कारहरूलाई "संसार परिवर्तन गर्ने मेसिनहरू" भनिन्छ। अटोमोबाइल उद्योगको बलियो औद्योगिक सम्बन्ध भएकोले, यसलाई देशको आर्थिक विकास स्तरको महत्त्वपूर्ण प्रतीकको रूपमा लिइन्छ। अटोमोबाइलमा चार प्रमुख प्रक्रियाहरू छन्, र स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया चार प्रमुख प्रक्रियाहरू मध्ये सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हो। र यो चार प्रमुख प्रक्रियाहरू मध्ये पहिलो पनि हो।
यस लेखमा, हामी अटोमोबाइल निर्माणमा स्ट्याम्पिङ प्रक्रियालाई हाइलाइट गर्नेछौं।
सामग्री तालिका:
- स्ट्याम्पिङ भनेको के हो?
- स्ट्याम्पिङ डाइ
- स्ट्याम्पिङ उपकरण
- स्ट्याम्पिङ सामग्री
- गेज
१. स्ट्याम्पिङ भनेको के हो?
१) मुद्रांकनको परिभाषा
स्ट्याम्पिङ भनेको प्लेटहरू, स्ट्रिपहरू, पाइपहरू र प्रोफाइलहरूमा प्रेस र मोल्डहरूद्वारा बाह्य बल लागू गर्ने एउटा फर्मिङ प्रशोधन विधि हो जसले आवश्यक आकार र आकारको वर्कपीसहरू (स्ट्याम्पिङ भागहरू) प्राप्त गर्न प्लास्टिक विकृति वा पृथकीकरण गराउँछ। स्ट्याम्पिङ र फोर्जिङ प्लास्टिक प्रशोधन (वा दबाब प्रशोधन) सँग सम्बन्धित छ। स्ट्याम्पिङका लागि खाली ठाउँहरू मुख्यतया हट-रोल्ड र कोल्ड-रोल्ड स्टील शीट र स्ट्रिपहरू हुन्। विश्वका स्टील उत्पादनहरू मध्ये, ६०-७०% प्लेटहरू छन्, जसमध्ये धेरैजसो तयार उत्पादनहरूमा स्ट्याम्प गरिएका छन्।
कारको बडी, चेसिस, इन्धन ट्याङ्की, रेडिएटर फिन, बोयलरको स्टीम ड्रम, कन्टेनरको खोल, मोटरको आइरन कोर सिलिकन स्टील शीट र विद्युतीय उपकरणहरू, आदि सबै स्ट्याम्प गरिएका छन्। उपकरण र मिटर, घरायसी उपकरणहरू, साइकल, कार्यालय मेसिनरी र बस्ने भाँडाकुँडा जस्ता उत्पादनहरूमा पनि ठूलो संख्यामा स्ट्याम्पिङ पार्टपुर्जाहरू छन्।
२) स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया विशेषताहरू
- स्ट्याम्पिङ उच्च उत्पादन दक्षता र कम सामग्री खपत भएको प्रशोधन विधि हो।
- स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया ठूला ब्याचका पार्टपुर्जा र उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, जुन यान्त्रीकरण र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ, र उच्च उत्पादन दक्षता छ। साथै, स्ट्याम्पिङ उत्पादनले कम फोहोर र कुनै फोहोर उत्पादन प्राप्त गर्न मात्र प्रयास गर्न सक्दैन तर केही अवस्थामा बाँकी रहेका खण्डहरू पनि पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
- सञ्चालन प्रक्रिया सुविधाजनक छ। अपरेटरलाई उच्च स्तरको सीप आवश्यक पर्दैन।
- स्ट्याम्प गरिएका भागहरूलाई सामान्यतया मेसिन गर्न आवश्यक पर्दैन र उच्च आयामी शुद्धता हुन्छ।
- स्ट्याम्पिङ पार्ट्समा राम्रो आदानप्रदान क्षमता हुन्छ। स्ट्याम्पिङ प्रक्रियामा राम्रो स्थिरता हुन्छ, र स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको एउटै ब्याचलाई एसेम्बली र उत्पादन कार्यसम्पादनलाई असर नगरी एकअर्कासँग प्रयोग गर्न सकिन्छ।
- स्ट्याम्पिङ भागहरू पाना धातुबाट बनेका हुनाले, तिनीहरूको सतहको गुणस्तर राम्रो हुन्छ, जसले पछिल्ला सतह उपचार प्रक्रियाहरू (जस्तै इलेक्ट्रोप्लेटिंग र पेन्टिङ) को लागि सुविधाजनक अवस्था प्रदान गर्दछ।
- स्ट्याम्पिङ प्रशोधनले उच्च शक्ति, उच्च कठोरता र हल्का तौल भएका भागहरू प्राप्त गर्न सक्छ।
- मोल्डहरूसँग ठूलो मात्रामा उत्पादन हुने स्ट्याम्पिङ पार्टपुर्जाको लागत कम हुन्छ।
- स्ट्याम्पिङले जटिल आकारका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन अन्य धातु प्रशोधन विधिहरूद्वारा प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ।
३) स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया
(१) छुट्याउने प्रक्रिया:
निश्चित आकार, आकार र कट-अफ गुणस्तरका समाप्त र अर्ध-समाप्त उत्पादनहरू प्राप्त गर्न बाह्य बलको कार्य अन्तर्गत पानालाई निश्चित समोच्च रेखामा छुट्याइएको हुन्छ।
पृथकीकरण अवस्था: विकृत सामग्री भित्रको तनावले शक्ति सीमा σb भन्दा बढी हुन्छ।
a. ब्ल्याङ्किङ: बन्द वक्रमा काट्न डाइ प्रयोग गर्नुहोस्, र पन्च गरिएको भाग एउटा भाग हो। विभिन्न आकारका समतल भागहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
ख. पंचिंग: बन्द वक्रमा पंच गर्न डाइ प्रयोग गर्नुहोस्, र पंच गरिएको भाग बेकार हुन्छ। यसका धेरै रूपहरू छन् जस्तै सकारात्मक पंचिंग, साइड पंचिंग, र ह्याङ्गिंग पंचिंग।
ग. काटछाँट: बनेका भागहरूको किनाराहरूलाई निश्चित आकारमा काटछाँट गर्ने वा काट्ने।
घ. पृथकीकरण: पृथकीकरण उत्पादन गर्न बन्द नगरिएको वक्रमा मुक्का हाल्न डाइ प्रयोग गर्नुहोस्। जब बायाँ र दायाँ भागहरू एकसाथ बन्छन्, पृथकीकरण प्रक्रिया बढी प्रयोग गरिन्छ।
(२) गठन प्रक्रिया:
निश्चित आकार र आकारका तयार र अर्ध-तयार उत्पादनहरू प्राप्त गर्न खाली ठाउँलाई नफुटेर प्लास्टिकको रूपमा विकृत गरिन्छ।
गठन अवस्था: उपज शक्ति σS
क. रेखाचित्र: खाली पानालाई विभिन्न खुला खोक्रो भागहरूमा बनाउने।
b. फ्ल्यान्ज: पाना वा अर्ध-तयार उत्पादनको किनारा निश्चित वक्रता अनुसार निश्चित वक्रतासँगै ठाडो किनारामा बनाइन्छ।
ग. आकार दिने: बनाइएका भागहरूको आयामी शुद्धता सुधार गर्न वा सानो फिलेट त्रिज्या प्राप्त गर्न प्रयोग गरिने गठन विधि।
घ. पल्टाउने: पहिले नै पञ्च गरिएको पाना वा अर्ध-तयार उत्पादनमा वा पञ्च नगरिएको पानामा स्ट्यान्डिङ एज बनाइन्छ।
ङ. झुकाउने: पानालाई सिधा रेखामा विभिन्न आकारहरूमा झुकाउँदा अत्यन्तै जटिल आकार भएका भागहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
२. स्ट्याम्पिङ डाइ
१) डाइ वर्गीकरण
काम गर्ने सिद्धान्त अनुसार, यसलाई निम्नमा विभाजन गर्न सकिन्छ: ड्रइङ डाइ, ट्रिमिङ पंचिङ डाइ, र फ्ल्याङिङ शेपिङ डाइ।
२) मोल्डको आधारभूत संरचना
पंचिङ डाइ सामान्यतया माथिल्लो र तल्लो डाइ (उत्तल र अवतल डाइ) मिलेर बनेको हुन्छ।
३) संरचना:
काम गर्ने भाग
मार्गदर्शन गर्दै
स्थिति निर्धारण
सीमित गर्दै
लोचदार तत्व
उठाउने र घुमाउने
३. स्ट्याम्पिङ उपकरण
१) प्रेस मेसिन
बेडको संरचना अनुसार, प्रेसहरूलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: खुला प्रेस र बन्द प्रेस।
खुला प्रेस तीन तर्फ खुला छ, ओछ्यान छसी आकारको, र कठोरता कमजोर छ। यो सामान्यतया साना प्रेसहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। बन्द प्रेस अगाडि र पछाडि खुला छ, ओछ्यान बन्द छ, र कठोरता राम्रो छ। यो सामान्यतया ठूला र मध्यम आकारका प्रेसहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
ड्राइभिङ स्लाइडर बलको प्रकार अनुसार, प्रेसलाई मेकानिकल प्रेसमा विभाजन गर्न सकिन्छ रहाइड्रोलिक प्रेस.
२) खोल्ने लाइन
कपाल काट्ने मेसिन
कपाल काट्ने मेसिन मुख्यतया विभिन्न आकारका धातुका पानाहरूको सीधा किनाराहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ। प्रसारण रूपहरू मेकानिकल र हाइड्रोलिक छन्।
४. स्टाmping सामग्री
स्ट्याम्पिङ सामग्री पार्ट क्वालिटी र डाइ लाइफलाई असर गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण कारक हो। हाल, स्ट्याम्प गर्न सकिने सामग्रीहरू कम-कार्बन स्टील मात्र होइन तर स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा र तामा मिश्र धातु, आदि पनि हुन्।
स्टिल प्लेट हाल अटोमोबाइल स्ट्याम्पिङमा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने कच्चा पदार्थ हो। हाल, हल्का तौलका कार बडीहरूको आवश्यकतासँगै, उच्च-शक्तिको स्टील प्लेटहरू र स्यान्डविच स्टील प्लेटहरू जस्ता नयाँ सामग्रीहरू कार बडीहरूमा बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेका छन्।
स्टील प्लेट वर्गीकरण
मोटाई अनुसार: बाक्लो प्लेट (४ मिमी माथि), मध्यम प्लेट (३-४ मिमी), पातलो प्लेट (३ मिमी भन्दा कम)। अटो बडी स्ट्याम्पिङ पार्ट्स मुख्यतया पातलो प्लेटहरू हुन्।
रोलिङ अवस्था अनुसार: हट-रोल्ड स्टील प्लेट, कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट।
तातो रोलिङ भनेको मिश्र धातुको पुन: स्थापना तापक्रम भन्दा बढी तापक्रममा सामग्रीलाई नरम पार्नु हो। र त्यसपछि सामग्रीलाई पातलो पाना वा दबाब चक्रको साथ बिलेटको क्रस-सेक्शनमा थिच्नुहोस्, ताकि सामग्री विकृत होस्, तर सामग्रीको भौतिक गुणहरू अपरिवर्तित रहन्छन्। तातो-रोल्ड प्लेटहरूको कठोरता र सतह चिल्लोपन कमजोर छ, र मूल्य अपेक्षाकृत कम छ। तातो रोलिङ प्रक्रिया नराम्रो छ र धेरै पातलो स्टील रोल गर्न सक्दैन।
कोल्ड रोलिङ भनेको तातो रोलिङ, डिपिटिंग र अक्सिडेशन प्रक्रियाहरू पछि सामग्रीलाई पुन: क्रिस्टलाइज गर्न अनुमति दिन मिश्र धातुको पुन: क्रिस्टलाइजेशन तापक्रम भन्दा कम तापक्रममा प्रेसर ह्वीलको साथ सामग्रीलाई थप रोल गर्ने प्रक्रिया हो। बारम्बार कोल्ड प्रेसिंग-रिक्रिस्टलाइजेशन-एनिलिङ-कोल्ड प्रेसिंग (२ देखि ३ पटक दोहोर्याइएको) पछि, सामग्रीमा रहेको धातुले आणविक स्तर परिवर्तन (पुन: क्रिस्टलाइजेशन) बाट गुज्रन्छ, र बनेको मिश्र धातुको भौतिक गुणहरू परिवर्तन हुन्छन्। त्यसकारण, यसको सतह गुणस्तर राम्रो छ, फिनिश उच्च छ, उत्पादन आकार परिशुद्धता उच्च छ, र उत्पादनको प्रदर्शन र संगठनले प्रयोगको लागि केही विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटहरूमा मुख्यतया कोल्ड-रोल्ड कार्बन स्टील प्लेटहरू, कोल्ड-रोल्ड कम-कार्बन स्टील प्लेटहरू, स्ट्याम्पिङको लागि कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटहरू, उच्च-शक्तिको कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटहरू, आदि समावेश छन्।
५. गेज
गेज भनेको भागहरूको आयामी गुणस्तर मापन र मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिने विशेष निरीक्षण उपकरण हो।
अटोमोबाइल निर्माणमा, ठूला स्ट्याम्पिङ पार्ट्स, भित्री भागहरू, जटिल स्थानिय ज्यामिति भएका वेल्डिङ उप-एसेम्बलीहरू, वा साधारण साना स्ट्याम्पिङ पार्ट्स, भित्री भागहरू, आदिको लागि फरक पर्दैन, विशेष निरीक्षण उपकरणहरू प्रायः मुख्य पत्ता लगाउने माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जुन प्रक्रियाहरू बीचको उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
गेज पत्ता लगाउने कार्यमा तीव्रता, शुद्धता, अन्तर्ज्ञान, सुविधा, आदि जस्ता फाइदाहरू छन्, र यो विशेष गरी ठूलो मात्रामा उत्पादनको आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।
ग्याजहरूमा प्रायः तीन भागहरू हुन्छन्:
① कंकाल र आधार भाग
② शरीरको भाग
③ कार्यात्मक भागहरू (कार्यात्मक भागहरूमा समावेश छन्: द्रुत चक, पोजिसनिङ पिन, पत्ता लगाउने पिन, चल ग्याप स्लाइडर, मापन तालिका, प्रोफाइल क्ल्याम्पिङ प्लेट, आदि)।
कार निर्माणमा स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको बारेमा जान्नको लागि यति मात्र हो। झेङ्क्सी एक पेशेवर हुन्हाइड्रोलिक प्रेस निर्माता, व्यावसायिक मुद्रांकन उपकरणहरू प्रदान गर्दै, जस्तैगहिरो रेखाचित्र हाइड्रोलिक प्रेसहरू। यसको अतिरिक्त, हामी आपूर्ति गर्छौंअटोमोटिभ भित्री भागहरूको लागि हाइड्रोलिक प्रेसहरूयदि तपाईंलाई कुनै आवश्यकता छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुलाई-०६-२०२३
