सर्वो हॉट प्रेसिंग मशीनने अचूक प्रेसिंग कसे मिळवावे

सर्वो हॉट प्रेसिंग मशीनहार्डवेअर अचूक डिझाइन, एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली आणि प्रक्रिया अनुकूलन यांच्या समन्वयातून अचूक दाबकाम साध्य केले जाते. मुख्य तंत्रज्ञान मार्ग आणि अंमलबजावणी पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

१. हार्डवेअर सिस्टमच्या अचूकतेची हमी

१) सर्वो मोटर ड्राइव्ह सिस्टम 

उच्च-सुस्पष्टता शक्ती नियंत्रण:

 डायरेक्ट-ड्राइव्ह सर्वो मोटर्स (जसे की जपानी यास्कावा आणि पॅनासोनिक ब्रँड) वापरल्याने, पोझिशनिंगची अचूकता ±0.01mm पर्यंत पोहोचते आणि पुनरावृत्तीची अचूकता ±0.005mm असते.

 मोटर बॉल स्क्रू किंवा लिनियर गाइडद्वारे प्रेशर प्लेटला थेट चालवते ज्यामुळे पारंपारिक हायड्रॉलिक सिस्टमचा "सॉफ्ट कनेक्शन" लॅग कमी होतो (हायड्रॉलिक सिस्टमचा प्रतिसाद वेळ सुमारे 100ms असतो आणि सर्वो सिस्टमचा <20ms असतो).

 दाबाचे बंद-लूप नियंत्रण:

 अंगभूत उच्च-सुस्पष्टता दाब सेन्सर (अचूकता ±0.1% FS), नियंत्रकाला दाब मूल्याचा रिअल-टाइम फीडबॅक देतो, ज्यामुळे “सेट व्हॅल्यू → मोटर आउटपुट → दाब फीडबॅक → डायनॅमिक ॲडजस्टमेंट” असा एक क्लोज्ड लूप तयार होतो, आणि दाबातील चढउतार ≤±1% राहील याची खात्री होते.

२) तापमान नियंत्रण मॉड्यूल

 बहु-क्षेत्रीय स्वतंत्र तापमान नियंत्रण तंत्रज्ञान:

हीटिंग प्लॅटफॉर्ममध्ये सिरेमिक हीटिंग प्लेट + हीट सिंक रचना वापरली आहे, ज्यामध्ये झोन तापमान नियंत्रण (३ झोन, ५ झोन किंवा सानुकूलित झोन) आहे आणि प्रत्येक झोनमधील तापमानातील फरक ≤±१℃ आहे.

तापमान नियंत्रण श्रेणी: -२०℃~४५०℃ (मॉडेलच्या संरचनेनुसार), तापण्याचा दर ०.१~२०℃/से पासून समायोजित करता येतो, आणि रॅम्प हीटिंग व स्थिर तापमान राखण्याच्या बहु-स्तरीय प्रोग्राम्सना समर्थन देते.

 रिअल-टाइम तापमान निरीक्षण:

 अंगभूत के-टाइप थर्मोकपल किंवा इन्फ्रारेड थर्मामीटर, दर ०.५ सेकंदाला तापमानाचा डेटा गोळा करते आणि पीआयडी अल्गोरिदमद्वारे पॉवर आउटपुट गतिमानपणे समायोजित करते.

३) यांत्रिक संरचनेचे अनुकूलन

उच्च दृढता फ्रेम डिझाइन:

"सी-टाइप" किंवा "गँट्री-टाइप" इंटिग्रल कास्टिंग फ्रेम (मटेरियल HT300 कास्ट आयर्न) वापरा, अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी एजिंग ट्रीटमेंट केल्यानंतर, दृढता ≥ 200N/μm, दाबताना फ्रेमचे विरूपण कमी होते (पारंपारिक हायड्रॉलिक प्रेसचे विरूपण सुमारे 0.1~0.3mm असते, सर्वो मॉडेलमध्ये <0.05mm).

कमी घर्षण असलेली गतिज जोडी:

गाईड रेलमध्ये THK लिनियर गाईड रेल किंवा PMI प्रिसिजन स्क्रू वापरला जातो, ज्यामध्ये स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली (दर ५~३० मिनिटांच्या अंतराने स्वयंचलित तेल पुरवठा) असते आणि घर्षण गुणांक ≤ ०.००१५ असतो, ज्यामुळे प्रेशर प्लेटचे उचलणे आणि खाली करणे सुरळीतपणे सुनिश्चित होते.

२. बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालींचे अचूक नियंत्रण

१) बहु-अक्षीय जोडणी नियंत्रण अल्गोरिदम

 दाब-विस्थापन-तापमान युग्मन नियंत्रण:

 पीएलसी किंवा मोशन कंट्रोलरद्वारे (जसे की सीमेन्स एस७-१५००, हुईचुआन एएम६००), त्रि-पॅरामीटर सिंक्रोनस नियंत्रण साकारले जाते:

 दाब प्राधान्य मोड: लक्ष्य दाब सेट करा, आणि पदार्थाच्या संकोचनानुसार विस्थापन आपोआप समायोजित होते (लवचिक पदार्थांसाठी लागू).

 विस्थापन प्राधान्य मोड: दाबण्याची क्रिया मर्यादित करतो, आणि दाब आपोआप संपर्क बलाशी जुळवला जातो (कठोर पदार्थांसाठी लागू).

 मिश्रित मोड: विभाजित स्विचिंग दाब-विस्थापन नियंत्रण (जसे की प्रथम जलद विस्थापन, आणि नंतर दाब राखणे).

 अँटी-ओव्हरशूट अल्गोरिदम:

 लक्ष्यित दाब/विस्थापनाच्या जवळ पोहोचल्यावर, ते आपोआप कमी-गती मोडमध्ये (5mm/s ते 0.1mm/s) बदलते. जडत्वीय धक्का टाळण्यासाठी (निर्धारित मूल्याच्या 0.5% पेक्षा कमी ओव्हरशूट) ते सर्वो मोटरच्या डायनॅमिक ब्रेकिंग फंक्शनसोबत कार्य करते.

२) प्रक्रिया मापदंडांचे दृश्यांकन आणि शोधक्षमता

 मानव-यंत्र इंटरफेस (HMI):

१०~१५-इंचाचा टच स्क्रीन, मल्टी-स्टेज प्रेसिंग प्रोग्राम एडिटिंगला सपोर्ट करतो (जसे की ५० पर्यंत प्रेशर-टेम्परेचर-टाइम कॉम्बिनेशन्स), आणि प्रत्येक पॅरामीटर स्वतंत्रपणे सेट केला जाऊ शकतो (जसे की प्रेशर १०~५००kN, होल्डिंग टाइम १~३००s).

 दाब-विस्थापन-तापमान वक्राचे रिअल-टाइम प्रदर्शन, USB फ्लॅश ड्राइव्ह डेटा निर्यात किंवा MES प्रणालीसह डॉकिंगसाठी समर्थन, प्रक्रिया ट्रेसिबिलिटी साध्य करण्यासाठी (डेटा स्टोरेज अचूकता: दाब 0.1kN, तापमान 0.1℃, वेळ 1s).

३) दोष अंदाज आणि भरपाई यंत्रणा

गतिमान भरपाई कार्य:

जर दाबामधील चढउतार ±3% पेक्षा जास्त झाल्यास, सिस्टम आपोआप कॉम्पेन्सेशन मोटर टॉर्क सुरू करते आणि 20ms च्या आत सेट केलेले मूल्य पुनर्संचयित करते (पारंपारिक हायड्रॉलिक प्रेसच्या कॉम्पेन्सेशनसाठी 500ms पेक्षा जास्त वेळ लागतो).

असामान्य धोक्याची मर्यादा:

तुम्ही दाब/तापमानाच्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादा सानुकूलित करू शकता (जसे की दाबाची वरची मर्यादा ११०% एफएस, तापमानाची खालची मर्यादा – १०℃), आणि जेव्हा ही मर्यादा ओलांडली जाईल, तेव्हा मशीन आपोआप बंद होईल आणि ध्वनी व प्रकाश अलार्म वाजेल.

३. साचा आणि प्रक्रियेचे समन्वित इष्टतमीकरण

१) साच्याची अचूक प्रक्रिया आणि चाचणी

पृष्ठभागाच्या अचूकतेच्या आवश्यकता:

दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान एकसमान बल सुनिश्चित करण्यासाठी, मोल्डच्या पृष्ठभागाची खडबडपणा Ra ≤ 0.8 μm आणि सपाटपणा ≤ 0.005 mm/m याची चाचणी थ्री-कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM) द्वारे करण्यात आली.

 लवचिक बफर डिझाइन:

पदार्थाच्या जाडीतील सहनशीलता (जसे की ±0.1mm) भरून काढण्यासाठी आणि स्थानिक अतिदाब टाळण्यासाठी, साच्यामध्ये पॉलीयुरेथेन बफर पॅड (कठोरता Shore 50~80A) किंवा न्यूमॅटिक फ्लोटिंग डिव्हाइस बसवलेले असते.

सर्वो हॉटच्या साहाय्याने अचूक दाब देण्याचे वरील काही मार्ग आहेत.हायड्रॉलिक प्रेस मशीनजर तुम्हाला उच्च-सुस्पष्टता हॉट प्रेसिंग मशीनची आवश्यकता असेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.