Stampproses yn autoproduksje

Stampproses yn autoproduksje

Auto's binne wolris "masines dy't de wrâld feroare hawwe" neamd. Omdat de auto-yndustry in sterke yndustriële korrelaasje hat, wurdt it beskôge as in wichtich symboal fan it ekonomyske ûntwikkelingsnivo fan in lân. Der binne fjouwer wichtige prosessen yn auto's, en it stampproses is it wichtichste fan 'e fjouwer wichtige prosessen. En it is ek it earste fan 'e fjouwer wichtige prosessen.

Yn dit artikel sille wy it stampproses yn 'e autoproduksje markearje.

Ynhâldsopjefte:

  1. Wat is stampen?
  2. Stampingmatrijs
  3. Stampingapparatuer
  4. Stampmateriaal
  5. Gauge

autoframe

 

1. Wat is stempeljen?

 

1) De definysje fan stampen

Stampen is in foarmjouwingsmetoade dy't eksterne krêft útoefent op platen, strips, pipen en profilen troch middel fan persen en mallen om plestike deformaasje of skieding te feroarsaakjen om wurkstikken (stampûnderdielen) fan 'e fereaske foarm en grutte te krijen. Stampen en smeden hearre ta plestikferwurking (of drukferwurking). De blanks foar stampen binne benammen hjit- en kâld-walste stielen platen en strips. Fan 'e stielprodukten yn 'e wrâld binne 60-70% platen, wêrfan de measten yn ôfmakke produkten stampt wurde.

De karrosserie, it chassis, de brânstoftank, de radiatorfinnen fan 'e auto, de stoomtrommel fan 'e ketel, de skulp fan 'e kontener, de izerkearn silisium stielen plaat fan 'e motor en elektryske apparaten, ensfh. binne allegear stempeld. Der binne ek in grut oantal stempelûnderdielen yn produkten lykas ynstruminten en meters, húshâldlike apparaten, fytsen, kantoarmasines en wengerei.

2) Karakteristiken fan it stampproses

  • Stampen is in ferwurkingsmetoade mei hege produksjeeffisjinsje en leech materiaalferbrûk.
  • It stampproses is geskikt foar de produksje fan grutte partijen ûnderdielen en produkten, dat maklik te meganisearjen en te automatisearjen is, en hat in hege produksjeeffisjinsje. Tagelyk kin stampproduksje net allinich stribje nei minder ôffal en gjin ôffalproduksje, mar sels as der yn guon gefallen oerbliuwsels binne, kinne se ek folslein brûkt wurde.
  • It operaasjeproses is handich. Der is gjin hege feardigensnivo nedich fan 'e operator.
  • De stempelde ûnderdielen hoege oer it algemien net bewurke te wurden en hawwe in hege dimensjonele krektens.
  • Stampingdielen hawwe goede útwikselberens. It stampproses hat goede stabiliteit, en deselde partij stampingdielen kin útwikselber brûkt wurde sûnder ynfloed te hawwen op de gearstalling en produktprestaasjes.
  • Omdat stampdielen makke binne fan plaatmetaal, is har oerflakkwaliteit better, wat handige omstannichheden biedt foar folgjende oerflakbehannelingsprosessen (lykas galvanisearjen en skilderjen).
  • Stampingferwurking kin ûnderdielen krije mei hege sterkte, hege styfheid en lichtgewicht.
  • De kosten foar it massaal produsearjen fan stampende ûnderdielen mei mallen binne leech.
  • Stampen kin ûnderdielen produsearje mei komplekse foarmen dy't lestich te ferwurkjen binne mei oare metaalferwurkingsmetoaden.

brûk in djippe tekenpers om metalen ûnderdielen te stempeljen

 

3) Stampproses

(1) Skiedingsproses:

It blêd wurdt ûnder ynfloed fan eksterne krêft lâns in bepaalde kontoerline skieden om ôfmakke en healfabrikaten te krijen mei in bepaalde foarm, grutte en snijkwaliteit.
Skiedingsbetingst: De spanning yn it misfoarme materiaal giet fierder as de sterktelimyt σb.

a. Blanking: Brûk in matrijs om lâns in sletten kromme te snijen, en it ponsde diel is in ûnderdiel. Brûkt om platte ûnderdielen fan ferskate foarmen te meitsjen.
b. Stansen: Brûk in matrijs om lâns in sletten kromme te stansen, en it stansde diel is ôffal. D'r binne ferskate foarmen lykas posityf stansen, sydstansen en hingjend stansen.
c. Trimmen: It trimmen of snijden fan 'e rânen fan foarme ûnderdielen ta in bepaalde foarm.
d. Skieding: Brûk in matrijs om lâns in net-sletten kromme te ponsen om skieding te produsearjen. As de lofter- en rjochterdielen byinoar foarme wurde, wurdt it skiedingsproses mear brûkt.

(2) Foarmproses:

De blank wurdt plastysk deformearre sûnder te brekken om ôfmakke en healfabrikeare produkten fan in bepaalde foarm en grutte te krijen.
Foarmingsomstannichheden: reksterkte σS

a. Tekening: It foarmjen fan it plaatblank yn ferskate iepen holle dielen.
b. Flens: De râne fan it blêd of healfabrikaat produkt wurdt foarme ta in fertikale râne lâns in bepaalde kromming neffens in bepaalde kromming.
c. Foarmjaan: In foarmmetoade dy't brûkt wurdt om de dimensjonele krektens fan foarme ûnderdielen te ferbetterjen of in lytse ôfrûningsradius te krijen.
d. Omdraaien: In steande râne wurdt makke op in foarponsd blêd of healôfmakke produkt of op in net-ponsd blêd.
e. Bûgen: It bûgen fan it blêd yn ferskate foarmen lâns in rjochte line kin ûnderdielen mei ekstreem komplekse foarmen ferwurkje.

 

2. Stampingmatrijs

 

1) Klassifikaasje fan matrijzen

Neffens it wurkprinsipe kin it wurde ferdield yn: tekenmatrijs, trimstansmatrijs en flensfoarmmatrijs.

2) De basisstruktuer fan 'e mal

De ponsmatrijs bestiet meastentiids út in boppeste en in ûnderste matrijs (konvekse en konkave matrijs).

3) Gearstalling:

Wurkjend ûnderdiel
Begelieding
Posysjonearring
Beheining
Elastysk elemint
Heffen en draaien

auto doarframe

 

3. Stampapparatuer

 

1) Persmasine

Neffens de struktuer fan it bêd kinne parsen wurde ferdield yn twa soarten: iepen parsen en sletten parsen.

De iepen parse is oan trije kanten iepen, it bêd isC-foarmich, en de styfheid is min. It wurdt oer it algemien brûkt foar lytse parsen. De sletten parse is iepen oan 'e foar- en efterkant, it bêd is sletten, en de styfheid is goed. It wurdt oer it algemien brûkt foar grutte en middelgrutte parsen.

Neffens it type driuwende sliderkrêft kin de parse wurde ferdield yn meganyske parse enhydraulyske parse.

2) Untwikkelline

Skearmasine

De skuormasine wurdt benammen brûkt om rjochte rânen fan ferskate grutte metalen platen te snijen. De oerdrachtfoarmen binne meganysk en hydraulysk.

 

4. Stamping Materiaal

Stampmateriaal is in wichtige faktor dy't de kwaliteit fan ûnderdielen en de libbensdoer fan 'e matrijs beynfloedet. Op it stuit binne de materialen dy't stempeld wurde kinne net allinich leechkoalstofstiel, mar ek roestfrij stiel, aluminium en aluminiumlegering, koper en koperlegering, ensfh.

Stielen plaat is op it stuit it meast brûkte grûnstof yn auto-stempelwurk. Op it stuit, mei de eask foar lichtgewicht autokarossen, wurde nije materialen lykas hege sterkte stielen platen en sandwich stielen platen hieltyd mear brûkt yn autokarossen.

 auto-ûnderdielen

 

Klassifikaasje fan stielen platen

Neffens dikte: dikke plaat (boppe 4 mm), middelgrutte plaat (3-4 mm), tinne plaat (ûnder 3 mm). Auto-karrosserie-stempeldielen binne benammen tinne platen.
Neffens de rôljende steat: hjitrôle stielen plaat, kâldrôle stielen plaat.
Hjitwalsjen is it sêfter meitsjen fan it materiaal by in temperatuer heger as de rekristallisaasjetemperatuer fan 'e legearing. En dan it materiaal mei in drukwiel yn in tinne plaat of in dwerssnit fan in billet parse, sadat it materiaal misfoarme wurdt, mar de fysike eigenskippen fan it materiaal net feroarje. De taaiens en oerflakglêdens fan hjitwalsde platen binne min, en de priis is relatyf leech. It hjitwalsproses is rûch en kin gjin heul tin stiel walse.

Kâldwalzen is it proses fan it fierder walsen fan it materiaal mei in drukwiel by in temperatuer leger as de rekristallisaasjetemperatuer fan 'e legearing, sadat it materiaal rekristallisearret nei hjitwalzen, ôfputten en oksidaasjeprosessen. Nei werhelle kâldpersen-rekristallisaasje-gloeien-kâldpersen (2 oant 3 kear werhelle) ûndergiet it metaal yn it materiaal in feroaring op molekulêr nivo (rekristallisaasje), en feroarje de fysike eigenskippen fan 'e foarme legearing. Dêrtroch is de oerflakkwaliteit goed, de finish heech, de presyzje fan 'e produktgrutte heech, en kinne de prestaasjes en organisaasje fan it produkt foldwaan oan bepaalde spesjale easken foar gebrûk.

Kâldwalsde stielen platen omfetsje benammen kâldwalsde koalstofstielplaten, kâldwalsde leechkoalstofstielplaten, kâldwalsde stielen platen foar stampen, kâldwalsde stielen platen mei hege sterkte, ensfh.

 

5. Mjitter

In meter is in spesjale ynspeksje-apparatuer dy't brûkt wurdt om de dimensjonele kwaliteit fan ûnderdielen te mjitten en te evaluearjen.
Yn 'e autofabrikaazje, of it no giet om grutte stampdielen, ynterieurûnderdielen, lassen fan subassemblages mei komplekse romtlike geometry, of foar ienfâldige lytse stampdielen, ynterieurûnderdielen, ensfh., wurde spesjale ynspeksje-ark faak brûkt as it wichtichste deteksjemiddel, dat brûkt wurdt om de produktkwaliteit tusken prosessen te kontrolearjen.

Gauge-deteksje hat de foardielen fan snelheid, krektens, yntuysje, gemak, ensfh., en is foaral geskikt foar de behoeften fan massaproduksje.

Mjitkundige ynstruminten besteane faak út trije ûnderdielen:

① Skelet en basisdiel
② Lichaamsdiel
③ Funksjonele ûnderdielen (funksjonele ûnderdielen omfetsje: snelle klauwplaat, posysjonearringspin, deteksjepin, beweechbere spleetslider, mjittafel, profylklemplaat, ensfh.).

Dat is alles wat der te witten is oer it stampproses yn autoproduksje. Zhengxi is in profesjoneelfabrikant fan hydraulyske persen, it leverjen fan profesjonele stampapparatuer, lykasdjippe tekening hydraulyske persenDerneist leverje wyhydraulyske persen foar auto-ynterieurûnderdielenAs jo ​​​​​​behoeften hawwe, nim dan kontakt mei ús op.

djippe tekenline


Pleatsingstiid: 6 july 2023