ಸರ್ವೋ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು

ದಿಸರ್ವೋ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ನಿಖರ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನ ಸಿನರ್ಜಿ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ:

1. ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಖಾತರಿ

1) ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ 

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:

 ಡೈರೆಕ್ಟ್-ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು (ಜಪಾನೀಸ್ ಯಸ್ಕಾವಾ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನಾಸೋನಿಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಂತಹವು) ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ ± 0.01mm ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ನಿಖರತೆ ± 0.005mm ಆಗಿದೆ.

 ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ "ಮೃದು ಸಂಪರ್ಕ" ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೋಟಾರ್ ನೇರವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ಸುಮಾರು 100ms, ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು <20ms).

 ಒತ್ತಡದ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:

 ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ (ನಿಖರತೆ ± 0.1% FS), ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, "ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯ → ಮೋಟಾರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ → ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ → ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ" ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತವು ≤ ± 1% ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2) ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

 ಬಹು-ವಲಯ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

ತಾಪನ ವೇದಿಕೆಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ + ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ವಲಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ (3 ವಲಯಗಳು, 5 ವಲಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ವಲಯಗಳು), ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಲಯದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ≤±1℃ ಆಗಿದೆ.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿ: -20℃~450℃ (ಮಾದರಿ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ), ತಾಪನ ದರವನ್ನು 0.1~20℃/s ನಿಂದ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರ‍್ಯಾಂಪ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಹು-ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

 ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ:

 ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ K-ಮಾದರಿಯ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್ ಅಥವಾ ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್, ಪ್ರತಿ 0.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PID ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಿನ್ಯಾಸ:

ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಬಿಗಿತ ≥ 200N/μm ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫ್ರೇಮ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಸುಮಾರು 0.1~0.3mm, ಸರ್ವೋ ಮಾದರಿ <0.05mm) "C-ಟೈಪ್" ಅಥವಾ "ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಟೈಪ್" ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು (ವಸ್ತು HT300 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ) ಬಳಸಿ.

ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಜೋಡಿ:

ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ THK ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅಥವಾ PMI ನಿಖರ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (5~30 ನಿಮಿಷಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ), ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ≤ 0.0015.

2. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ

1) ಬಹು-ಅಕ್ಷ ಸಂಪರ್ಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್

 ಒತ್ತಡ-ಸ್ಥಳಾಂತರ-ತಾಪಮಾನ ಜೋಡಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:

 PLC ಅಥವಾ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮೂಲಕ (ಸೀಮೆನ್ಸ್ S7-1500, ಹುಯಿಚುವಾನ್ AM600 ನಂತಹ), ಮೂರು-ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

 ಒತ್ತಡದ ಆದ್ಯತೆಯ ಮೋಡ್: ಗುರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ವಸ್ತು ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ).

 ಸ್ಥಳಾಂತರ ಆದ್ಯತೆಯ ಮೋಡ್: ಒತ್ತುವ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ).

 ಮಿಶ್ರ ಮೋಡ್: ವಿಭಜಿತ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಥಳಾಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೊದಲು ವೇಗದ ಸ್ಥಳಾಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣೆ).

 ಓವರ್‌ಶೂಟ್ ವಿರೋಧಿ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್:

 ಗುರಿಯ ಒತ್ತಡ/ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವಾಗ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ (5mm/s ನಿಂದ 0.1mm/s). ಜಡತ್ವ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ (ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯದ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಓವರ್‌ಶೂಟ್).

2) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ದೃಶ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

 ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (HMI):

10~15-ಇಂಚಿನ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಬಹು-ಹಂತದ ಒತ್ತುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸಂಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 50 ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನ-ಸಮಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು), ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒತ್ತಡ 10~500kN, ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ 1~300s).

 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒತ್ತಡ-ಸ್ಥಳಾಂತರ-ತಾಪಮಾನ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರದರ್ಶನ, USB ಫ್ಲಾಶ್ ಡ್ರೈವ್ ಡೇಟಾ ರಫ್ತು ಅಥವಾ MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೆಂಬಲ (ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ನಿಖರತೆ: ಒತ್ತಡ 0.1kN, ತಾಪಮಾನ 0.1℃, ಸಮಯ 1 ಸೆ).

3) ದೋಷ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯ:

ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತವು ±3% ಮೀರಿದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿಹಾರ ಮೋಟಾರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 20ms ಒಳಗೆ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ 500ms ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ).

ಅಸಹಜ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮಿತಿ:

ನೀವು ಒತ್ತಡ/ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ 110% FS, ತಾಪಮಾನದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ - 10℃), ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

3. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಘಟಿತ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

1) ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM) ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra≤0.8μm, ಚಪ್ಪಟೆತನ ≤0.005mm/m ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು.

 ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಫರ್ ವಿನ್ಯಾಸ:

ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು (± 0.1 ಮಿಮೀ ನಂತಹ) ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಫರ್ ಪ್ಯಾಡ್ (ಗಡಸುತನ ಶೋರ್ 50~80A) ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ತೇಲುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸರ್ವೋ ಹಾಟ್ ಬಳಸಿ ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.