Bélyegzési folyamat az autógyártásban

Az autókat „olyan gépeknek hívták, amelyek megváltoztatták a világot.Mivel az autóiparnak erős ipari korrelációja van, az ország gazdasági fejlődési szintjének fontos szimbólumának tekintik.Az autókban négy fő folyamat van, és a négy fő folyamat közül a legfontosabb a bélyegzési folyamat.És ez egyben az első a négy fő folyamat közül.

Ebben a cikkben kiemeljük az autógyártás bélyegzési folyamatát.

Tartalomjegyzék:

1. Mi a bélyegzés?
2. Bélyegző szerszám
3. Bélyegzőberendezés
4. Bélyegzőanyag
5. Nyomtáv

1. Mi a bélyegzés?

1) A bélyegzés meghatározása

Bélyegzésegy olyan formáló feldolgozási módszer, amely külső erőt alkalmaz a lemezekre, csíkokra, csövekre és profilokra présekkel és formákkal, hogy plasztikus deformációt vagy elválasztást okozhassanak, hogy a szükséges alak és méret munkadarabokat (bélyegző alkatrészek) kapjanak.A bélyegzés és a kovácsolás a műanyag feldolgozáshoz (vagy a nyomásfeldolgozáshoz) tartozik.A bélyegző üres helyek elsősorban forró és hidegen hengerelt acéllemezek és csíkok.A világon lévő acéltermékek közül 60-70% a lemezek, amelyek többségét késztermékekbe bélyegzik.

A karosszéria, az alváz, az üzemanyagtartály, az autó radiátor uszonyai, a kazán gőzdobja, a tartály héja, a motor és az elektromos készülékek stb. Vas mag szilícium acéllemezét stb.Számos olyan bélyegző alkatrész létezik, mint például hangszerek és mérők, háztartási készülékek, kerékpárok, irodai gépek és élő eszközök.

2) Bélyegzési folyamat jellemzői

• A bélyegzés egy feldolgozási módszer, amelynek magas termelési hatékonysága és alacsony anyagfogyasztása van.
• A bélyegzési folyamat nagy alkatrészek és termékek készítéséhez alkalmas, amely könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás, és magas termelési hatékonysággal rendelkezik.Ugyanakkor a bélyegzőtermelés nemcsak arra törekszik, hogy kevesebb hulladékot és hulladéktermelést érjen el, hanem akkor is, ha bizonyos esetekben maradékok is vannak, akkor ezek szintén teljes mértékben felhasználhatók.
• A működési folyamat kényelmes.Az operátor nem igényel magas szintű készségeket.
• A bélyegzett alkatrészeket általában nem kell megmunkálni, és nagy dimenziós pontossággal kell rendelkezni.
• A bélyegző alkatrészek jó felcserélhetőséggel bírnak.A bélyegzési folyamat jó stabilitással rendelkezik, és ugyanaz a bélyegző alkatrészek felváltva használhatók anélkül, hogy befolyásolnák az összeszerelést és a termék teljesítményét.
• Mivel a bélyegző alkatrészek fémlemezből készülnek, felületük jobb, ami kényelmes feltételeket biztosít a későbbi felszíni kezelési folyamatokhoz (például galvanizálás és festés).
• A bélyegzés feldolgozása nagy szilárdságú, nagy merevségű és könnyű alkatrészeket kaphat.
• Az alkatrészek menyővel előállított alkatrészek bélyegzésének költsége alacsony.
• A bélyegzéssel bonyolult formájú alkatrészeket lehet előállítani, amelyeket más fémmegmunkálási módszerekkel nehéz feldolgozni.

3) bélyegzési folyamat

(1) Szétválasztási folyamat:

A lemezt egy bizonyos kontúrvonal mentén elválasztják a külső erő hatására, hogy elkészítsenek egy bizonyos formájú, méretű és küszöbértékű kész és félig kész termékeket.
Elválasztási feltétel: A deformált anyagon belüli feszültség meghaladja a σb szilárdsági határt.

a.Takarítás: Használjon egy szerszámot a zárt görbe mentén, és a lyukasztott rész egy rész.Különböző formájú lapos alkatrészek készítéséhez használják.
b.Lyukasztás: Használjon egy szerszámot egy zárt görbe mentén, és a lyukasztott rész hulladék.Számos forma létezik, mint például a pozitív lyukasztás, az oldalsó lyukasztás és a lógó lyukasztás.
c.Vágás: A kialakult alkatrészek széleinek vágása vagy vágása egy bizonyos alakra.
d.Elválasztás: Használjon szerszámot egy záratlan görbe mentén az elválasztáshoz.Ha a bal és a jobb oldali részeket együtt alakítják ki, az elválasztási eljárást jobban használják.

(2) Folyamat kialakítása:

A nyersdarabot plasztikusan deformálják törés nélkül, hogy meghatározott alakú és méretű kész- és félkész termékeket kapjanak.
Feltételek kialakulása: hozamszilárdság σs

a.Rajz: A lap üres kialakítása különféle nyitott üreges alkatrészekké.
b.Karima: A lemez vagy a félig elkészített termék széle egy függőleges szélé alakul egy bizonyos görbe mentén egy bizonyos görbület szerint.
c.Fejlesztés: A kialakított alkatrészek dimenziós pontosságának javítására vagy egy kis filé sugara elérésére szolgáló formázási módszer.
d.Flipping: Állandó élt készítünk egy előre lattanott lapon vagy félig készített terméken, vagy egy ki nem zárott lapon.
e.Hajlítás: Ha a lapot egyenes vonal mentén különféle alakzatokra hajlítjuk, rendkívül összetett formájú alkatrészeket lehet feldolgozni.

2. Bélyegzés meghal

1) Die Osztályozás

Működési elve szerint felosztható: húzószerszámra, vágószerszámra és karimás formázó szerszámra.

2) A penész alapszerkezete

A lyukasztó szerszám általában felső és alsó szerszámokból áll (domború és konkávi szerszám).

3) Összetétel:

Dolgozó rész
Irányító
Elhelyezés
Korlátozó
Rugalmas elem
Emelés és fordulás

3. Bélyegző berendezés

1) Nyomja meg a gépet

Az ágyszerkezet szerint a prések két típusra oszthatók: nyitott és zárt présekre.

A nyitott prés három oldalról nyitott, az ágy igenC alakú, és a merevség gyenge.Általában kis présekhez használják.A zárt sajtó elöl és hátul nyitva van, az ágy bezárt, és a merevség jó.Általában nagy és közepes méretű sajtókhoz használják.

A Slider Force hajtóerő típusa szerint a sajtó mechanikus sajtóra éshidraulikus nyomás.

2) Fogalmazó vonal

Nyírógép

A nyírógépet elsősorban különféle méretű fémlemezek egyenes széleinek vágására használják.Az átviteli formák mechanikusak és hidraulikusak.

4. STAmping anyag

A bélyegző anyag fontos tényező, amely befolyásolja az alkatrész minőségét és az életet.Jelenleg a lepecsételt anyagok nemcsak alacsony széntartalmú acél, hanem rozsdamentes acél, alumínium és alumínium ötvözet, réz és rézötvözet stb.

Az acéllemez jelenleg az autóbélyegzés legszélesebb körben használt nyersanyaga.Jelenleg a könnyű autótestek igényének követelménye az új anyagokat, például a nagy szilárdságú acéllemezeket és a szendvics acéllemezeket egyre inkább használják az autótestekben.

Acéllemez osztályozás

Vastagság szerint: vastag lemez (4 mm felett), közepes lemez (3-4 mm), vékony lemez (3 mm alatt).Az autó karosszéria bélyegző alkatrészei elsősorban vékony lemezek.
Hengerlési állapot szerint: melegen hengerelt acéllemez, hidegen hengerelt acéllemez.
A forró gördítés az anyag lágyítása az ötvözet átkristályosítási hőmérsékleteinél magasabb hőmérsékleten.Ezután nyomja be az anyagot egy vékony lemezbe vagy egy nyomáskerékkel ellátott tuskás keresztmetszetbe, hogy az anyag deformálódjon, de az anyag fizikai tulajdonságai változatlanok maradnak.A forró hengerelt lemezek szilárdsága és felületének simasága rossz, és az ár viszonylag alacsony.A forró gördülési folyamat durva, és nem tud nagyon vékony acélt gördíteni.

A hideghengerelés az anyag további gördülésének folyamata az ötvözet átkristályosítási hőmérséklete alacsonyabb hőmérsékleten, hogy az anyag átkristályosítsa a forró gördítés, a lefoglalás és az oxidációs folyamatok után.Az ismételt hidegprés-felvételi-lengyelezés-lágyító-hideg préselés után (2-3-szor megismételt) az anyagban lévő fém molekuláris szintű változáson (átkristályosítás) és a képződött ötvözet változásának fizikai tulajdonságain megy keresztül.Ezért a felületi minősége jó, a kivitel magas, a termék méretének pontossága magas, és a termék teljesítménye és megszervezése megfelelhet bizonyos felhasználási követelményeknek.

A hidegen hengerelt acéllemezek főként hidegen hengerelt szénacéllemezeket, hidegen hengerelt, alacsony széntartalmú acéllemezeket, hidegen hengerelt acéllemezeket tartalmaznak a bélyegzéshez, nagy szilárdságú, hideghengerelt acéllemezek stb.

5. mérőeszköz

A mérőeszköz egy speciális ellenőrző berendezés, amelyet az alkatrészek méretminőségének mérésére és értékelésére használnak.
Autógyártásban, függetlenül a nagy bélyegző alkatrészek, a belső alkatrészek, a hegesztési alegységekben, komplex térbeli geometriával, vagy egyszerű kis bélyegző alkatrészek, belső alkatrészek stb. a termékminőség ellenőrzése a folyamatok között.

A mérési észlelésnek a gyorsaság, a pontosság, az intuíció, a kényelem stb. Előnye, és különösen alkalmas a tömegtermelés igényeire.

A Gages gyakran három részből áll:

① Csontváz és alaprész
② testrész
③ Funkcionális alkatrészek (a funkcionális alkatrészek közé tartozik: gyorstokmány, pozicionáló csap, érzékelőcsap, mozgatható réscsúszka, mérőasztal, profilbefogó lemez stb.).

Ez minden, ami tudnia kell a gépjárműgyártás bélyegzési folyamatát.Zhengxi profihidraulikus prések gyártója, professzionális bélyegző berendezéseket biztosít, mint plmélyhúzó hidraulikus prések.Ezen felül ellátunkHidraulikus sajtók az autóipari belső alkatrészekhez.Ha bármilyen igénye van, forduljon hozzánk.