ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىشتا مۆھۈر بېسىش جەريانى

ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىشتا مۆھۈر بېسىش جەريانى

ماشىنىلار «دۇنيانى ئۆزگەرتكەن ماشىنىلار» دەپ ئاتىلىدۇ. چۈنكى ماشىنا سانائىتى كۈچلۈك سانائەت باغلىنىشىغا ئىگە، ئۇ دۆلەتنىڭ ئىقتىسادىي تەرەققىيات سەۋىيەسىنىڭ مۇھىم سىمۋولى دەپ قارىلىدۇ. ماشىنىلاردا تۆت چوڭ جەريان بار، مۆھۈر بېسىش جەريانى تۆت چوڭ جەرياننىڭ ئىچىدىكى ئەڭ مۇھىمى. شۇنداقلا ئۇ يەنە تۆت چوڭ جەرياننىڭ ئىچىدىكى بىرىنچىسى.

بۇ ماقالىدە، بىز ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۆھۈر بېسىش جەريانىنى تەپسىلىي بايان قىلىمىز.

مەزمۇنلار جەدۋىلى:

  1. مۆھۈر بېسىش دېگەن نېمە؟
  2. مۆھۈر بېسىش قېلىپى
  3. مۆھۈر بېسىش ئۈسكۈنىلىرى
  4. مۆھۈر بېسىش ماتېرىيالى
  5. ئۆلچەش ئەسۋابى

ماشىنا گەۋدىسى رامكىسى

 

1. مۆھۈر بېسىش دېگەن نېمە؟

 

1) مۆھۈر بېسىشنىڭ ئېنىقلىمىسى

مۆھۈرلەش بىر خىل شەكىللەندۈرۈش پىششىقلاش ئۇسۇلى بولۇپ، پرېس ۋە قېلىپ ئارقىلىق تاختا، لېنتا، تۇرۇبا ۋە پىروفىللارغا سىرتقى كۈچنى قوللىنىپ، پلاستىك دېفورماتسىيە ياكى ئايرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، لازىملىق شەكىل ۋە چوڭلۇقتىكى ئىش بۇيۇمى (مۆھۈرلەش قىسىملىرى) نى قولغا كەلتۈرىدىغان بىر خىل شەكىللەندۈرۈش پىششىقلاش ئۇسۇلى. مۆھۈرلەش ۋە سوقۇش پلاستىك پىششىقلاش (ياكى بېسىم پىششىقلاش) غا تەۋە. مۆھۈرلەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان بوش ماتېرىياللار ئاساسلىقى ئىسسىق دومىلىتىلغان ۋە سوغۇق دومىلىتىلغان پولات تاختىلىرى ۋە لېنتىلىرىدىن ئىبارەت. دۇنيادىكى پولات مەھسۇلاتلىرى ئىچىدە، %60-70 ى تاختا بولۇپ، ئۇلارنىڭ كۆپىنچىسى تەييار مەھسۇلاتلارغا مۆھۈرلىنىدۇ.

ماشىنا گەۋدىسى، رامكىسى، يېقىلغۇ باكى، رادىئاتور قاناتلىرى، قازاننىڭ پار بارانى، قاچىنىڭ قېپى، ماتور ۋە ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تۆمۈر يادروسى كرېمنىي پولات قەۋىتى قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسىگە مۆھۈر بېسىلغان. شۇنداقلا ئەسۋابلار ۋە ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، ئائىلە ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى، ۋېلىسىپىت، ئىشخانا ماشىنىلىرى ۋە تۇرمۇش سايمانلىرى قاتارلىق مەھسۇلاتلاردا نۇرغۇن مۆھۈر بېسىش زاپچاسلىرى بار.

2) مۆھۈر بېسىش جەريانىنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى

  • مۆھۈر بېسىش يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە تۆۋەن ماتېرىيال سەرپىياتىغا ئىگە بىر خىل پىششىقلاش ئۇسۇلى.
  • مۆھۈرلەش جەريانى كۆپ مىقداردىكى زاپچاس ۋە مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ، بۇنى ماشىنىلاشتۇرۇش ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئاسان، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، مۆھۈرلەش ئىشلەپچىقىرىشى پەقەت ئىسراپچىلىقنى ئازايتىش ۋە ئىسراپچىلىقسىز ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشقا تىرىشىش بىلەنلا قالماي، بەزى ئەھۋاللاردا قالغان ماتېرىياللار بولسىمۇ، ئۇلارنى تولۇق ئىشلەتكىلى بولىدۇ.
  • مەشغۇلات جەريانى قولايلىق. مەشغۇلاتچىدىن يۇقىرى دەرىجىلىك ماھارەت تەلەپ قىلىنمايدۇ.
  • مۆھۈرلەنگەن زاپچاسلارنى ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ھاجىتى يوق ھەمدە ئۆلچىمى يۇقىرى ئېنىقلىققا ئىگە.
  • مۆھۈرلەش زاپچاسلىرىنىڭ ئالماشتۇرۇشچانلىقى ياخشى. مۆھۈرلەش جەريانىنىڭ مۇقىملىقى ياخشى، ئوخشاش تۈركۈمدىكى مۆھۈرلەش زاپچاسلىرىنى يىغىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسەتمەي ئالماشتۇرۇپ ئىشلەتكىلى بولىدۇ.
  • مۆھۈرلەش قىسىملىرى يوپۇق مېتالدىن ياسالغانلىقتىن، ئۇلارنىڭ يۈزەكى سۈپىتى ياخشىراق بولۇپ، كېيىنكى يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرى (مەسىلەن، ئېلېكترو قاپلاش ۋە رەڭ بېرىش) ئۈچۈن قولايلىق شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ.
  • مۆھۈرلەش بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق يۇقىرى كۈچلۈكلۈك، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يېنىكلىكتىكى زاپچاسلارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
  • كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاسلارغا قېلىپ ئارقىلىق مۆھۈر بېسىش تەننەرخى تۆۋەن.
  • مۆھۈر بېسىش ئارقىلىق باشقا مېتال پىششىقلاش ئۇسۇللىرى بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش تەس بولغان مۇرەككەپ شەكىلدىكى زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ.

مېتال زاپچاسلارغا مۆھۈر بېسىش ئۈچۈن چوڭقۇر سىزىش ماشىنىسى ئىشلىتىڭ

 

3) مۆھۈر بېسىش جەريانى

(1) ئايرىش جەريانى:

يوپۇرماق سىرتقى كۈچنىڭ تەسىرىدە بەلگىلىك بىر كونتۇر سىزىقى بويىچە ئايرىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بەلگىلىك شەكىل، چوڭلۇق ۋە كېسىش سۈپىتىگە ئىگە تەييار ۋە يېرىم تەييار مەھسۇلاتلار ھاسىل قىلىنىدۇ.
ئايرىش شەرتى: شەكلى ئۆزگەرگەن ماتېرىيالنىڭ ئىچىدىكى بېسىم كۈچ چەكلىمىسى σb دىن ئېشىپ كېتىدۇ.

a. بوش قويۇش: قېلىپ ئىشلىتىپ يېپىق ئەگرى سىزىق بويىچە كېسىش، تۆشۈكلۈك قىسىم بىر پارچە. ھەر خىل شەكىلدىكى ياپىلاق قىسىملارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.
b. مۇشتلاش: تاقالغان ئەگرى سىزىق بويىچە مۇشتلاش ئۈچۈن قېلىپ ئىشلىتىڭ، مۇشتلانغان قىسمى ئىسراپ بولىدۇ. ئاكتىپ مۇشتلاش، يان مۇشتلاش ۋە ئاسما مۇشتلاش قاتارلىق نۇرغۇن شەكىللەر بار.
c. كېسىش: شەكىللەنگەن قىسىملارنىڭ گىرۋىكىنى بەلگىلىك شەكىلگە كەلتۈرۈش ياكى كېسىش.
d. ئايرىش: ئايرىش ھاسىل قىلىش ئۈچۈن يېپىق ئەگرى سىزىق بويىچە مۇشتلاش ئۈچۈن قېلىپ ئىشلىتىڭ. سول ۋە ئوڭ قىسىملار بىرلىكتە ھاسىل بولغاندا، ئايرىش جەريانى كۆپرەك ئىشلىتىلىدۇ.

(2) شەكىللەندۈرۈش جەريانى:

بەلگىلىك شەكىل ۋە چوڭلۇقتىكى تەييار ۋە يېرىم تەييار مەھسۇلاتلارنى ئېلىش ئۈچۈن، بوش ئورۇن سۇنۇپ كەتمەي پلاستىك شەكىلدە دېفورماتسىيەلىنىدۇ.
شەكىللىنىش شارائىتى: ئېقىش كۈچى σS

a. سىزىش: ۋاراق بوشلىقىنى ھەر خىل ئوچۇق بوشلۇق قىسىملارغا شەكىللەندۈرۈش.
b. فلانگېس: يوپۇرماق ياكى يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلاتنىڭ گىرۋىكى مەلۇم بىر ئەگرى سىزىق بويىچە تىك گىرۋەك شەكلىدە شەكىللىنىدۇ.
c. شەكىللەندۈرۈش: شەكىللەنگەن زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ياكى كىچىك فىلې رادىئۇسىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى.
d. ئۆرۈش: ئالدىن تۆشۈكلەنگەن يوپۇرماق ياكى يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلات ياكى تۆشۈكسىز يوپۇرماق ئۈستىدە تىك گىرۋەك ياسىلىدۇ.
e. ئېگىش: يوپۇرماقنى تۈز سىزىق بويىچە ھەر خىل شەكىللەرگە ئېگىش ئارقىلىق ئىنتايىن مۇرەككەپ شەكىلدىكى زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدۇ.

 

2. مۆھۈر بېسىش قېلىپى

 

1) قېلىپنى تۈرگە ئايرىش

ئىشلەش پىرىنسىپىغا ئاساسەن، ئۇنى تۆۋەندىكىلەرگە بۆلۈشكە بولىدۇ: سىزىش قېلىپى، كېسىش مۇشتلاش قېلىپى ۋە فىلانس شەكىللەندۈرۈش قېلىپى.

2) قېلىپنىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسى

مۇشتلاش قېلىپى ئادەتتە ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى قېلىپلاردىن (قېپىق ۋە ئىچكىرىلەپ تۇرىدىغان قېلىپ) تەركىب تاپىدۇ.

3) تەركىبى:

ئىشلەۋاتقان قىسىم
يېتەكچىلىك قىلىش
ئورۇن بەلگىلەش
چەكلىمە
ئېلاستىك ئېلېمېنت
كۆتۈرۈش ۋە بۇراش

ماشىنا ئىشىك رامكىسى

 

3. مۆھۈر بېسىش ئۈسكۈنىلىرى

 

1) بېسىش ماشىنىسى

كارىۋات قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن، پرېس ماشىنىلىرى ئىككى تۈرگە ئايرىلىدۇ: ئوچۇق پرېس ۋە يېپىق پرېس.

ئوچۇق بېسىش ئۈچ تەرەپتىن ئوچۇق، كارىۋاتC شەكىللىك، ھەمدە قاتتىقلىقى ناچار. ئۇ ئادەتتە كىچىك پرېسلاردا ئىشلىتىلىدۇ. يېپىق پرېسلار ئالدى ۋە ئارقا تەرىپىدىن ئوچۇق، ياتاق يېپىق، قاتتىقلىقى ياخشى. ئۇ ئادەتتە چوڭ ۋە ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى پرېسلاردا ئىشلىتىلىدۇ.

ھەيدەش سىيرىلما كۈچىنىڭ تۈرىگە ئاساسەن، پرېس ماشىنىلىرىنى مېخانىكىلىق پرېس ۋە ... غا بۆلۈشكە بولىدۇ.گىدراۋلىك پرېس.

2) ئېچىلىش لىنىيىسى

كېسىش ماشىنىسى

بۇ قىرقىش ماشىنىسى ئاساسلىقى ھەر خىل چوڭلۇقتىكى مېتال تاختىلارنىڭ تۈز گىرۋىكىنى كېسىشكە ئىشلىتىلىدۇ. يەتكۈزۈش شەكلى مېخانىكىلىق ۋە گىدراۋلىك بولىدۇ.

 

4. ستاچىداملىق ماتېرىيال

مۆھۈرلەش ماتېرىيالى زاپچاس سۈپىتى ۋە قېلىپنىڭ ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل. ھازىر مۆھۈرلەشكە بولىدىغان ماتېرىياللار پەقەت تۆۋەن كاربونلۇق پولاتلا ئەمەس، بەلكى داتلاشماس پولات، ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى، مىس ۋە مىس قېتىشمىسى قاتارلىقلار.

پولات تاختا ھازىر ئاپتوموبىل مۆھۈرلەشتە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان خام ئەشيا. ھازىر، يېنىك ئاپتوموبىل گەۋدىسىگە بولغان ئېھتىياج بىلەن، يۇقىرى كۈچلۈك پولات تاختا ۋە ساندۋىچ پولات تاختا قاتارلىق يېڭى ماتېرىياللار ئاپتوموبىل گەۋدىسىدە بارغانسېرى كۆپ ئىشلىتىلىۋاتىدۇ.

 ماشىنا زاپچاسلىرى

 

پولات تاختا تۈرگە ئايرىش

قېلىنلىقىغا ئاساسەن: قېلىن تاختا (4 مىللىمېتىردىن يۇقىرى)، ئوتتۇرا تاختا (3-4 مىللىمېتىر)، نېپىز تاختا (3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن). ماشىنا گەۋدىسىنىڭ مۆھۈرلەش قىسىملىرى ئاساسلىقى نېپىز تاختايلاردىن تەركىب تاپىدۇ.
دومىلاش ھالىتىگە ئاساسەن: قىزىق دومىلانغان پولات تاختا، سوغۇق دومىلانغان پولات تاختا.
قىزىق دومىلىتىش دېگىنىمىز، ماتېرىيالنى قېتىشمىنىڭ قايتا كىرىستاللىشىش تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇمشىتىش. ئاندىن ماتېرىيالنى نېپىز تاختا ياكى بېسىملىق چاق بىلەن كېسىشمە شەكىلدە چاپلاش، شۇنداق قىلىپ ماتېرىيالنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ، ئەمما ماتېرىيالنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئۆزگەرمەيدۇ. قىزىق دومىلىتىلغان تاختايلارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە يۈزىنىڭ سىلىقلىقى ناچار، باھاسى نىسبەتەن تۆۋەن. قىزىق دومىلىتىش جەريانى قوپال بولۇپ، ناھايىتى نېپىز پولات دومىلىتالمايدۇ.

سوغۇق دومىلىتىش دېگىنىمىز، ماتېرىيالنى قېتىشمىنىڭ قايتا كىرىستاللىشىش تېمپېراتۇرىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا بېسىم چاق بىلەن داۋاملىق دومىلىتىش جەريانى بولۇپ، ئىسسىق دومىلىتىش، قېپىنى چىقىرىش ۋە ئوكسىدلىنىش جەريانلىرىدىن كېيىن ماتېرىيالنىڭ قايتا كىرىستاللىشىشىغا يول قويىدۇ. قايتا-قايتا سوغۇق سىقىش-قايتا كىرىستاللاشتۇرۇش-تاملاش-سوغۇق سىقىش (2 دىن 3 قېتىمغىچە) دىن كېيىن، ماتېرىيالدىكى مېتال مولېكۇلا سەۋىيىسىدە ئۆزگىرىش (قايتا كىرىستاللاشتۇرۇش) يۈز بېرىدۇ، ھەمدە شەكىللەنگەن قېتىشمىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئۆزگىرىدۇ. شۇڭا، ئۇنىڭ يۈزەكى سۈپىتى ياخشى، رەڭگى يۇقىرى، مەھسۇلات چوڭلۇقىنىڭ ئېنىقلىقى يۇقىرى، مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى ۋە تەشكىللىنىشى ئىشلىتىشتىكى بەزى ئالاھىدە تەلەپلەرگە ماس كېلىدۇ.

سوغۇق دومىلىتىلغان پولات تاختىلار ئاساسلىقى سوغۇق دومىلىتىلغان كاربون پولات تاختىلار، سوغۇق دومىلىتىلغان تۆۋەن كاربونلۇق پولات تاختىلار، مۆھۈر بېسىش ئۈچۈن سوغۇق دومىلىتىلغان پولات تاختىلار، يۇقىرى كۈچلۈك سوغۇق دومىلىتىلغان پولات تاختىلار قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

 

5. ئۆلچەش ئەسۋابى

ئۆلچەش ئەسۋابى زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەملىك سۈپىتىنى ئۆلچەش ۋە باھالاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئالاھىدە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى.
ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىشتا، چوڭ مۆھۈرلەش زاپچاسلىرى، ئىچكى زاپچاسلار، مۇرەككەپ بوشلۇق گېئومېتىرىيەسىگە ئىگە كەپشەرلەش تارماق قۇراشتۇرۇشلىرى ياكى ئاددىي كىچىك مۆھۈرلەش زاپچاسلىرى، ئىچكى زاپچاسلار قاتارلىقلار ئۈچۈن، ئالاھىدە تەكشۈرۈش قوراللىرى كۆپىنچە ئاساسلىق تەكشۈرۈش قورالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، بۇ قوراللار جەريانلار ئارىسىدىكى مەھسۇلات سۈپىتىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق بايقاش تېزلىك، توغرىلىق، سېزىمچانلىق، قولايلىق قاتارلىق ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە بولۇپ، بولۇپمۇ كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىغا ماس كېلىدۇ.

ئۆلچەملەر ئادەتتە ئۈچ قىسىمدىن تەركىب تاپىدۇ:

① ئىسكىلىت ۋە ئاساسىي قىسىم
2 بەدەن قىسمى
③ ئىقتىدارلىق قىسىملار (ئىقتىدارلىق قىسىملار: تېز سۈرئەتلىك چاق، ئورۇنلاشتۇرۇش مىخى، بايقاش مىخى، يۆتكىلىشچان بوشلۇق سۈرگۈچ، ئۆلچەش ئۈستىلى، پىروفىل قىسىش تاختىسى قاتارلىقلار).

ماشىنا ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۆھۈر بېسىش جەريانى ھەققىدە بىلىشكە تېگىشلىك بارلىق نەرسىلەر مۇشۇ. جېڭشى كەسپىي خادىم.گىدراۋلىك پرېس ئىشلەپچىقارغۇچى، كەسپىي مۆھۈر بېسىش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ، مەسىلەنچوڭقۇر سىزىش گىدراۋلىك پرېس ماشىنىلىرىبۇنىڭدىن باشقا، بىز تەمىنلەيمىزئاپتوموبىل ئىچكى قىسىملىرى ئۈچۈن گىدراۋلىك پرېسلار. ئەگەر قانداق ئېھتىياجىڭىز بولسا، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.

چوڭقۇر سىزىش سىزىقى


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 7-ئاينىڭ 6-كۈنى