Працэс штампоўкі ў аўтамабільнай вытворчасці

Працэс штампоўкі ў аўтамабільнай вытворчасці

Аўтамабілі называюць «машынамі, якія змянілі свет».Паколькі аўтамабільная прамысловасць мае моцную індустрыяльную карэляцыю, яна разглядаецца як важны сімвал ўзроўню эканамічнага развіцця краіны.Ёсць чатыры асноўныя працэсы ў аўтамабілях, і працэс штампоўкі з'яўляецца найбольш важным з чатырох асноўных працэсаў.І гэта таксама першы з чатырох асноўных працэсаў.

У гэтым артыкуле мы асвятлім працэс штампоўкі ў аўтамабільнай вытворчасці.

Змест:

  1. Што такое стэмпінг?
  2. Штампоўка
  3. Абсталяванне для штампоўкі
  4. Матэрыял для штампоўкі
  5. Датчык

каркас кузава аўтамабіля

 

1. Што такое штампоўка?

 

1) Азначэнне штампоўкі

Штампоўкагэта метад апрацоўкі фармаваннем, які прыкладае знешнюю сілу да пласцін, палос, труб і профіляў з дапамогай прэсаў і прэс-формаў, каб выклікаць пластычную дэфармацыю або аддзяленне для атрымання нарыхтовак (дэталей для штампоўкі) неабходнай формы і памеру.Штампоўка і коўка адносяцца да апрацоўкі пластыкаў (або апрацоўкі ціскам).Нарыхтоўкамі для штампоўкі з'яўляюцца ў асноўным гарачакачаныя і холоднокатаные сталёвыя лісты і паласы.Сярод металапрадукцыі ў свеце 60-70% складаюць пліты, большая частка якіх штампуецца ў гатовую прадукцыю.

Кузаў, шасі, паліўны бак, рэбры радыятара аўтамабіля, паравы барабан катла, абалонка кантэйнера, жалезны стрыжань з крэмніевага сталёвага ліста рухавіка і электрычных прыбораў і інш.Ёсць таксама вялікая колькасць штампаваных дэталяў у такіх прадуктах, як прыборы і лічыльнікі, бытавая тэхніка, ровары, офісная тэхніка і бытавыя прыналежнасці.

2) характарыстыкі працэсу штампоўкі

  • Штампоўка - метад апрацоўкі з высокай эфектыўнасцю вытворчасці і нізкай матэрыялаёмістасцю.
  • Працэс штампоўкі падыходзіць для вытворчасці вялікіх партый дэталяў і вырабаў, якія лёгка рэалізаваць механізацыю і аўтаматызацыю і маюць высокую эфектыўнасць вытворчасці.У той жа час вытворчасць штампоўкі можа не толькі імкнуцца да дасягнення меншай колькасці адходаў і адсутнасці адходаў, але нават калі ў некаторых выпадках ёсць рэшткі, яны могуць быць цалкам выкарыстаны.
  • Працэс працы зручны.Ад аператара не патрабуецца высокага ўзроўню кваліфікацыі.
  • Штампаваныя дэталі звычайна не патрабуюць механічнай апрацоўкі і маюць высокую дакладнасць памераў.
  • Штамповочные дэталі валодаюць добрай ўзаемазаменнасцю.Працэс штампоўкі мае добрую стабільнасць, і адна і тая ж партыя дэталяў для штампоўкі можа выкарыстоўвацца ўзаемазаменна, не ўплываючы на ​​зборку і характарыстыкі прадукту.
  • Паколькі штампаваныя дэталі вырабляюцца з ліставога металу, якасць іх паверхні лепш, што стварае зручныя ўмовы для наступных працэсаў апрацоўкі паверхні (такіх як гальванічнае пакрыццё і афарбоўка).
  • Апрацоўка штампоўкай дазваляе атрымаць дэталі высокай трываласці, высокай калянасці і лёгкасці.
  • Кошт штампоўкі дэталяў серыйнай вытворчасці з прэс-формамі нізкая.
  • Штампоўкай можна вырабляць дэталі складанай формы, якія цяжка апрацаваць іншымі метадамі апрацоўкі металу.

выкарыстоўвайце прэс для глыбокай выцяжкі для штампоўкі металічных дэталяў

 

3) Працэс штампоўкі

(1) Працэс падзелу:

Ліст раздзяляюць па пэўнай контурнай лініі пад дзеяннем знешняй сілы для атрымання гатовых вырабаў і паўфабрыкатаў пэўнай формы, памеру і якасці рэзкі.
Умова падзелу: напружанне ўнутры дэфармаванага матэрыялу перавышае мяжу трываласці σb.

а.Нарыхтоўка: выкарыстоўвайце плашчак, каб выразаць уздоўж замкнёнай крывой, а перфараваная частка з'яўляецца часткай.Выкарыстоўваецца для вырабу плоскіх дэталяў рознай формы.
б.Штампоўка: выкарыстоўвайце штамп для прабівання ўздоўж замкнёнай крывой, а прабітая частка - адходы.Ёсць некалькі формаў, такіх як пазітыўная штампоўка, бакавая штампоўка і вісячая штампоўка.
в.Абрэзка: Абразанне або выразанне краёў сфармаваных дэталяў да пэўнай формы.
d.Аддзяленне: выкарыстоўвайце плашчак для прабівання ўздоўж незамкнёнай крывой, каб вырабіць аддзяленне.Калі левая і правая часткі фармуюцца разам, працэс падзелу выкарыстоўваецца больш.

(2) Працэс фармавання:

Нарыхтоўку пластычна дэфармуюць без разбурэння для атрымання гатовых вырабаў і паўфабрыкатаў пэўнай формы і памераў.
Умовы фармоўкі: мяжа цякучасці σS

а.Чарцёж: Фарміраванне ліставай нарыхтоўкі ў розныя адкрытыя пустоты.
б.Фланец: край ліста або паўфабрыката фарміруецца ў вертыкальны край па пэўнай крывулі ў адпаведнасці з пэўнай крывізной.
в.Фармаванне: метад фармавання, які выкарыстоўваецца для павышэння дакладнасці памераў сфармаваных дэталяў або атрымання малога радыусу закруглення.
d.Перагортванне: стаячая абза вырабляецца на папярэдне прабітым лісце або паўфабрыкаце або на непрабітым лісце.
д.Згінанне: згінанне ліста ў розныя формы па прамой лініі можа апрацоўваць дэталі надзвычай складанай формы.

 

2. Штампоўка

 

1) Класіфікацыя штампаў

Па прынцыпе працы яго можна падзяліць на: штампы для выцягвання, штампы для абрэзкі і штампы для адборкі.

2) Асноўная структура прэс-формы

Штампоўка звычайна складаецца з верхняй і ніжняй плашак (выпуклая і ўвагнутая).

3) Склад:

Рабочая частка
Кіраўніцтва
Пазіцыянаванне
Абмежавальны
Пругкі элемент
Ўздым і паварот

дзвярная рама аўтамабіля

 

3. Штампоўка абсталяванне

 

1) Прэс-машына

Па канструкцыі станіны прэсы можна падзяліць на два тыпу: адкрытыя і закрытыя.

Адкрыты прэс адкрыты з трох бакоў, ложак ёсцьС-вобразная, і калянасць дрэнная.Як правіла, ён выкарыстоўваецца для невялікіх прэсаў.Закрыты прэс адкрыты спераду і ззаду, ложак закрытае, калянасць добрая.Як правіла, ён выкарыстоўваецца для вялікіх і сярэдніх прэсаў.

Па тыпу рухаючай сілы паўзунка прэс можна падзяліць на механічны прэс ігідраўлічны прэс.

2) Лінія размоткі

Стрыжальная машына

Ножніцы ў асноўным выкарыстоўваюцца для рэзкі прамых краёў розных памераў металічных лістоў.Формы трансмісіі - механічная і гідраўлічная.

 

4. Стаmping Матэрыял

Матэрыял для штампоўкі з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на якасць дэталі і тэрмін службы штампа.У цяперашні час матэрыялы, якія можна штампаваць, - гэта не толькі нізкавугляродзістая сталь, але і нержавеючая сталь, алюміній і алюмініевы сплаў, медзь і медны сплаў і г.д.

Сталёвы ліст у цяперашні час з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным сыравінай для аўтамабільнай штампоўкі.У цяперашні час з патрабаваннем лёгкіх кузаваў аўтамабіляў новыя матэрыялы, такія як высокатрывалыя сталёвыя пласціны і сэндвіч-сталёвыя пласціны, усё часцей выкарыстоўваюцца ў кузавах аўтамабіляў.

 аўтазапчасткі

 

Класіфікацыя сталёвых пліт

Па таўшчыні: тоўстая пласціна (вышэй 4 мм), сярэдняя пласціна (3-4 мм), тонкая пласціна (ніжэй 3 мм).Дэталі для штампоўкі кузава аўтамабіля - гэта ў асноўным тонкія пласціны.
Па стане пракаткі: гарачакачаны сталёвы ліст, холоднокатаный сталёвы ліст.
Гарачая пракатка заключаецца ў размякчэнні матэрыялу пры тэмпературы, вышэйшай за тэмпературу рэкрышталізацыі сплаву.Затым уцісніце матэрыял у тонкі ліст або папярочны разрэз нарыхтоўкі прыціскным колам, каб матэрыял дэфармаваўся, але фізічныя ўласцівасці матэрыялу заставаліся нязменнымі.Цвёрдасць і гладкасць паверхні гарачакачаных лістоў нізкія, а цана адносна нізкая.Працэс гарачай пракаткі грубы і не можа катаць вельмі тонкую сталь.

Халодная пракатка - гэта працэс далейшай пракаткі матэрыялу прыціскным колам пры тэмпературы ніжэйшай за тэмпературу рэкрышталізацыі сплаву, каб матэрыял мог рэкрышталізавацца пасля працэсаў гарачай пракаткі, дэпітвання і акіслення.Пасля шматразовага халоднага прэсавання-рэкрышталізацыі-адпалу-халоднага прэсавання (паўтараецца ад 2 да 3 разоў) метал у матэрыяле падвяргаецца змене малекулярнага ўзроўню (рэкрышталізацыі), і фізічныя ўласцівасці сфармаванага сплаву змяняюцца.Такім чынам, якасць яго паверхні добрая, аздабленне высокае, дакладнасць памеру прадукту высокая, а прадукцыйнасць і арганізацыя прадукту могуць адпавядаць некаторым асаблівым патрабаванням для выкарыстання.

Халоднакачаны сталёвы ліст у асноўным уключае халоднакатаны ліст з вугляродзістай сталі, халоднакатаны ліст з нізкавугляродзістай сталі, халоднакатаны сталёвы ліст для штампоўкі, высокатрывалы халоднакатаны сталёвы ліст і г.д.

 

5. Датчык

Датчык - гэта спецыяльнае кантрольнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для вымярэння і ацэнкі якасці памераў дэталяў.
У вытворчасці аўтамабіляў, незалежна ад буйных штампаваных дэталяў, унутраных дэталяў, зварачных вузлоў са складанай прасторавай геаметрыяй, або для простых невялікіх штампаваных дэталяў, унутраных дэталяў і г.д., спецыяльныя прылады кантролю часта выкарыстоўваюцца ў якасці асноўнага сродкі выяўлення, які выкарыстоўваецца для кантраляваць якасць прадукцыі паміж працэсамі.

Датчык мае такія перавагі, як хуткасць, дакладнасць, інтуіцыя, зручнасць і г.д., і асабліва падыходзіць для патрэб масавай вытворчасці.

Датчыкі часта складаюцца з трох частак:

① Шкілет і базавая частка
② Частка цела
③ Функцыянальныя часткі (функцыянальныя часткі ўключаюць у сябе: хутказаціскны патрон, пазіцыянуючы штыфт, штыфт выяўлення, паўзунок рухомага зазору, вымяральны стол, заціскную пласціну профілю і г.д.).

Гэта ўсё, што трэба ведаць аб працэсе штампоўкі ў вытворчасці аўтамабіляў.Чжэнсі - прафесіяналвытворца гідраўлічных прэсаў, забяспечваючы прафесійнае абсталяванне для штампоўкі, напрыкладгідраўлічныя прэсы глыбокай выцяжкі.Акрамя таго, мы пастаўляемгідраўлічныя прэсы для дэталяў салона аўтамабіля.Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы, калі ласка, звяжыцеся з намі.

лінія глыбокага малюнка


Час публікацыі: 6 ліпеня 2023 г