ଦିସର୍ଭୋ ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍ହାର୍ଡୱେର୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ର ସମନ୍ୱୟ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ହାସଲ କରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପଥ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
୧. ହାର୍ଡୱେର୍ ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି
୧) ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଶକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ଡାଇରେକ୍ଟ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର (ଯେପରିକି ଜାପାନୀ ୟାସ୍କାୱା ଏବଂ ପାନାସୋନିକ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ) ବ୍ୟବହାର କରି, ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା ±0.01mm ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା ±0.005mm ହୋଇଥାଏ।
ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର "ନରମ ସଂଯୋଗ" ଲାଗ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟର ସିଧାସଳଖ ଏକ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ରେଖୀୟ ଗାଇଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ପ୍ଲେଟକୁ ଚଲାଏ (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ପ୍ରାୟ 100ms, ଏବଂ ସର୍ବୋ ସିଷ୍ଟମ <20ms)।
ଚାପ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଚାପ ସେନ୍ସର (ସଠିକତା ±0.1% FS), ନିୟନ୍ତ୍ରକଙ୍କୁ ଚାପ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଏକ "ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ → ମୋଟର ଆଉଟପୁଟ୍ → ଚାପ ମତାମତ → ଗତିଶୀଳ ସମାୟୋଜନ" ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ ଗଠନ କରେ, ଚାପ ହ୍ରାସ ≤±1% ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୨) ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍
ବହୁ-କ୍ଷେତ୍ର ସ୍ୱାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:
ଗରମ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଟି ଏକ ସିରାମିକ୍ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ + ଗରମ ସିଙ୍କ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଜୋନ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ (3 ଜୋନ୍, 5 ଜୋନ୍, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଜୋନ୍), ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜୋନ୍ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ≤±1℃ ଅଟେ।
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର: -20℃~450℃ (ମଡେଲ୍ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି), ଗରମ ହାର 0.1~20℃/ସେକେଣ୍ଡରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ରାମ୍ପ ଗରମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ବାସ୍ତବ-ସମୟ ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ:
ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ K-ଟାଇପ୍ ଥର୍ମୋକପଲ୍ କିମ୍ବା ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଥର୍ମୋମିଟର, ପ୍ରତି 0.5 ସେକେଣ୍ଡରେ ତାପମାତ୍ରା ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରେ ଏବଂ ଏକ PID ଆଲଗୋରିଦମ ମାଧ୍ୟମରେ ପାୱାର ଆଉଟପୁଟ୍ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ।
3) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍:
"C-ଟାଇପ୍" କିମ୍ବା "ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି-ଟାଇପ୍" ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଫ୍ରେମ୍ (Material HT300 cast ilon) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପୁରୁଣା ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ, କଠୋରତା ≥ 200N/μm ଦୂର କରନ୍ତୁ, ଦବାଇବା ସମୟରେ ଫ୍ରେମ୍ ବିକୃତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ (ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବିକୃତି ପ୍ରାୟ 0.1~0.3mm, ସର୍ଭୋ ମଡେଲ୍ <0.05mm)।
କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗତିଜ ଯୁଗଳ:
ଚାପ ପ୍ଲେଟର ସୁଗମ ଉଠାଣ ଏବଂ ହ୍ରାସ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଳ THK ରେଖୀୟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ କିମ୍ବା PMI ପ୍ରିସିସନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (5~30 ମିନିଟ ବ୍ୟବଧାନରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତେଲ ଯୋଗାଣ), ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ≤ 0.0015 ସହିତ।
2. ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
୧) ବହୁ-ଅକ୍ଷ ଲିଙ୍କେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆଲଗୋରିଦମ
ଚାପ-ବିସ୍ଥାପନ-ତାପମାନ ସଂଯୋଗ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
PLC କିମ୍ବା ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରକ (ଯେପରିକି Siemens S7-1500, Huichuan AM600) ମାଧ୍ୟମରେ, ତିନି-ପାରାମିଟର ସମକାଳୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରାଯାଏ:
ଚାପ ପ୍ରାଥମିକତା ମୋଡ୍: ଲକ୍ଷ୍ୟ ଚାପ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ସଙ୍କୋଚନ ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୁଏ (ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ)।
ବିସ୍ଥାପନ ପ୍ରାଥମିକତା ମୋଡ୍: ପ୍ରେସିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକକୁ ସୀମିତ କରେ, ଏବଂ ଚାପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମ୍ପର୍କ ବଳ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ (କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ)।
ମିଶ୍ରିତ ଧାର: ସେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ସୁଇଚିଂ ଚାପ-ବିସ୍ଥାପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ଯେପରିକି ପ୍ରଥମେ ଦ୍ରୁତ ବିସ୍ଥାପନ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଚାପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ)।
ଆଣ୍ଟି-ଓଭରସୁଟ୍ ଆଲଗୋରିଦମ:
ଲକ୍ଷ୍ୟ ଚାପ/ବିସ୍ଥାପନ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ସମୟରେ, ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ମୋଡ୍ (5mm/s ରୁ 0.1mm/s) କୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରେ। ଏହା ଜଡ଼ତା ଆଘାତ (ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟର <0.5% ଓଭରସୁଟ୍) ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ଗତିଶୀଳ ବ୍ରେକିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ।
୨) ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି
ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ (HMI):
୧୦~୧୫-ଇଞ୍ଚ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ପ୍ରେସିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଏଡିଟିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ (ଯେପରିକି ୫୦ ଚାପ-ତାପମାନ-ସମୟ ମିଶ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାରାମିଟରକୁ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ (ଯେପରିକି ଚାପ ୧୦~୫୦୦kN, ଧରି ରଖିବା ସମୟ ୧~୩୦୦ସେକେଣ୍ଡ)।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି (ଡାଟା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସଠିକତା: ଚାପ 0.1kN, ତାପମାତ୍ରା 0.1℃, ସମୟ 1 ସେକେଣ୍ଡ) ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ-ବିସ୍ଥାପନ-ତାପମାନ କର୍ଭରର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ, USB ଫ୍ଲାସ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡାଟା ରପ୍ତାନି କିମ୍ବା MES ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଡକିଂ ପାଇଁ ସମର୍ଥନ।
3) ତ୍ରୁଟି ପୂର୍ବାନୁମାନ ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ଯନ୍ତ୍ର
ଗତିଶୀଳ କ୍ଷତିପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟ:
ଯଦି ଚାପ ହ୍ରାସ ±3% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ମୋଟର ଟର୍କକୁ ଟ୍ରିଗର କରେ ଏବଂ 20ms ମଧ୍ୟରେ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ (ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ 500ms ରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ)।
ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଆଲାର୍ମ ସୀମା:
ଆପଣ ଚାପ/ତାପମାନର ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୀମାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ (ଯେପରିକି ଚାପର ଉପର ସୀମା 110% FS, ତାପମାତ୍ରାର ନିମ୍ନ ସୀମା - 10℃), ଏବଂ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କଲେ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଆଲୋକ ଆଲାର୍ମ ହେବ।
3. ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମନ୍ୱିତ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
୧) ଛାଞ୍ଚର ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ
ପୃଷ୍ଠ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା:
ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra≤0.8μm, ସମତଳତା ≤0.005mm/m, ଚାପ ଦେବା ସମୟରେ ସମାନ ବଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତିନି-ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା।
ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବଫର ଡିଜାଇନ୍:
ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ସହନଶୀଳତା (ଯେପରିକି ±0.1mm) ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଟି ଏକ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ବଫର ପ୍ୟାଡ୍ (କଠୋରତା ଶୋର 50~80A) କିମ୍ବା ଏକ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଭାସମାନ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
ସର୍ଭୋ ହଟ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ହାସଲ କରିବାର ଉପରୋକ୍ତ ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛିହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍. ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୬-୨୦୨୫
