സെർവോ ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ പ്രസ്സിംഗ് എങ്ങനെ നേടാം

ദിസെർവോ ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് മെഷീൻഹാർഡ്‌വെയർ പ്രിസിഷൻ ഡിസൈൻ, ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവയുടെ സിനർജിയിലൂടെ കൃത്യമായ പ്രസ്സിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു. താഴെ പറയുന്നവയാണ് പ്രധാന സാങ്കേതിക പാതകളും നടപ്പാക്കൽ രീതികളും:

1. ഹാർഡ്‌വെയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൃത്യത ഗ്യാരണ്ടി

1) സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം 

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പവർ നിയന്ത്രണം:

 ഡയറക്ട്-ഡ്രൈവ് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ (ജാപ്പനീസ് യാസ്കാവ, പാനസോണിക് ബ്രാൻഡുകൾ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത ± 0.01mm ൽ എത്തുന്നു, ആവർത്തന കൃത്യത ± 0.005mm ആണ്.

 പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ "സോഫ്റ്റ് കണക്ഷൻ" ലാഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മോട്ടോർ നേരിട്ട് ഒരു ബോൾ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ലീനിയർ ഗൈഡിലൂടെ പ്രഷർ പ്ലേറ്റ് ഓടിക്കുന്നു (ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രതികരണ സമയം ഏകദേശം 100ms ആണ്, സെർവോ സിസ്റ്റം <20ms ആണ്).

 മർദ്ദം അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം:

 ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പ്രഷർ സെൻസർ (കൃത്യത ±0.1% FS), കൺട്രോളറിലേക്കുള്ള പ്രഷർ മൂല്യത്തിന്റെ തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്ക്, "സെറ്റ് മൂല്യം → മോട്ടോർ ഔട്ട്‌പുട്ട് → പ്രഷർ ഫീഡ്‌ബാക്ക് → ഡൈനാമിക് അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ്" ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രഷർ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ≤±1% ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2) താപനില നിയന്ത്രണ മൊഡ്യൂൾ

 മൾട്ടി-സോൺ സ്വതന്ത്ര താപനില നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ:

ഹീറ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഒരു സെറാമിക് ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് + ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, സോൺ താപനില നിയന്ത്രണം (3 സോണുകൾ, 5 സോണുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റം സോണുകൾ), ഓരോ സോണും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം ≤±1℃ ആണ്.

താപനില നിയന്ത്രണ പരിധി: -20℃~450℃ (മോഡൽ കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ച്), ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് 0.1~20℃/s മുതൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ റാമ്പ് ചൂടാക്കലും സ്ഥിരമായ താപനില പരിപാലന മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പ്രോഗ്രാമുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

 തത്സമയ താപനില നിരീക്ഷണം:

 ബിൽറ്റ്-ഇൻ കെ-ടൈപ്പ് തെർമോകപ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ, ഓരോ 0.5 സെക്കൻഡിലും താപനില ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുകയും ഒരു PID അൽഗോരിതം വഴി പവർ ഔട്ട്‌പുട്ട് ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3) മെക്കാനിക്കൽ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഫ്രെയിം ഡിസൈൻ:

ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, കാഠിന്യം ≥ 200N/μm എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കാൻ, അമർത്തുമ്പോൾ ഫ്രെയിം രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് (പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ് രൂപഭേദം ഏകദേശം 0.1~0.3mm ആണ്, സെർവോ മോഡൽ <0.05mm) പ്രായമാകൽ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം "C-ടൈപ്പ്" അല്ലെങ്കിൽ "ഗാൻട്രി-ടൈപ്പ്" ഇന്റഗ്രൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം (മെറ്റീരിയൽ HT300 കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്) ഉപയോഗിക്കുക.

കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ഉള്ള കിനിമാറ്റിക് ജോഡി:

പ്രഷർ പ്ലേറ്റിന്റെ സുഗമമായ ലിഫ്റ്റിംഗും താഴ്ത്തലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗൈഡ് റെയിൽ THK ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ PMI പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം (5~30 മിനിറ്റ് ഇടവേളകളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓയിൽ സപ്ലൈ), ഘർഷണ ഗുണകം ≤ 0.0015 എന്നിവയുണ്ട്.

2. ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രണം

1) മൾട്ടി-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് കൺട്രോൾ അൽഗോരിതം

 മർദ്ദം-സ്ഥാനചലനം-താപനില കപ്ലിംഗ് നിയന്ത്രണം:

 PLC അല്ലെങ്കിൽ മോഷൻ കൺട്രോളർ (Siemens S7-1500, Huichuan AM600 പോലുള്ളവ) വഴി, ത്രീ-പാരാമീറ്റർ സിൻക്രണസ് നിയന്ത്രണം സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു:

 പ്രഷർ പ്രയോറിറ്റി മോഡ്: ടാർഗെറ്റ് മർദ്ദം സജ്ജമാക്കുക, മെറ്റീരിയൽ കംപ്രഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടും (ഇലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ബാധകമാണ്).

 ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് പ്രയോറിറ്റി മോഡ്: അമർത്തൽ സ്ട്രോക്കിനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, മർദ്ദം സ്വയമേവ കോൺടാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു (കർക്കശമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ബാധകമാണ്).

 മിക്സഡ് മോഡ്: സെഗ്മെന്റഡ് സ്വിച്ചിംഗ് പ്രഷർ-ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് കൺട്രോൾ (ആദ്യം ഫാസ്റ്റ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ്, തുടർന്ന് പ്രഷർ മെയിന്റനൻസ് പോലുള്ളവ).

 ആന്റി-ഓവർഷൂട്ട് അൽഗോരിതം:

 ലക്ഷ്യ മർദ്ദം/സ്ഥാനചലനം എന്നിവയെ സമീപിക്കുമ്പോൾ, അത് യാന്ത്രികമായി ലോ-സ്പീഡ് മോഡിലേക്ക് മാറുന്നു (5mm/s മുതൽ 0.1mm/s വരെ). ഇനേർഷ്യൽ ഷോക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സെർവോ മോട്ടോറിന്റെ ഡൈനാമിക് ബ്രേക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷനുമായി സഹകരിക്കുന്നു (സെറ്റ് മൂല്യത്തിന്റെ <0.5% ൽ താഴെ).

2) പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ദൃശ്യവൽക്കരണവും കണ്ടെത്തലും

 മനുഷ്യ-യന്ത്ര ഇന്റർഫേസ് (HMI):

10~15-ഇഞ്ച് ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പ്രസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാം എഡിറ്റിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു (50 വരെ മർദ്ദം-താപനില-സമയ കോമ്പിനേഷനുകൾ പോലുള്ളവ), കൂടാതെ ഓരോ പാരാമീറ്ററും സ്വതന്ത്രമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും (മർദ്ദം 10~500kN, ഹോൾഡിംഗ് സമയം 1~300s പോലുള്ളവ).

 പ്രോസസ് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി കൈവരിക്കുന്നതിന്, മർദ്ദം-സ്ഥാനചലനം-താപനില വക്രത്തിന്റെ തത്സമയ പ്രദർശനം, യുഎസ്ബി ഫ്ലാഷ് ഡ്രൈവ് ഡാറ്റ എക്‌സ്‌പോർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ എംഇഎസ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഡോക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണ (ഡാറ്റ സംഭരണ ​​കൃത്യത: മർദ്ദം 0.1kN, താപനില 0.1℃, സമയം 1 സെക്കൻഡ്).

3) തെറ്റ് പ്രവചനവും നഷ്ടപരിഹാര സംവിധാനവും

ഡൈനാമിക് നഷ്ടപരിഹാര പ്രവർത്തനം:

മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ±3% കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി നഷ്ടപരിഹാര മോട്ടോർ ടോർക്ക് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും 20ms-നുള്ളിൽ സെറ്റ് മൂല്യം പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് നഷ്ടപരിഹാരത്തിന് 500ms-ൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്).

അസാധാരണമായ അലാറം പരിധി:

മർദ്ദം/താപനിലയുടെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പരിധികൾ (മുകളിലെ മർദ്ദ പരിധി 110% FS, താഴ്ന്ന താപനില പരിധി - 10℃ പോലുള്ളവ) നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, പരിധി കവിയുമ്പോൾ മെഷീൻ യാന്ത്രികമായി ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുകയും ശബ്ദ, പ്രകാശ അലാറം നൽകുകയും ചെയ്യും.

3. പൂപ്പലിന്റെയും പ്രക്രിയയുടെയും ഏകോപിത ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

1) പൂപ്പലിന്റെ കൃത്യമായ സംസ്കരണവും പരിശോധനയും

ഉപരിതല കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ:

അമർത്തുമ്പോൾ ഏകീകൃത ബലം ഉറപ്പാക്കാൻ, പൂപ്പൽ ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra≤0.8μm, പരന്നത ≤0.005mm/m, ഒരു ത്രീ-കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ (CMM) ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു.

 ഇലാസ്റ്റിക് ബഫർ ഡിസൈൻ:

മെറ്റീരിയൽ കനം സഹിഷ്ണുത (± 0.1mm പോലുള്ളവ) നികത്തുന്നതിനും പ്രാദേശിക അമിത സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമായി അച്ചിൽ ഒരു പോളിയുറീൻ ബഫർ പാഡ് (കാഠിന്യം ഷോർ 50~80A) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സെർവോ ഹോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ പ്രസ്സിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള നിരവധി മാർഗങ്ങളാണ് മുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നത്.ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീനുകൾ. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഒരു ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.