වෝ මෝටර (ජපන් යස්කාවා සහ පැනසොනික් වෙළඳ නාම වැනි) භාවිතා කරමින්, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ± 0.01mm දක්වා ළඟා වන අතර පුනරාවර්තන නිරවද්‍යතාවය ± 0.005mm වේ.

 සාම්ප්‍රදායික හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ “මෘදු සම්බන්ධතා” ප්‍රමාදය අඩු කිරීම සඳහා මෝටරය බෝල ඉස්කුරුප්පුවක් හෝ රේඛීය මාර්ගෝපදේශයක් හරහා පීඩන තහඩුව සෘජුවම ධාවනය කරයි (හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ ප්‍රතිචාර කාලය 100ms පමණ වන අතර සර්වෝ පද්ධතිය <20ms වේ).

 පීඩන සංවෘත-ලූප පාලනය:

 බිල්ට්-ඉන් අධි-නිරවද්‍ය පීඩන සංවේදකය (නිරවද්‍යතාවය ± 0.1% FS), පාලකයට පීඩන අගය පිළිබඳ තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණය, "සැකසූ අගය → මෝටර් ප්‍රතිදානය → පීඩන ප්‍රතිපෝෂණය → ගතික ගැලපුම" සංවෘත ලූපයක් සාදමින්, පීඩන උච්චාවචනය ≤ ± 1% බව සහතික කරයි.

2) උෂ්ණත්ව පාලන මොඩියුලය

 බහු කලාප ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලන තාක්ෂණය:

තාපන වේදිකාව සෙරමික් තාපන තහඩුවක් + තාප සින්ක් ව්‍යුහයක් භාවිතා කරන අතර කලාප උෂ්ණත්ව පාලනය (කලාප 3, කලාප 5, හෝ අභිරුචි කලාප) ඇති අතර, එක් එක් කලාපය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස ≤±1℃ වේ.

උෂ්ණත්ව පාලන පරාසය: -20℃~450℃ (ආකෘති වින්‍යාසය අනුව), තාපන අනුපාතය 0.1~20℃/s සිට වෙනස් කළ හැකි අතර, බෑවුම් උණුසුම සහ නියත උෂ්ණත්ව නඩත්තු බහු-අදියර වැඩසටහන් සඳහා සහය දක්වයි.

 තත්‍ය කාලීන උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය:

 K-වර්ගයේ තාපකූපයක් හෝ අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් සවි කර ඇති අතර, සෑම තත්පර 0.5 කට වරක් උෂ්ණත්ව දත්ත රැස් කරන අතර, PID ඇල්ගොරිතමයක් හරහා බල ප්‍රතිදානය ගතිකව සකස් කරයි.

3) යාන්ත්‍රික ව්‍යුහ ප්‍රශස්තිකරණය

ඉහළ දෘඩතා රාමු නිර්මාණය:

වයස්ගත ප්‍රතිකාරයෙන් පසු අභ්‍යන්තර ආතතිය, දෘඩතාව ≥ 200N/μm ඉවත් කිරීමට, එබීමේදී රාමු විරූපණය අඩු කිරීමට (සාම්ප්‍රදායික හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ විරූපණය 0.1~0.3mm පමණ වේ, සර්වෝ ආකෘතිය <0.05mm) "C-වර්ගය" හෝ "ගැන්ට්‍රි-වර්ගය" අනුකලිත වාත්තු රාමුව (ද්‍රව්‍ය HT300 වාත්තු යකඩ) භාවිතා කරන්න.

අඩු ඝර්ෂණ චාලක යුගලය:

පීඩන තහඩුව සුමටව එසවීම සහ පහත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශක දුම්රිය THK රේඛීය මාර්ගෝපදේශක දුම්රියක් හෝ PMI නිරවද්‍ය ඉස්කුරුප්පුවක් භාවිතා කරයි, ස්වයංක්‍රීය ලිහිසිකරණ පද්ධතියක් (මිනිත්තු 5~30 ක පරතරයකින් ස්වයංක්‍රීය තෙල් සැපයුම), ඝර්ෂණ සංගුණකය ≤ 0.0015 සමඟ.

2. බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිවල නිරවද්‍ය පාලනය

1) බහු-අක්ෂ සම්බන්ධක පාලන ඇල්ගොරිතම

 පීඩන-විස්ථාපන-උෂ්ණත්ව සම්බන්ධක පාලනය:

 PLC හෝ චලන පාලකය (Siemens S7-1500, Huichuan AM600 වැනි) හරහා, පරාමිති තුනක සමමුහුර්ත පාලනය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ:

 පීඩන ප්‍රමුඛතා මාදිලිය: ඉලක්ක පීඩනය සකසන්න, එවිට විස්ථාපනය ද්‍රව්‍ය සම්පීඩනය සමඟ ස්වයංක්‍රීයව සකස් වේ (ප්‍රත්‍යාස්ථ ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ වේ).

 විස්ථාපන ප්‍රමුඛතා මාදිලිය: පීඩන පහර සීමා කරන අතර පීඩනය ස්වයංක්‍රීයව ස්පර්ශක බලය සමඟ ගැලපේ (දෘඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා අදාළ වේ).

 මිශ්‍ර මාදිලිය: කොටස් කළ මාරු කිරීමේ පීඩන-විස්ථාපන පාලනය (පළමුව වේගවත් විස්ථාපනය, පසුව පීඩන නඩත්තුව වැනි).

 ප්‍රති-ඕවර්ෂූට් ඇල්ගොරිතම:

 ඉලක්ක පීඩනය/විස්ථාපනය ළඟා වන විට, එය ස්වයංක්‍රීයව අඩු වේග මාදිලියට මාරු වේ (5mm/s සිට 0.1mm/s දක්වා). අවස්ථිති කම්පනය වළක්වා ගැනීම සඳහා එය සර්වෝ මෝටරයේ ගතික තිරිංග ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි (නියමිත අගයෙන් <0.5% ට වඩා වැඩි වීම).

2) ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් දෘශ්‍යකරණය සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව

 මානව-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත (HMI):

අඟල් 10~15 ස්පර්ශ තිරය, බහු-අදියර පීඩන වැඩසටහන් සංස්කරණයට සහය දක්වයි (පීඩන-උෂ්ණත්ව-කාල සංයෝජන 50ක් දක්වා), සහ සෑම පරාමිතියක්ම ස්වාධීනව සැකසිය හැක (පීඩනය 10~500kN, රැඳවුම් කාලය 1~300s වැනි).

 ක්‍රියාවලි සොයාගැනීමේ හැකියාව ලබා ගැනීම සඳහා පීඩන-විස්ථාපන-උෂ්ණත්ව වක්‍රය තත්‍ය කාලීනව ප්‍රදර්ශනය කිරීම, USB ෆ්ලෑෂ් ඩ්‍රයිව් දත්ත අපනයනය සඳහා සහාය වීම හෝ MES පද්ධතිය සමඟ ඩොකින් කිරීම (දත්ත ගබඩා නිරවද්‍යතාවය: පීඩනය 0.1kN, උෂ්ණත්වය 0.1℃, කාලය 1s).

3) දෝෂ පුරෝකථනය සහ වන්දි යාන්ත්‍රණය

ගතික වන්දි ශ්‍රිතය:

පීඩන උච්චාවචනය ±3% ඉක්මවන්නේ නම්, පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව වන්දි මෝටර් ව්‍යවර්ථය ක්‍රියාත්මක කර 20ms ඇතුළත නියමිත අගය ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි (සාම්ප්‍රදායික හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ වන්දි සඳහා 500ms ට වඩා අවශ්‍ය වේ).

අසාමාන්‍ය අනතුරු ඇඟවීමේ සීමාව:

ඔබට පීඩන/උෂ්ණත්වයේ ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් (උපරිම පීඩන සීමාව 110% FS, පහළ උෂ්ණත්ව සීමාව - 10℃ වැනි) අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, සීමාව ඉක්මවා ගිය විට යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා විරහිත වන අතර ශබ්ද සහ ආලෝක අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් කරයි.

3. අච්චුව සහ ක්‍රියාවලිය සම්බන්ධීකරණය කරන ලද ප්‍රශස්තිකරණය

1) අච්චුවේ නිරවද්‍ය සැකසුම් සහ පරීක්ෂාව

මතුපිට නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා:

අච්චු මතුපිට රළුබව Ra≤0.8μm, පැතලි බව ≤0.005mm/m, එබීමේදී ඒකාකාර බලයක් සහතික කිරීම සඳහා ඛණ්ඩාංක තුනක මිනුම් යන්ත්‍රයක් (CMM) මගින් පරීක්ෂා කරන ලදී.

 ප්‍රත්‍යාස්ථ බෆර නිර්මාණය:

ද්‍රව්‍ය ඝණකම ඉවසීම (± 0.1mm වැනි) සඳහා වන්දි ගෙවීමට සහ දේශීය අධික පීඩනය වළක්වා ගැනීමට අච්චුව පොලියුරේතන් බෆර් පෑඩ් (දෘඪතාව වෙරළ 50~80A) හෝ වායුමය පාවෙන උපාංගයකින් සමන්විත වේ.

ඉහත දැක්වෙන්නේ සර්වෝ හොට් සමඟ නිරවද්‍ය පීඩනයක් ලබා ගැනීමට ක්‍රම කිහිපයකි.හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර. ඔබට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් උණුසුම් පීඩන යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.