Postopek žigosanja v avtomobilski proizvodnji

Postopek žigosanja v avtomobilski proizvodnji

Avtomobili se imenujejo "stroji, ki so spremenili svet."Ker ima avtomobilska industrija močno industrijsko korelacijo, velja za pomemben simbol stopnje gospodarskega razvoja države.V avtomobilih obstajajo štirje glavni procesi, postopek žigosanja pa je najpomembnejši od štirih glavnih procesov.In je tudi prvi od štirih glavnih procesov.

V tem članku bomo izpostavili postopek žigosanja v avtomobilski proizvodnji.

Kazalo:

  1. Kaj je žigosanje?
  2. Štancarska matrica
  3. Oprema za žigosanje
  4. Material za žigosanje
  5. Merilec

Okvir za karoserijo avtomobila

 

1. Kaj je žigosanje?

 

1) Opredelitev žigosanja

Žigosanjeje metoda obdelave oblikovanja, ki uporablja zunanjo silo na plošče, trakove, cevi in ​​profile s stiskalnicami in kalupi, da povzroči plastično deformacijo ali ločitev, da dobimo obdelovance (dele za vtiskovanje) zahtevane oblike in velikosti.Žigosanje in kovanje pripadata obdelavi plastike (ali obdelave tlaka).Pleze za žigosanje so predvsem vroče in hladno valjane jeklene liste in trakove.Med jeklenimi izdelki na svetu je 60-70% plošč, od katerih je večina odtisnjenih v končne izdelke.

Karoserija, podvozje, rezervoar za gorivo, rebra hladilnika avtomobila, parni boben kotla, lupina posode, jeklena pločevina iz železnega jedra motorja in električnih naprav itd. so žigosani.Obstaja tudi veliko število delov za žigosanje v izdelkih, kot so instrumenti in merilniki, gospodinjski aparati, kolesa, pisarniški stroji in bivalni pripomočki.

2) Značilnosti postopka žigosanja

  • Žigosanje je metoda obdelave z visoko proizvodno učinkovitostjo in nizko porabo materiala.
  • Postopek žigosanja je primeren za proizvodnjo velikih serij delov in izdelkov, ki jih je enostavno uresničiti z mehanizacijo in avtomatizacijo ter ima visoko učinkovitost proizvodnje.Hkrati si proizvodnja žigosanja ne more prizadevati le za doseganje manj odpadkov in brez proizvodnje odpadkov, ampak tudi če v nekaterih primerih obstajajo ostanki, jih je mogoče v celoti izkoristiti.
  • Postopek delovanja je priročen.Upravljavec ne potrebuje visoke stopnje spretnosti.
  • Odtisne deli na splošno ni treba obdelovati in imajo visoko dimenzijsko natančnost.
  • Deli za žigosanje imajo dobro medsebojno zamenljivost.Postopek žigosanja je dobro stabilen in isto serijo delov za žigosanje je mogoče uporabiti zamenljivo, ne da bi to vplivalo na sestavljanje in delovanje izdelka.
  • Ker so deli za štancanje izdelani iz pločevine, je kakovost njihove površine boljša, kar zagotavlja ugodne pogoje za kasnejše postopke površinske obdelave (kot sta galvanizacija in barvanje).
  • Obdelava žigosanja lahko pridobi dele z visoko trdnostjo, visoko togostjo in lahkim.
  • Stroški žigosanja delov, ki jih masno proizvajajo s kalupi, so nizki.
  • Žigosanje lahko proizvaja dele s kompleksnimi oblikami, ki jih je težko obdelati z drugimi metodami obdelave kovin.

uporabite prešo za globoko vleko za žigosanje kovinskih delov

 

3) Postopek žigosanja

(1) Postopek ločevanja:

List je ločen vzdolž določene obrisne črte pod delovanjem zunanje sile, da dobimo končne izdelke in polizdelke z določeno obliko, velikostjo in kakovostjo reza.
Pogoj ločevanja: Stres znotraj deformiranega materiala presega mejo trdnosti σB.

a.Zarezovanje: uporabite matrico za rezanje vzdolž zaprte krivulje in luknjani del je del.Uporablja se za izdelavo ravnih delov različnih oblik.
b.Punching: Uporabite matrico, da udarite po zaprti krivulji, udarec je odpadki.Obstaja več oblik, kot so pozitivno prebijanje, stransko prebijanje in viseče udarjanje.
c.Obrezovanje: Obrezovanje ali rezanje robov oblikovanih delov na določeno obliko.
d.Ločevanje: uporabite matrico za luknjanje vzdolž nezaprte krivulje, da ustvarite ločevanje.Ko sta levi in ​​desni del oblikovana skupaj, se bolj uporablja postopek ločevanja.

(2) Postopek oblikovanja:

Prazna je plastično deformirana, ne da bi se zlomila, da bi dobili dokončane in pol konfinirane izdelke določene oblike in velikosti.
Pogoji oblikovanja: meja tečenja σS

a.Risba: Oblikovanje surovca ​​pločevine v različne odprte votle dele.
b.Prirobnica: Rob pločevine ali polizdelka se oblikuje v navpični rob vzdolž določene krivulje glede na določeno ukrivljenost.
c.Oblikovanje: Metoda oblikovanja, ki se uporablja za izboljšanje dimenzijske natančnosti oblikovanih delov ali doseganje majhnega polmera zaokrožitve.
d.Obračanje: Stoječi rob se izdela na predluknjanem listu ali polizdelku ali na neluknjanem listu.
e.Upogibanje: Upogibanje pločevine v različne oblike vzdolž ravne črte lahko obdeluje dele izredno zapletenih oblik.

 

2. Štancarska matrica

 

1) Razvrstitev matrice

Glede na načelo delovanja ga lahko razdelimo na: risalno matrico, matrico za obrezovanje, prebijanje in matrico za oblikovanje prirobnic.

2) Osnovna struktura kalupa

Udarna matrica je običajno sestavljena iz zgornjih in spodnjih matric (izbočena in konkavna matrica).

3) Sestava:

Delovni del
Vodenje
Pozicioniranje
Omejevanje
Elastični element
Dviganje in obračanje

Okvir vrat avtomobila

 

3. Oprema za žigosanje

 

1) Pritisnite stroj

Glede na konstrukcijo postelje lahko stiskalnice razdelimo na dve vrsti: odprte stiskalnice in zaprte stiskalnice.

Odprta stiskalnica je odprta s treh strani, ležišče jeV obliki črke C, in togost je slaba.Na splošno se uporablja za majhne stiskalnice.Zaprta stiskalnica je odprta spredaj in zadaj, ležišče je zaprto, togost je dobra.Na splošno se uporablja za velike in srednje velike stiskalnice.

Glede na vrsto pogonske sile drsnika lahko stiskalnico razdelimo na mehansko stiskalnico inhidravlična stiskalnica.

2) Vrvica za odvijanje

Stroj za striženje

Rezalni stroj se uporablja predvsem za rezanje ravnih robov različnih velikosti kovinskih plošč.Oblike prenosa so mehanske in hidravlične.

 

4. StaMPING MATERIAL

Gimping Material je pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost dela in umreti.Trenutno materiali, ki jih je mogoče odtisniti, niso samo z nizkoogljičnim jeklom, ampak tudi iz nerjavečega jekla, aluminijaste in aluminijeve zlitine, bakra in bakrene zlitine itd.

Jeklena plošča je trenutno najbolj razširjena surovina v avtomobilskem žigosanju.Trenutno se v avtomobilskih karosih vse pogosteje uporabljajo novi materiali, kot so jeklene plošče z visoko trdnostjo in sendvič jeklene plošče, kot so lahka avtomobilska telesa.

 Avtodeli

 

Klasifikacija jeklenih plošč

Glede na debelino: debela plošča (nad 4 mm), srednja plošča (3-4 mm), tanka plošča (pod 3 mm).Deli za žigosanje samodejnega telesa so večinoma tanke plošče.
Glede na kotalno stanje: jeklena plošča z vročim valjanjem, hladno valjana jeklena plošča.
Vroče valjanje je mehčanje materiala pri temperaturi, višji od temperature rekristalizacije zlitine.Nato pa material pritisnite na tanko ploščo ali prerez gredice s tlačnim kolesom, tako da se material deformira, vendar fizikalne lastnosti materiala ostanejo nespremenjene.Trdnost in površinska gladkost vroče valjanih plošč sta slaba, cena pa so relativno nizka.Postopek vročega valjanja je grob in ne more valjati zelo tankega jekla.

Hladno valjanje je postopek nadaljnjega valjanja materiala s tlačnim kolesom pri temperaturi nižje od temperature rekristalizacije zlitine, da se material lahko prekristalizira po vročem valjanju, namestitvi in ​​oksidaciji.Po večkratnem hladnem stiskanju-recistalizacijskem stiskanju (ponovljenem 2 do 3-krat) se kovina v materialu podvrže spremembi molekulske ravni (prekristalizacija) in fizikalnim lastnostim oblikovane spremembe zlitine.Zato je njegova kakovost površine dobra, zaključek je visoka, natančnost velikosti izdelka je velika, zmogljivost in organizacija izdelka pa lahko ustrezajo nekaterim posebnim zahtevam za uporabo.

Jeklene plošče s hladno valjanjem v glavnem vključujejo hladno valjane ogljikove jeklene plošče, hladno valjane plošče z nizko ogljikovo jekleno ploščico, hladno valjane jeklene plošče za žigosanje, visoko trdno hladno valjane jeklene plošče itd.

 

5. merilnik

Merilnik je posebna inšpekcijska oprema, ki se uporablja za merjenje in oceno dimenzijske kakovosti delov.
V avtomobilski proizvodnji, ne glede na velike žigosanje, notranje dele, varilne podsestalnice s kompleksno prostorsko geometrijo ali za preproste majhne žigosanje, notranjo delo Nadzirajte kakovost izdelka med procesi.

Zaznavanje merilnikov ima prednosti hitrosti, natančnosti, intuicije, praktičnosti itd., In je še posebej primeren za potrebe množične proizvodnje.

Gage pogosto sestavljajo trije deli:

① Skeleton in osnovni del
② del telesa
③ Funkcionalni deli (funkcionalni deli vključujejo: hitri cuck, zatič za pozicioniranje, zatič za zaznavanje, premični drsnik za vrzel, merilna tabela, plošča vpenjanja profila itd.).

To je vse, kar je treba vedeti o postopku žigosanja v proizvodnji avtomobilov.Zhengxi je profesionalecproizvajalec hidravličnih stiskalnic, zagotavljanje profesionalne opreme za žigosanje, kot jeGloboka risba hidravličnih stiskalnic.Poleg tega dobavljamohidravlične stiskalnice za avtomobilske notranje dele.Če imate kakršne koli potrebe, nas kontaktirajte.

Globoka risba črta


Čas objave: julij-06-2023