ထိုservo အပူဖိစက်ဟာ့ဒ်ဝဲတိကျမှုဒီဇိုင်း၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် တိကျသောဖိအားကို ရရှိစေသည်။ အောက်ပါတို့သည် အဓိကနည်းပညာလမ်းကြောင်းများနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်-
၁။ ဟာ့ဒ်ဝဲစနစ်၏ တိကျမှုအာမခံချက်
၁) ဆာဗိုမော်တာမောင်းနှင်မှုစနစ်
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ပါဝါထိန်းချုပ်မှု-
တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သော servo မော်တာများ (ဂျပန် Yaskawa နှင့် Panasonic အမှတ်တံဆိပ်များကဲ့သို့) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် ±0.01mm အထိရောက်ရှိပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတိကျမှုသည် ±0.005mm ဖြစ်သည်။
ရိုးရာဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ “soft connection” lag ကို လျှော့ချရန် (ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ response time သည် 100ms ခန့်ရှိပြီး servo စနစ်မှာ <20ms) မော်တာသည် pressure plate ကို ball screw သို့မဟုတ် linear guide မှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည်။
ဖိအားပိတ်ကွင်းထိန်းချုပ်မှု:
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောဖိအားအာရုံခံကိရိယာ (တိကျမှု ±0.1% FS) တပ်ဆင်ထားပြီး ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ ဖိအားတန်ဖိုးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးကာ “သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုး → မော်တာအထွက် → ဖိအားတုံ့ပြန်ချက် → ပြောင်းလဲနိုင်သော ချိန်ညှိမှု” ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ဖိအားအတက်အကျသည် ≤±1% ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
၂) အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုမော်ဂျူး
ဇုန်များစွာပါဝင်သော လွတ်လပ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ-
အပူပေးပလက်ဖောင်းသည် ကြွေအပူပေးပြား + အပူစုပ်ကန်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဇုန်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု (ဇုန် ၃ ခု၊ ဇုန် ၅ ခု သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဇုန်များ) ပါရှိပြီး၊ ဇုန်တစ်ခုစီအကြား အပူချိန်ကွာခြားချက်မှာ ≤±1℃ ဖြစ်သည်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းအခြား- -၂၀℃~၄၅၀℃ (မော်ဒယ်ဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍)၊ အပူပေးနှုန်းကို ၀.၁~၂၀℃/s အထိ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ချဉ်းကပ်လမ်းအပူပေးခြင်းနှင့် အပူချိန်စဉ်ဆက်မပြတ်ထိန်းသိမ်းမှု ဘက်စုံအဆင့်အစီအစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း-
built-in K-type thermocouple သို့မဟုတ် infrared thermometer သည် အပူချိန်ဒေတာကို 0.5 စက္ကန့်တိုင်း စုဆောင်းပြီး PID algorithm မှတစ်ဆင့် ပါဝါအထွက်ကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိပေးသည်။
၃) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
မာကျောမှုမြင့်မားသော ဘောင်ဒီဇိုင်း-
“C-type” သို့မဟုတ် “gantry-type” integral casting frame (ပစ္စည်း HT300 cast iron) ကို အသုံးပြု၍ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု၊ မာကျောမှု ≥ 200N/μm ကို ဖယ်ရှားပြီး ဖိစဉ်အတွင်း frame ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပါ (ရိုးရာ hydraulic press ပုံပျက်ခြင်းသည် 0.1~0.3mm ခန့်၊ servo မော်ဒယ် <0.05mm)။
ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ကိနမက်တစ်အတွဲ-
လမ်းညွှန်ရထားလမ်းသည် THK linear guide rail သို့မဟုတ် PMI precision screw ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အလိုအလျောက် ချောဆီဖြည့်စနစ် (၅ မိနစ်မှ ၃၀ မိနစ်ကြားကာလတွင် အလိုအလျောက် ဆီထောက်ပံ့ပေးသည်)၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း ≤ ၀.၀၀၁၅ ရှိပြီး၊ ဖိအားပြားကို ချောမွေ့စွာ မတင်နိုင် နှိမ့်ချနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
၂။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်စနစ်များ၏ တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု
၁) ဘက်စုံဝင်ရိုး ချိတ်ဆက်မှု ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်
ဖိအား-ရွှေ့ပြောင်းမှု-အပူချိန် ချိတ်ဆက်မှု ထိန်းချုပ်မှု:
PLC သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာ (Siemens S7-1500၊ Huichuan AM600 ကဲ့သို့) မှတစ်ဆင့်၊ သုံးခုပါ ထပ်တူထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်သည်-
ဖိအားဦးစားပေးမုဒ်- ပစ်မှတ်ဖိအားကို သတ်မှတ်ပြီး ရွှေ့ပြောင်းမှုကို ပစ္စည်းဖိသိပ်မှုဖြင့် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည် (elastic ပစ္စည်းများအတွက် သက်ဆိုင်သည်)။
ရွှေ့ပြောင်းမှု ဦးစားပေးမုဒ်- ဖိရိုက်ချက်ကို ကန့်သတ်ပြီး ဖိအားကို ထိတွေ့အားနှင့် အလိုအလျောက် တိုက်ဆိုင်စေသည် (မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် သက်ဆိုင်သည်)။
ရောနှောမုဒ်- အပိုင်းလိုက်ပြောင်းလဲသော ဖိအား-ရွှေ့ပြောင်းမှု ထိန်းချုပ်မှု (ဥပမာ- ဦးစွာ အလျင်အမြန်ရွှေ့ပြောင်းပြီးနောက် ဖိအားထိန်းသိမ်းမှုကဲ့သို့)။
အလွန်အကျွံ အလွန်အကျွံ ပစ်ခြင်း ဆန့်ကျင်ရေး အယ်လဂိုရီသမ်-
ပစ်မှတ်ဖိအား/ရွေ့လျားမှုသို့ ချဉ်းကပ်လာသောအခါ၊ ၎င်းသည် အနိမ့်မြန်နှုန်းမုဒ် (၅ မီလီမီတာ/စက္ကန့် မှ ၀.၁ မီလီမီတာ/စက္ကန့်) သို့ အလိုအလျောက်ပြောင်းသည်။ ၎င်းသည် servo မော်တာ၏ dynamic braking function နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီး inertial shock (သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုး၏ 0.5%
၂) လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို မြင်ယောင်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်ခြင်း
လူ-စက် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်ချက် (HMI):
၁၀ မှ ၁၅ လက်မ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ အဆင့်များစွာပါဝင်သော ဖိနယ်ပရိုဂရမ်တည်းဖြတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည် (ဖိအား-အပူချိန်-အချိန် ပေါင်းစပ်မှု ၅၀ အထိ)၊ ပါရာမီတာတစ်ခုစီကို သီးခြားစီ သတ်မှတ်နိုင်သည် (ဖိအား ၁၀ မှ ၅၀၀ kN၊ ထိန်းထားချိန် ၁ မှ ၃၀၀ စက္ကန့်)။
ဖိအား-ရွှေ့ပြောင်းမှု-အပူချိန်မျဉ်းကွေးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီပြသခြင်း၊ USB flash drive data export သို့မဟုတ် MES စနစ်ဖြင့် docking ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ခြေရာခံနိုင်မှု (ဒေတာသိုလှောင်မှုတိကျမှု- ဖိအား 0.1kN၊ အပူချိန် 0.1℃၊ အချိန် 1s) ကိုရရှိစေရန်။
၃) ချို့ယွင်းချက်ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် လျော်ကြေးပေးခြင်းယန္တရား
ဒိုင်းနမစ် လျော်ကြေးပေးမှု လုပ်ဆောင်ချက်:
ဖိအားအတက်အကျ ±3% ထက်ကျော်လွန်ပါက စနစ်သည် လျော်ကြေးမော်တာ torque ကို အလိုအလျောက်စတင်ပြီး 20ms အတွင်း သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးကို ပြန်လည်ရရှိစေသည် (ရိုးရာဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားလျော်ကြေးသည် 500ms ထက်ပို၍လိုအပ်သည်)။
ပုံမှန်မဟုတ်သော အချက်ပေး ကန့်သတ်ချက်-
ဖိအား/အပူချိန်၏ အပေါ်နှင့်အောက် ကန့်သတ်ချက်များကို သင်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည် (ဖိအား၏ အပေါ်ကန့်သတ်ချက် 110% FS၊ အပူချိန်၏ အောက်ကန့်သတ်ချက် - 10℃ ကဲ့သို့)၊ ထို့နောက် စက်သည် အလိုအလျောက်ပိတ်သွားပြီး ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ အသံနှင့် မီးအချက်ပေးသံ ပေးလိမ့်မည်။
၃။ မှိုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ညှိနှိုင်းပေါင်းစပ်ထားခြင်း
၁) မှို၏ တိကျသော လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း
မျက်နှာပြင်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ-
မှိုမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra≤0.8μm၊ ပြားချပ်မှု ≤0.005mm/m ကို ဖိနေစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်းအားရရှိစေရန် သုံးဆင့်ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက် (CMM) ဖြင့် စမ်းသပ်ခဲ့သည်။
ပျော့ပျောင်းသော ကြားခံဒီဇိုင်း-
မှိုတွင် polyurethane buffer pad (hardness Shore 50~80A) သို့မဟုတ် pneumatic floating device တပ်ဆင်ထားပြီး ပစ္စည်းအထူခံနိုင်ရည် (ဥပမာ ±0.1mm ကဲ့သို့) ကို လျော်ကြေးပေးပြီး ဒေသတွင်း overpressure ကို ရှောင်ရှားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါတို့သည် servo hot ဖြင့် တိကျသောဖိချခြင်းကို ရရှိရန် နည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားစက်များ။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အပူပေးစက် လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၆ ရက်
