Автомашины үйлдвэрлэлд тамгалах үйл явц

Автомашины үйлдвэрлэлд тамгалах үйл явц

Машинуудыг "дэлхийг өөрчилсөн машинууд" гэж нэрлэдэг. Автомашины үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн хүчтэй хамааралтай тул улс орны эдийн засгийн хөгжлийн түвшний чухал бэлгэдэл гэж үздэг. Автомашинд дөрвөн үндсэн процесс байдаг бөгөөд тамгалах процесс нь дөрвөн үндсэн процессын хамгийн чухал нь юм. Мөн энэ нь дөрвөн үндсэн процессын эхнийх нь юм.

Энэ нийтлэлд бид автомашины үйлдвэрлэлд тамгалах үйл явцыг онцлон тэмдэглэх болно.

Агуулгын хүснэгт:

  1. Тамгалах гэж юу вэ?
  2. Тамгалах шоо
  3. Тамгалах төхөөрөмж
  4. Тамганы материал
  5. Хэмжигч

машины кузовын хүрээ

 

1. Тамгалах гэж юу вэ?

 

1) Тамга дарах тодорхойлолт

Тамгалах нь шаардлагатай хэлбэр, хэмжээтэй ажлын хэсгүүдийг (тамгалах хэсгүүд) олж авахын тулд шахах болон хэвээр дамжуулан хавтан, тууз, хоолой, профайлд гадны хүчийг үйлчилж, хуванцар деформаци эсвэл салгах процессыг хийдэг хэлбэржүүлэх боловсруулалтын арга юм. Тамгалах болон цутгах нь хуванцар боловсруулалт (эсвэл даралттай боловсруулалт)-д хамаарна. Тамгалах зориулалттай хоосон зай нь голчлон халуунаар цувисан болон хүйтэн цувисан ган хуудас, тууз юм. Дэлхийн ган бүтээгдэхүүний 60-70% нь хавтан бөгөөд ихэнх нь бэлэн бүтээгдэхүүн болгон тамгалдаг.

Машины кузов, явах эд анги, түлшний сав, радиаторын сэрвээ, бойлерийн уурын хүрд, савны бүрхүүл, мотор болон цахилгаан хэрэгслийн төмөр цөмт цахиурын ган хуудас гэх мэт нь бүгд тамга дардаг. Мөн багаж хэрэгсэл, тоолуур, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, унадаг дугуй, оффисын машин механизм, ахуйн хэрэглээний хэрэгсэл зэрэг бүтээгдэхүүнүүдэд олон тооны тамга дардаг эд ангиуд байдаг.

2) Тамгалах үйл явцын шинж чанар

  • Тамгалах нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай, материалын хэрэглээ багатай боловсруулалтын арга юм.
  • Тамгалах үйл явц нь их хэмжээний эд анги, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой бөгөөд үүнийг механикжуулалт, автоматжуулалтаар хэрэгжүүлэхэд хялбар бөгөөд үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай байдаг. Үүний зэрэгцээ, тамгалах үйлдвэрлэл нь зөвхөн бага хаягдал, хаягдалгүй үйлдвэрлэлд хүрэхийг эрмэлзээд зогсохгүй зарим тохиолдолд үлдэгдэл байсан ч бүрэн ашиглах боломжтой.
  • Үйлдлийн процесс нь тохиромжтой. Оператороос өндөр түвшний ур чадвар шаардагддаггүй.
  • Тамгатай эд ангиудыг ерөнхийдөө боловсруулах шаардлагагүй бөгөөд өндөр хэмжээст нарийвчлалтай байдаг.
  • Тамгалах эд ангиуд нь сайн солигддог. Тамгалах үйл явц нь сайн тогтвортой бөгөөд угсралт болон бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүйгээр ижил багц тамгалах эд ангиудыг сольж ашиглаж болно.
  • Тамгалах эд ангиуд нь хуудас металлаар хийгдсэн тул тэдгээрийн гадаргуугийн чанар нь илүү сайн байдаг бөгөөд энэ нь дараагийн гадаргуугийн боловсруулалтын процесст (жишээлбэл, электролиз, будах) тохиромжтой нөхцлийг бүрдүүлдэг.
  • Тамгалах боловсруулалт нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, хөнгөн жинтэй эд ангиудыг авах боломжийг олгодог.
  • Хэвээр олноор үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг тамгалах зардал бага байдаг.
  • Тамгалах нь бусад металл боловсруулах аргаар боловсруулахад хэцүү нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд ангиудыг гаргаж авах боломжтой.

металл эд ангиудыг тамгалахын тулд гүн зурах пресс ашиглана уу

 

3) Тамгалах үйл явц

(1) Салгах үйл явц:

Тодорхой хэлбэр, хэмжээ, зүсэлтийн чанартай бэлэн болон хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг авахын тулд хуудсыг гадны хүчний үйлчлэлээр тодорхой контурын шугамын дагуу тусгаарладаг.
Салгах нөхцөл: Деформацид орсон материалын доторх хүчдэл нь бат бэхийн хязгаар σb-ээс давсан байна.

a. Хоосон хэсэг: Битүү муруй дагуу зүсэхийн тулд цоолбор ашиглана, цоолсон хэсэг нь эд анги юм. Төрөл бүрийн хэлбэртэй хавтгай эд анги хийхэд ашигладаг.
b. Цоолтуурын цохилт: Битүү муруй дагуу шоо ашиглан цоолж, цоолсон хэсэг нь үрэлгэн болно. Эерэг цоолох, хажуугийн цоолох, өлгөөтэй цоолох гэх мэт хэд хэдэн хэлбэр байдаг.
в. Тайрах: Хэлбэржүүлсэн хэсгүүдийн ирмэгийг тодорхой хэлбэртэй болгон тайрах эсвэл огтлох.
d. Салгах: Хаалтгүй муруй дагуу цоолтуур ашиглан салгах. Зүүн ба баруун хэсгүүдийг хооронд нь үүсгэх үед салгах процессыг илүү их ашигладаг.

(2) Бүртгэлийн үйл явц:

Тодорхой хэлбэр, хэмжээтэй бэлэн болон хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн авахын тулд хоосон зайг хугаралгүйгээр хуванцар деформацид оруулдаг.
Үүсгэх нөхцөл: урсацын бат бэх σS

a. Зураг зурах: Хуудасны хоосон хэсгийг янз бүрийн нээлттэй хөндий хэсгүүдэд хэлбэржүүлэх.
b. Фланц: Хуудас эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний ирмэгийг тодорхой муруйлтын дагуу тодорхой муруй дагуу босоо ирмэг болгон үүсгэдэг.
в. Хэлбэржүүлэх: Хэлбэржүүлсэн эд ангийн хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулах эсвэл жижиг филе радиус авахад ашигладаг хэлбэржүүлэх арга.
d. Эргүүлэх: Урьдчилан цоолсон хуудас эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн эсвэл цоолгоогүй хуудсан дээр босоо ирмэгийг хийдэг.
e. Нугалах: Хуудсыг шулуун шугамын дагуу янз бүрийн хэлбэртэй болгосноор маш нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд ангиудыг боловсруулж болно.

 

2. Тамгалах хэв

 

1) Хэвний ангилал

Ашиглалтын зарчмын дагуу үүнийг дараахь байдлаар хувааж болно: зурах хэв, тайрах цоолтуурын хэв, фланц хэлбэртэй хэв.

2) Хэвний үндсэн бүтэц

Цоолтуурын хэв нь ихэвчлэн дээд ба доод хэвнээс (гүдгэр ба хотгор хэв) бүрдэнэ.

3) Зохиол:

Ажлын хэсэг
Хөтөч
Байршил тогтоох
Хязгаарлалт
Уян хатан элемент
Өргөх ба эргүүлэх

машины хаалганы хүрээ

 

3. Тамгалах төхөөрөмж

 

1) Хэвлэлийн машин

Орны бүтцийн дагуу прессийг нээлттэй пресс ба хаалттай пресс гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно.

Нээлттэй хэвлэлийн хэсэг гурван талдаа нээлттэй, ор ньC хэлбэртэй, мөн хатуулаг муу. Энэ нь ерөнхийдөө жижиг прессүүдэд ашиглагддаг. Хаалттай пресс нь урд болон хойд талдаа нээлттэй, ор нь хаалттай, хатуулаг нь сайн. Энэ нь ерөнхийдөө том болон дунд оврын прессүүдэд ашиглагддаг.

Хөдлөх гулсах хүчний төрлөөс хамааран хэвлэлийн машиныг механик хэвлэлийн машин болон ... гэж хувааж болно.гидравлик хэвлэлийн машин.

2) Сэлгэх шугам

Хэрчих машин

Хэрчих машин нь голчлон янз бүрийн хэмжээтэй металл хуудасны шулуун ирмэгийг огтлоход ашиглагддаг. Дамжуулах хэлбэр нь механик болон гидравлик хэлбэртэй байдаг.

 

4. Стачангалах материал

Тамгалах материал нь эд ангийн чанар болон хэвний ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Одоогийн байдлаар тамгалах боломжтой материалууд нь зөвхөн бага нүүрстөрөгчийн ган төдийгүй зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан болон хөнгөн цагаан хайлш, зэс болон зэсийн хайлш гэх мэт юм.

Ган хавтан нь одоогоор автомашины тамга хийхэд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг түүхий эд юм. Одоогийн байдлаар хөнгөн машины кузов шаардлагатай байгаатай холбогдуулан өндөр бат бэхтэй ган хавтан, сэндвич ган хавтан зэрэг шинэ материалыг автомашины кузовд улам бүр ашиглаж байна.

 автомашины сэлбэг хэрэгсэл

 

Ган хавтангийн ангилал

Зузаанаар нь: зузаан хавтан (4мм-ээс дээш), дунд хавтан (3-4мм), нимгэн хавтан (3мм-ээс доош). Автомашины их биеийн тамгалах эд ангиуд нь голчлон нимгэн хавтан юм.
Өнхрөх төлөвийн дагуу: халуунаар цувисан ган хавтан, хүйтэнээр цувисан ган хавтан.
Халуун гулсмал гэдэг нь хайлшийн дахин талсжих температураас өндөр температурт материалыг зөөлрүүлэх явдал юм. Дараа нь материалыг нимгэн хуудас эсвэл даралтын дугуйтай хөндлөн огтлолд шахаж, материал нь хэв гажилттай болох боловч материалын физик шинж чанар өөрчлөгдөхгүй хэвээр байна. Халуун цувисан хавтангийн бат бөх чанар, гадаргуугийн гөлгөр байдал муу бөгөөд үнэ харьцангуй бага байдаг. Халуун гулсмал нь барзгар бөгөөд маш нимгэн ган өнхрүүлж чадахгүй.

Хүйтэн гулсмал гэдэг нь хайлшийн дахин талсжих температураас бага температурт даралтын дугуйгаар материалыг цааш гулсуулж, халуун гулсмал, чулуужуулах, исэлдүүлэх процессын дараа материалыг дахин талсжих боломжийг олгодог үйл явц юм. Хүйтэн шахалт-дахин талсжилт-шаргалтадуулах-хүйтэн шахалт (2-3 удаа давтан) хийсний дараа материалын металл молекулын түвшний өөрчлөлтөд (дахин талсжилт) орж, үүссэн хайлшийн физик шинж чанар өөрчлөгддөг. Тиймээс түүний гадаргуугийн чанар сайн, өнгөлгөө өндөр, бүтээгдэхүүний хэмжээний нарийвчлал өндөр, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, зохион байгуулалт нь ашиглалтын зарим тусгай шаардлагыг хангаж чаддаг.

Хүйтэн цувисан ган хавтан нь голчлон хүйтэн цувисан нүүрстөрөгчийн ган хавтан, хүйтэн цувисан бага нүүрстөрөгчийн ган хавтан, тамгалах зориулалттай хүйтэн цувисан ган хавтан, өндөр бат бэхтэй хүйтэн цувисан ган хавтан гэх мэтийг агуулдаг.

 

5. Хэмжигч

Хэмжигч нь эд ангийн хэмжээст чанарыг хэмжих, үнэлэхэд ашигладаг тусгай хяналтын төхөөрөмж юм.
Автомашины үйлдвэрлэлд том тамгалах эд анги, дотор эд анги, нарийн төвөгтэй орон зайн геометр бүхий гагнуурын дэд угсралт, эсвэл энгийн жижиг тамгалах эд анги, дотор эд анги гэх мэтийн хувьд тусгай хяналтын хэрэгслийг ихэвчлэн үйл явцын хооронд бүтээгдэхүүний чанарыг хянах гол илрүүлэх хэрэгсэл болгон ашигладаг.

Хэмжигч илрүүлэлт нь хурд, нарийвчлал, зөн совин, тохиромжтой байдал гэх мэт давуу талуудтай бөгөөд ялангуяа массын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохиромжтой.

Хэмжээ нь ихэвчлэн гурван хэсгээс бүрдэнэ:

① Араг яс ба суурь хэсэг
2 Биеийн хэсэг
3 Үйл ажиллагааны эд ангиуд (үйл ажиллагааны эд ангиудад: хурдан патрон, байрлуулах зүү, илрүүлэх зүү, хөдлөх зай гулсагч, хэмжих ширээ, профиль хавчаарын хавтан гэх мэт орно).

Машин үйлдвэрлэхэд тамга дарах үйл явцын талаар мэдэх ёстой бүх зүйл энэ байна. Жэнси бол мэргэжлийн хүн.гидравлик пресс үйлдвэрлэгчгэх мэт мэргэжлийн тамгалах тоног төхөөрөмжөөр хангадаггүн зурах гидравлик прессҮүнээс гадна, бид нийлүүлдэгавтомашины дотор эд ангид зориулсан гидравлик прессХэрэв танд ямар нэгэн хэрэгцээ байгаа бол бидэнтэй холбоо барина уу.

гүн зурах шугам


Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 7-р сарын 6