ਸਰਵੋ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੀਏ

ਦਸਰਵੋ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਕ ਦਬਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

1. ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ

1) ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ 

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲ:

 ਡਾਇਰੈਕਟ-ਡਰਾਈਵ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਪਾਨੀ ਯਾਸਕਾਵਾ ਅਤੇ ਪੈਨਾਸੋਨਿਕ ਬ੍ਰਾਂਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.01mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.005mm ਹੈ।

 ਮੋਟਰ ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ "ਨਰਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ" ਲੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਜਾਂ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 100ms ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ <20ms ਹੈ)।

 ਦਬਾਅ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ:

 ਬਿਲਟ-ਇਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.1% FS), ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੁੱਲ ਦਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ, ਇੱਕ "ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ → ਮੋਟਰ ਆਉਟਪੁੱਟ → ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੀਡਬੈਕ → ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ" ਬੰਦ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ≤±1% ਹੈ।

2) ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ

 ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਇੱਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ + ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (3 ਜ਼ੋਨ, 5 ਜ਼ੋਨ, ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਜ਼ੋਨ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ≤±1℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੀਮਾ: -20℃~450℃ (ਮਾਡਲ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ 0.1~20℃/s ਤੋਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਂਪ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ:

 ਬਿਲਟ-ਇਨ ਕੇ-ਟਾਈਪ ਥਰਮੋਕਪਲ ਜਾਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ, ਹਰ 0.5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ PID ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਰਾਹੀਂ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3) ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਕਠੋਰਤਾ ≥ 200N/μm ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "C-ਟਾਈਪ" ਜਾਂ "ਗੈਂਟਰੀ-ਟਾਈਪ" ਇੰਟੈਗਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਰੇਮ (ਮਟੀਰੀਅਲ HT300 ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਫਰੇਮ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਕਾਰ ਲਗਭਗ 0.1~0.3mm ਹੈ, ਸਰਵੋ ਮਾਡਲ <0.05mm)।

ਘੱਟ-ਰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਕਿਨੇਮੈਟਿਕ ਜੋੜਾ:

ਗਾਈਡ ਰੇਲ THK ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਜਾਂ PMI ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਚ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (5~30 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ), ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ≤ 0.0015 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

1) ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕੇਜ ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ

 ਦਬਾਅ-ਵਿਸਥਾਪਨ-ਤਾਪਮਾਨ ਜੋੜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ:

 PLC ਜਾਂ ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Siemens S7-1500, Huichuan AM600) ਰਾਹੀਂ, ਤਿੰਨ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮਕਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

 ਦਬਾਅ ਤਰਜੀਹ ਮੋਡ: ਟੀਚਾ ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਕੁਚਨ (ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ) ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 ਵਿਸਥਾਪਨ ਤਰਜੀਹ ਮੋਡ: ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੰਪਰਕ ਬਲ (ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ) ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

 ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਡ: ਖੰਡਿਤ ਸਵਿਚਿੰਗ ਦਬਾਅ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਜ਼ ਵਿਸਥਾਪਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ)।

 ਐਂਟੀ-ਓਵਰਸ਼ੂਟ ਐਲਗੋਰਿਦਮ:

 ਜਦੋਂ ਟੀਚਾ ਦਬਾਅ/ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਮੋਡ (5mm/s ਤੋਂ 0.1mm/s) ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਨਰਸ਼ੀਅਲ ਸਦਮੇ (ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਦੇ <0.5% ਤੋਂ ਵੱਧ) ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ

 ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ (HMI):

10~15-ਇੰਚ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਐਡੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 50 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਤਾਪਮਾਨ-ਸਮਾਂ ਸੰਜੋਗ), ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 10~500kN, ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ 1~300s)।

 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ (ਡੇਟਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਦਬਾਅ 0.1kN, ਤਾਪਮਾਨ 0.1℃, ਸਮਾਂ 1 ਸਕਿੰਟ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਦਬਾਅ-ਵਿਸਥਾਪਨ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਦਾ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, USB ਫਲੈਸ਼ ਡਰਾਈਵ ਡੇਟਾ ਨਿਰਯਾਤ ਜਾਂ MES ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਡੌਕਿੰਗ ਲਈ ਸਮਰਥਨ।

3) ਨੁਕਸ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਿਧੀ

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਫੰਕਸ਼ਨ:

ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ±3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮੋਟਰ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 20ms ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਲਈ 500ms ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।

ਅਸਧਾਰਨ ਅਲਾਰਮ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ:

ਤੁਸੀਂ ਦਬਾਅ/ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 110% FS, ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ - 10℃), ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਪਾਰ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਅਲਾਰਮ ਵੱਜੇਗਾ।

3. ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਅਨੁਕੂਲਨ

1) ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਸਤਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:

ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra≤0.8μm, ਸਮਤਲਤਾ ≤0.005mm/m, ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕਸਾਰ ਬਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (CMM) ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

 ਲਚਕੀਲਾ ਬਫਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਇਹ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਬਫਰ ਪੈਡ (ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ੋਰ 50~80A) ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਲੋਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ±0.1mm) ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਰਵੋ ਹੌਟ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।