ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

କାରଗୁଡ଼ିକୁ “ମେସିନ୍ ଯାହା ଜଗତକୁ ବଦଳାଇ ଦେଇଛି” କୁହାଯାଏ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଦୃ strong ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବନ୍ଧ ଥିବାରୁ ଏହାକୁ ଦେଶର ଅର୍ଥନ development ତିକ ବିକାଶ ସ୍ତରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତୀକ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଏବଂ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରଥମ |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବୁ |

ସୂଚୀପତ୍ର:

1. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କ’ଣ?
2. ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମର
3. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉପକରଣ
4. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସାମଗ୍ରୀ |
5. ଗେଜ୍

1. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କ’ଣ?

1) ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ସଂଜ୍ଞା |

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ଏହା ହେଉଛି ଏକ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ପ୍ଲେଟ୍, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ପାଇପ୍, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପରେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର (ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶ) ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି କିମ୍ବା ପୃଥକତା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ |ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (କିମ୍ବା ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ) ର ଅଟେ |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ hot ହଟ-ରୋଲ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ |ଦୁନିଆର ଇସ୍ପାତ ଦ୍ରବ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ 60-70% ପ୍ଲେଟ୍ ଅଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଛି |

ଶରୀର, ଖାସ୍, ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କ, କାରର ରେଡିଏଟର ଫିନ୍, ବଏଲର ବାଷ୍ପ ଡ୍ରମ୍, ପାତ୍ରର ଶେଲ୍, ମୋଟରର ଲୁହା କୋର ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯାଇଛି |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ମିଟର, ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ସାଇକେଲ, ଅଫିସ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଜୀବନ୍ତ ବାସନ ଭଳି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶ ମଧ୍ୟ ଅଛି |

2) ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |

• ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |
• ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୃହତ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି |ଏଥି ସହିତ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କେବଳ କମ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କ waste ଣସି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବଳକା ରହିଲେ ମଧ୍ୟ ସେଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
• ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |ଅପରେଟର୍ ଦ୍ୱାରା କ No ଣସି ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର କ ill ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
• ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ mach ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ସଠିକତା ଅଛି |
• ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ଅଦଳବଦଳ ଅଛି |ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଏବଂ ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଅଦଳବଦଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
• ଯେହେତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସିଟ୍ ଧାତୁରେ ନିର୍ମିତ, ସେଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଉନ୍ନତ ଅଟେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ (ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ) |
• ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ ସହିତ ଅଂଶ ହାସଲ କରିପାରିବ |
• ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |
• ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯାହା ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |

3) ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

(1) ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି, ଆକାର, ଏବଂ କଟ୍ ଅଫ୍ ଗୁଣ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ସିଟ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ରେଖା ସହିତ ପୃଥକ ହୋଇଛି |
ପୃଥକ ଅବସ୍ଥା: ବିକୃତ ପଦାର୍ଥ ଭିତରେ ଥିବା ଚାପ ଶକ୍ତି ସୀମା σb ଅତିକ୍ରମ କରେ |

a।ଖାଲି: ଏକ ବନ୍ଦ ବକ୍ରରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହେଉଛି ଏକ ଅଂଶ |ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ସମତଳ ଅଂଶ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଖ।ପଞ୍ଚିଂ: ଏକ ବନ୍ଦ ବକ୍ରରେ ପିଚ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡଟି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ |ପଜିଟିଭ୍ ପିଚ୍, ସାଇଡ୍ ପିଚ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ପିଚ୍ ଭଳି ଅନେକ ଫର୍ମ ଅଛି |
ଗ।ଛେଦନ: ଗଠିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଧାରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ କାଟିବା କିମ୍ବା କାଟିବା |
d।ପୃଥକତା: ପୃଥକତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଅବରୋଧିତ ବକ୍ରରେ ପିଚ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଅଂଶ ଏକତ୍ର ଗଠିତ ହୁଏ, ପୃଥକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

(୨) ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ସମାପ୍ତ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ଖାଲି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତ |
ଗଠନ ଅବସ୍ଥା: ଅମଳ ଶକ୍ତି σS |

a।ଚିତ୍ରାଙ୍କନ: ବିଭିନ୍ନ ଖୋଲା ହୋଲ୍ ଅଂଶରେ ସିଟ୍ ଖାଲି କରିବା |
ଖ।ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍: ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଧାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବକ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବକ୍ର ସହିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଧାରରେ ଗଠିତ |
ଗ।ଆକୃତି: ଗଠିତ ଅଂଶଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ଫିଲେଟ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି |
d।ଫ୍ଲିପିଙ୍ଗ୍: ଏକ ପ୍ରି-ପଙ୍କଡ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ କିମ୍ବା ଏକ ଅଣଚିହ୍ନିତ ସିଟ୍ ଉପରେ ଏକ ଛିଡା ହୋଇଥିବା ଧାର ନିର୍ମିତ |
ଇ।ବଙ୍କା: ସିଟକୁ ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିରେ ବାନ୍ଧିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |

2. ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମର

1) ବର୍ଗୀକରଣ ମର |

କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା, ଟ୍ରିମିଂ ପିଚ୍ ମରିବା, ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଆକୃତିର ଡାଏ |

2) ଛାଞ୍ଚର ମ basic ଳିକ ଗଠନ |

ପିଞ୍ଚିଂ ଡାଏ ସାଧାରଣତ upper ଉପର ଏବଂ ତଳ ଡିଜ୍ (କନଭକ୍ସ ଏବଂ ଅବତଳ ଡାଏ) କୁ ନେଇ ଗଠିତ |

3) ରଚନା:

କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ
ମାର୍ଗଦର୍ଶନ
ଅବସ୍ଥାନ
ସୀମିତତା |
ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ |
ଉଠାଇବା ଏବଂ ବୁଲିବା |

3. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉପକରଣ

1) ମେସିନ୍ ପ୍ରେସ୍ କରନ୍ତୁ |

ଶଯ୍ୟା ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରେସ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଖୋଲା ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ପ୍ରେସ୍ |

ଖୋଲା ପ୍ରେସ୍ ତିନି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଖୋଲା ଅଛି, ଶଯ୍ୟା ହେଉଛି |ସି ଆକୃତିର |, ଏବଂ ଦୃ id ତା ଖରାପ ଅଟେ |ଏହା ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବନ୍ଦ ପ୍ରେସ୍ ଆଗ ଏବଂ ପଛରେ ଖୋଲା ଅଛି, ଶଯ୍ୟା ବନ୍ଦ ଅଛି, ଏବଂ ଦୃ id ତା ଭଲ |ଏହା ସାଧାରଣତ large ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଡ୍ରାଇଭିଂ ସ୍ଲାଇଡର୍ ଫୋର୍ସର ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରେସ୍କୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |.

2) ଅନ୍କିଲିଂ ରେଖା |

କାଟିବା ମେସିନ୍ |

କାଟିବା ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ various ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଧାତୁ ସିଟ୍ ର ସିଧା ଧାର କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ |

4. ଷ୍ଟାmping ସାମଗ୍ରୀ |

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଂଶ ଗୁଣ ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁ ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଯେଉଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା କେବଳ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ନୁହେଁ ବରଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ, ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି |

ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ହାଲୁକା କାର୍ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ, ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଳି ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ ଶରୀରରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |

ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ବର୍ଗୀକରଣ |

ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ: ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ (4 ମିମିରୁ ଅଧିକ), ମଧ୍ୟମ ପ୍ଲେଟ୍ (3-4 ମିମି), ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ (3 ମିମି ତଳେ) |ଅଟୋ ବଡି ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ thin ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ |
ଗାଡ଼ି ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ: ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |
ଗରମ ରୋଲିଂ ହେଉଛି ମିଶ୍ରଣର ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ପଦାର୍ଥକୁ ନରମ କରିବା |ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ପତଳା ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଚାପ ଚକ ସହିତ ଏକ ବିଲେଟ୍ ର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନରେ ଦବାନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପଦାର୍ଥ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, କିନ୍ତୁ ପଦାର୍ଥର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ |ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର କଠିନତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ଖରାପ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ |ଗରମ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠିନ ଏବଂ ଅତି ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଡ଼ାଇ ପାରିବ ନାହିଁ |

କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ହେଉଛି ଗରମ ରୋଲିଂ, ଡିପୋଜିଟ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ପଦାର୍ଥକୁ ପୁନ ry ସ୍ଥାପିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣର ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଚାପ ଚକ ସହିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଅଧିକ ଗଡ଼ାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ବାରମ୍ବାର ଥଣ୍ଡା ପ୍ରେସ୍-ରିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍-ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍-କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସ୍ (2 ରୁ 3 ଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି) ପରେ, ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଧାତୁ ଏକ ମଲିକୁଲାର୍ ସ୍ତରର ପରିବର୍ତ୍ତନ (ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ) ଏବଂ ଗଠିତ ଆଲୋଇର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ |ତେଣୁ, ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଭଲ, ସମାପ୍ତି ଉଚ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦ ଆକାରର ସଠିକତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଂଗଠନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କିଛି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

କୋଲ୍ଡ ରୋଲଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଡିକରେ ମୁଖ୍ୟତ cold କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଲୋ-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

5. ଗେଜ୍

ଏକ ଗେଜ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଯାହାକି ଅଂଶଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଗୁଣକୁ ମାପ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବଡ଼ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଇଣ୍ଟେରିଅର୍ ପାର୍ଟସ୍, ଜଟିଳ ସ୍ପେସାଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ସବ୍-ଆସେମ୍ବଲି, କିମ୍ବା ସରଳ ଛୋଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଇଣ୍ଟେରିଅର୍ ପାର୍ଟସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ କିଛି ହେଉନା କାହିଁକି, ବିଶେଷ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଗେଜ୍ ଚିହ୍ନଟରେ ଦ୍ରୁତତା, ସଠିକତା, ଅନ୍ତର୍ନିହିତତା, ସୁବିଧା ଇତ୍ୟାଦିର ସୁବିଧା ରହିଛି ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଗେଜ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ three ତିନୋଟି ଅଂଶ ଧାରଣ କରିଥାଏ:

କଙ୍କାଳ ଏବଂ ମୂଳ ଅଂଶ |
② ଶରୀରର ଅଂଶ |
Parts କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶଗୁଡିକ (କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଶୀଘ୍ର ଚକ୍, ପୋଜିସନ୍ ପିନ୍, ଚିହ୍ନଟ ପିନ, ଚଳନଶୀଳ ଫାଙ୍କା ସ୍ଲାଇଡର୍, ମାପ ଟେବୁଲ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ୍ଲାମିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି) |

କାର୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ କେବଳ ତାହା ଜାଣିବା |ଜେଙ୍ଗସି ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ନିର୍ମାତା |, ବୃତ୍ତିଗତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବା, ଯେପରି |ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |।ଏହା ସହିତ, ଆମେ ଯୋଗାଉ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଭିତର ଅଂଶ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |।ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |