මෝටර් රථ "ලෝකය වෙනස් කළ යන්ත්ර" ලෙස හඳුන්වනු ලැබේ. මෝටර් රථ කර්මාන්තයට ශක්තිමත් කාර්මික සහසම්බන්ධයක් ඇති බැවින්, එය රටක ආර්ථික සංවර්ධන මට්ටමේ වැදගත් සංකේතයක් ලෙස සැලකේ. මෝටර් රථවල ප්රධාන ක්රියාවලීන් හතරක් ඇති අතර, මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය ප්රධාන ක්රියාවලීන් හතරෙන් වඩාත්ම වැදගත් වේ. තවද එය ප්රධාන ක්රියාවලීන් හතරෙන් පළමුවැන්න ද වේ.
මෙම ලිපියෙන් අපි මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය ඉස්මතු කරමු.
අන්තර්ගත වගුව:
- මුද්දර දැමීම යනු කුමක්ද?
- ස්ටැම්පින් ඩයි
- මුද්රා තැබීමේ උපකරණ
- මුද්දර ද්රව්ය
- මාපකය
1. මුද්රා තැබීම යනු කුමක්ද?
1) මුද්දර දැමීමේ අර්ථ දැක්වීම
මුද්දර දැමීම යනු අවශ්ය හැඩයේ සහ ප්රමාණයේ වැඩ කොටස් (මුද්රා තැබීමේ කොටස්) ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් විරූපණය හෝ වෙන් කිරීම සිදු කිරීම සඳහා මුද්රණ යන්ත්ර සහ අච්චු මගින් තහඩු, තීරු, පයිප්ප සහ පැතිකඩවලට බාහිර බලය යොදන ආකෘති සැකසුම් ක්රමයකි. මුද්රා තැබීම සහ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම ප්ලාස්ටික් සැකසුම් (හෝ පීඩන සැකසුම්) සඳහා අයත් වේ. මුද්දර දැමීම සඳහා හිස් තැන් ප්රධාන වශයෙන් උණුසුම්-රෝල් කරන ලද සහ සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු සහ තීරු වේ. ලෝකයේ වානේ නිෂ්පාදන අතර, 60-70% තහඩු වන අතර, ඒවායින් බොහොමයක් නිමි භාණ්ඩවලට මුද්රා තබා ඇත.
බඳ, චැසිය, ඉන්ධන ටැංකිය, මෝටර් රථයේ රේඩියේටර් වරල්, බොයිලේරුවේ වාෂ්ප බෙරය, කන්ටේනරයේ කවචය, මෝටරයේ යකඩ හරය සිලිකන් වානේ තහඩුව සහ විදුලි උපකරණ යනාදිය මුද්රා තබා ඇත. උපකරණ සහ මීටර, ගෘහ උපකරණ, බයිසිකල්, කාර්යාල යන්ත්රෝපකරණ සහ ජීවමාන උපකරණ වැනි නිෂ්පාදනවල මුද්රා තැබීමේ කොටස් විශාල ප්රමාණයක් ද ඇත.
2) මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලි ලක්ෂණ
- මුද්දර දැමීම යනු ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු ද්රව්ය පරිභෝජනයක් සහිත සැකසුම් ක්රමයකි.
- මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය විශාල කොටස් සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර එය යාන්ත්රිකකරණය සහ ස්වයංක්රීයකරණය පහසුවෙන් සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.ඒ අතරම, මුද්දර නිෂ්පාදනය අඩු අපද්රව්ය සහ අපද්රව්ය නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කළ හැකිවා පමණක් නොව, සමහර අවස්ථාවල ඉතිරිව තිබුණත්, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකිය.
- මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය පහසුය. ක්රියාකරුට ඉහළ මට්ටමේ කුසලතා අවශ්ය නොවේ.
- මුද්රා තැබූ කොටස් සාමාන්යයෙන් යන්ත්රෝපකරණ කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර ඉහළ මාන නිරවද්යතාවයක් ඇත.
- මුද්දර කොටස් හොඳ හුවමාරු හැකියාවක් ඇත.මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලියට හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇති අතර, එකම කාණ්ඩයේ මුද්දර කොටස් එකලස් කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් නොකර එකිනෙකට හුවමාරු කර ගත හැකිය.
- මුද්දර කොටස් තහඩු ලෝහයෙන් සාදා ඇති බැවින්, ඒවායේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳ වන අතර, එමඟින් පසුකාලීන මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් සඳහා (විද්යුත් ආලේපනය සහ පින්තාරු කිරීම වැනි) පහසු කොන්දේසි සපයයි.
- මුද්දර සැකසීමෙන් ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ දෘඩතාවයක් සහ සැහැල්ලු බරක් සහිත කොටස් ලබා ගත හැකිය.
- අච්චු භාවිතයෙන් මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ලද කොටස් මුද්රා තැබීමේ පිරිවැය අඩුය.
- මුද්දර දැමීමෙන් වෙනත් ලෝහ සැකසුම් ක්රම මගින් සැකසීමට අපහසු සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් නිපදවිය හැක.
3) මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය
(1) වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය:
නිශ්චිත හැඩයක්, ප්රමාණයක් සහ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් සහිත නිමි සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ ලබා ගැනීම සඳහා බාහිර බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පත්රය යම් සමෝච්ඡ රේඛාවක් ඔස්සේ වෙන් කරනු ලැබේ.
වෙන් කිරීමේ තත්ත්වය: විකෘති වූ ද්රව්යය තුළ ඇති ආතතිය ශක්ති සීමාව σb ඉක්මවයි.
a. හිස් කිරීම: සංවෘත වක්රයක් දිගේ කැපීමට ඩයි එකක් භාවිතා කරන්න, සිදුරු කරන ලද කොටස කොටසකි. විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් පැතලි කොටස් සෑදීමට භාවිතා කරයි.
b. සිදුරු කිරීම: සංවෘත වක්රයක් දිගේ සිදුරු කිරීමට ඩයි එකක් භාවිතා කරන්න, එවිට සිදුරු කරන ලද කොටස නාස්ති වේ. ධනාත්මක සිදුරු කිරීම, පැති සිදුරු කිරීම සහ එල්ලෙන සිදුරු කිරීම වැනි ආකාර කිහිපයක් තිබේ.
c. කප්පාදු කිරීම: සාදන ලද කොටස්වල දාර යම් හැඩයකට කැපීම හෝ කැපීම.
ඈ. වෙන් කිරීම: වෙන්වීමක් ඇති කිරීම සඳහා වසා නොදැමූ වක්රයක් දිගේ සිදුරු කිරීමට ඩයි එකක් භාවිතා කරන්න. වම් සහ දකුණු කොටස් එකට සෑදූ විට, වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය වැඩිපුර භාවිතා වේ.
(2) සැකසීමේ ක්රියාවලිය:
නිශ්චිත හැඩයකින් සහ ප්රමාණයකින් යුත් නිමි සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ ලබා ගැනීම සඳහා හිස් කොටස කැඩී යාමකින් තොරව ප්ලාස්ටික් ලෙස විකෘති කර ඇත.
සෑදීමේ කොන්දේසි: අස්වැන්න ශක්තිය σS
අ. ඇඳීම: පත්ර හිස් කොටස් විවිධ විවෘත කුහර කොටස් වලට සෑදීම.
ආ. ෆ්ලැන්ජ්: පත්රයේ හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ දාරය යම් වක්රයකට අනුව යම් වක්රයක් දිගේ සිරස් දාරයක් බවට පත් වේ.
c. හැඩගැස්වීම: සාදන ලද කොටස්වල මාන නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ කුඩා ෆිලට් අරයක් ලබා ගැනීමට භාවිතා කරන සැකසුම් ක්රමයකි.
d. පෙරලීම: පෙර සිදුරු කරන ලද පත්රයක් හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩයක් හෝ සිදුරු නොකරන ලද පත්රයක් මත ස්ථාවර දාරයක් සාදනු ලැබේ.
e. නැමීම: පත්රය සරල රේඛාවක් ඔස්සේ විවිධ හැඩතලවලට නැමීමෙන් අතිශයින් සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් සැකසිය හැක.
2. ස්ටැම්පින් ඩයි
1) ඩයි වර්ගීකරණය
ක්රියාකාරී මූලධර්මයට අනුව, එය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය: ඇඳීමේ ඩයි, කප්පාදු කිරීමේ පන්චිං ඩයි සහ ෆ්ලැන්ජිං ෂේපින් ඩයි.
2) අච්චුවේ මූලික ව්යුහය
පන්චිං ඩයි සාමාන්යයෙන් ඉහළ සහ පහළ ඩයි වලින් (උත්තල සහ අවතල ඩයි) සමන්විත වේ.
3) සංයුතිය:
වැඩ කරන කොටස
මඟ පෙන්වීම
ස්ථානගත කිරීම
සීමා කිරීම
ප්රත්යාස්ථ මූලද්රව්යය
එසවීම සහ හැරීම
3. මුද්දර උපකරණ
1) මුද්රණ යන්ත්රය
ඇඳ ව්යුහය අනුව, මුද්රණ යන්ත්ර වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: විවෘත මුද්රණ යන්ත්ර සහ සංවෘත මුද්රණ යන්ත්ර.
විවෘත මුද්රණාලය පැති තුනකින් විවෘතව ඇත, ඇඳC-හැඩැති, සහ දෘඪතාව දුර්වලයි. එය සාමාන්යයෙන් කුඩා මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා භාවිතා වේ. සංවෘත මුද්රණ යන්ත්රය ඉදිරිපස සහ පිටුපස විවෘතව ඇත, ඇඳ වසා ඇත, සහ දෘඪතාව හොඳයි. එය සාමාන්යයෙන් විශාල සහ මධ්යම ප්රමාණයේ මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා භාවිතා වේ.
ධාවක ස්ලයිඩර් බලයේ වර්ගය අනුව, මුද්රණ යන්ත්රය යාන්ත්රික මුද්රණ යන්ත්ර ලෙස බෙදිය හැකිය.හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය.
2) දඟර ඉවත් කිරීමේ රේඛාව
රැවුල කපන යන්ත්රය
කැපුම් යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ විවිධ ප්රමාණයේ ලෝහ තහඩු වල සෘජු දාර කැපීම සඳහා ය. සම්ප්රේෂණ ආකාර යාන්ත්රික සහ හයිඩ්රොලික් වේ.
4. ස්ටාmping ද්රව්ය
මුද්දර දැමීමේ ද්රව්ය කොටසක ගුණාත්මකභාවය සහ මිය යාමේ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපාන වැදගත් සාධකයකි. වර්තමානයේ, මුද්රා තැබිය හැකි ද්රව්ය වන්නේ අඩු කාබන් වානේ පමණක් නොව මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, තඹ සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ යනාදියයි.
වර්තමානයේ මෝටර් රථ මුද්රා තැබීමේදී බහුලව භාවිතා වන අමුද්රව්යය වානේ තහඩුවයි. වර්තමානයේ, සැහැල්ලු මෝටර් රථ ශරීර සඳහා අවශ්යතාවයත් සමඟ, ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ තහඩු සහ සැන්ඩ්විච් වානේ තහඩු වැනි නව ද්රව්ය මෝටර් රථ ශරීරවල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.
වානේ තහඩු වර්ගීකරණය
ඝණකම අනුව: ඝන තහඩුව (මි.මී. 4 ට වැඩි), මධ්යම තහඩුව (මි.මී. 3-4), තුනී තහඩුව (මි.මී. 3 ට අඩු). ස්වයංක්රීය ශරීර මුද්රා තැබීමේ කොටස් ප්රධාන වශයෙන් තුනී තහඩු වේ.
රෝලිං තත්ත්වය අනුව: උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව, සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව.
උණුසුම් රෝලිං යනු මිශ්ර ලෝහයේ නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකදී ද්රව්ය මෘදු කිරීමයි. ඉන්පසු ද්රව්යය තුනී පත්රයකට හෝ පීඩන රෝදයක් සහිත බිලට් එකක හරස්කඩකට තද කරන්න, එවිට ද්රව්යය විකෘති වේ, නමුත් ද්රව්යයේ භෞතික ගුණාංග නොවෙනස්ව පවතී. උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩු වල තද බව සහ මතුපිට සුමට බව දුර්වල වන අතර මිල සාපේක්ෂව අඩුය. උණුසුම් රෝලිං ක්රියාවලිය රළු වන අතර ඉතා තුනී වානේ රෝල් කළ නොහැක.
සීතල රෝලිං යනු මිශ්ර ලෝහයේ නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකදී පීඩන රෝදයක් සමඟ ද්රව්යය තවදුරටත් රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය වන අතර එමඟින් උණුසුම් රෝලිං, ඩිපිටින් සහ ඔක්සිකරණ ක්රියාවලීන්ගෙන් පසු ද්රව්යය නැවත ස්ඵටිකීකරණය වීමට ඉඩ සලසයි. නැවත නැවතත් සීතල එබීම-ප්රතිස්ඵටිකීකරණය-ඇනලීම්-සීතල එබීම (2 සිට 3 වතාවක් නැවත නැවත) සිදු කිරීමෙන් පසු, ද්රව්යයේ ඇති ලෝහය අණුක මට්ටමේ වෙනසකට භාජනය වේ (ප්රතිස්ඵටිකීකරණය), සහ සාදන ලද මිශ්ර ලෝහයේ භෞතික ගුණාංග වෙනස් වේ. එබැවින්, එහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, නිමාව ඉහළයි, නිෂ්පාදන ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවය ඉහළයි, සහ නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය සහ සංවිධානය භාවිතය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා කිහිපයක් සපුරාලිය හැකිය.
සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු වලට ප්රධාන වශයෙන් සීතල-රෝල් කරන ලද කාබන් වානේ තහඩු, සීතල-රෝල් කරන ලද අඩු-කාබන් වානේ තහඩු, මුද්දර දැමීම සඳහා සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු ආදිය ඇතුළත් වේ.
5. මාපකය
මාපකයක් යනු කොටස්වල මානයන්හි ගුණාත්මකභාවය මැනීමට සහ ඇගයීමට භාවිතා කරන විශේෂ පරීක්ෂණ උපකරණයකි.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, විශාල මුද්දර කොටස්, අභ්යන්තර කොටස්, සංකීර්ණ අවකාශීය ජ්යාමිතිය සහිත වෙල්ඩින් උප-එකලස් කිරීම් හෝ සරල කුඩා මුද්දර කොටස්, අභ්යන්තර කොටස් ආදිය සඳහා, ක්රියාවලීන් අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්රධාන හඳුනාගැනීමේ මාධ්යයක් ලෙස විශේෂ පරීක්ෂණ මෙවලම් බොහෝ විට භාවිතා වේ.
මිනුම් හඳුනාගැනීමේ වේගය, නිරවද්යතාවය, බුද්ධිය, පහසුව යනාදී වාසි ඇති අතර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ගේජ් බොහෝ විට කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ:
① ඇටසැකිල්ල සහ පාදම කොටස
② ශරීර කොටස
③ ක්රියාකාරී කොටස් (ක්රියාකාරී කොටස් අතරට: ඉක්මන් චක්, ස්ථානගත කිරීමේ පින්, හඳුනාගැනීමේ පින්, චංචල පරතරය ස්ලයිඩරය, මිනුම් මේසය, පැතිකඩ කලම්ප තහඩුව, ආදිය) ඇතුළත් වේ.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය ගැන දැන ගැනීමට ඇත්තේ එපමණයි. ෂෙන්ෂි වෘත්තිකයෙකි.හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර නිෂ්පාදකයින්, වෘත්තීය මුද්රා තැබීමේ උපකරණ සැපයීම, උදා.ගැඹුරු ඇඳීමේ හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර. ඊට අමතරව, අපි සපයන්නේමෝටර් රථ අභ්යන්තර කොටස් සඳහා හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර. ඔබට කිසියම් අවශ්යතාවක් ඇත්නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-06-2023
