Процес утискивања у производњи аутомобила

Процес утискивања у производњи аутомобила

Аутомобили су названи "Машине које су промениле свет."Пошто аутомобилска индустрија има снажну индустријску корелацију, она се сматра важним симболом нивоа економског развоја земље.Постоје четири главна процеса аутомобила, а процес жигосања је најважније од четири главна процеса.А то је и први од четири главна процеса.

У овом чланку ћемо истакнути процес жигосања у производњи аутомобила.

Табела садржаја:

  1. Шта је жигосање?
  2. Стампинг Дие
  3. Опрема за штанцање
  4. Материјал за штанцање
  5. Колосек

Оквир за тело аутомобила

 

1. Шта је штанцање?

 

1) дефиниција жигосања

Штанцањеје метода обраде обраде која важи спољне силе на тањире, траке, цеви и профили притиским и калупима да узрокују пластичну деформацију или одвајање да би се добила радне дела (утискивање делова и величине.Ображавање и ковање припадају преради пластике (или обраду притиска).Празнине за жигосање су углавном топло ваљане и хладно ваљани челични лимови и траке.Међу челичним производима на свету, 60-70% су плоче, од којих је већина жигосана у готове производе.

Тело, шасија, резервоар за гориво, радијаторске пераје аутомобила, парни бубањ котла, љуска контејнера, гвоздени силиконски челични лим моторних и електричних уређаја итд. Су жигосани.Постоје и велики број делова утискивања у производима као што су инструменти и метри, кућни апарати, бицикли, канцеларијске машине и жице посуде.

2) Карактеристике жигосања процеса

  • Означавање је метода обраде са високом производњом ефикасности и ниске потрошње материјала.
  • Процес жигосања је погодан за производњу великих серија делова и производа, што је лако реализовати механизацију и аутоматизацију и има високу ефикасност производње.Истовремено, производња жигосања не може да се труди да постигне мање отпада и нема производње отпада, већ чак и ако у неким случајевима постоје остаци и осталих, могу се у потпуности искористити.
  • Процес операције је погодан.Оператор не захтева висок ниво вештине.
  • Означене делове углавном не треба да се обрађују и имају врхунску прецизност.
  • Делови за утискивање имају добру заменљивост.Процес жигосања има добру стабилност, а иста серија делова жигосања може се користити наизменично без утицаја на скупштину и перформансе производа.
  • Пошто су делови за жигосање израђени од лима, њихов квалитет површине је бољи, који пружа практичне услове за накнадне процесе на површинску обраду (као што су електроплирање и сликање).
  • Обрада жигосања може добити делове са високом чврстоћом, високом чврстином и лаганом тежином.
  • Трошкови жигосања дијелова масе произведених калупима је низак.
  • Камицање може да произведе делове са сложеним облицима који је тешко обрадити другим методама обраде метала.

Користите дубок цртеж Притисните за мамп металне делове

 

3) Процес штанцања

(1) Процес раздвајања:

Лист се одвоји дуж одређене линије контуре под деловањем спољне силе за добијање готових и полупроизвода са одређеним обликом, величином и квалитетом прекида и искључивања.
Стање раздвајања: Стрес унутар деформисаног материјала прелази ограничење чврстоће σб.

а.Блијештање: Користите матрицу за сечење дуж затворене кривине, а избочени део је део.Користи се за израду равних делова различитих облика.
б.Пробијање: Користите умре да ударите дуж затворене криве, а ударени део је отпад.Постоји неколико облика као што је позитивно ударање, бочни пробијање и висеће пробијање.
ц.Обрезивање: подрезивање или сечење ивица формираних делова на одређени облик.
д.Одвајање: Користите умре да се ударите дуж непролазне кривуље да бисте произвели одвајање.Када се леви и десни делови формирају заједно, поступак раздвајања се више користи.

(2) Процес формирања:

Празно је пластично деформисан без лома да би се добио готови и полупроизводи одређеног облика и величине.
Услови формирања: Снага приноса σс

а.Цртање: формирање празног лима у разне отворене шупље делове.
б.Прирубница: ивица лима или полупроизвода формирана је у вертикалну ивицу дуж одређене криве према одређеној закривљености.
ц.Обликовање: метода формирања која се користи за побољшање димензијске тачности формираних делова или добија мали радијус филета.
д.Флиппинг: Стајаћа ивица је направљена на преврћеном листу или полупроизводи или на неопупљени лист.
е.Савијање: савијање лима у разне облике уз равну линију може обрадити делове са изузетно сложеним облицима.

 

2. Печат умре

 

1) Дие класификација

Према принципу рада, то се може поделити на: Цртец Дие, обрезивање пробијања, а прирубљење обликовања умиру.

2) основна структура плијесни

Умрлих у пробијању обично се састоји од горње и доње материје (конвексне и конкавне дие).

3) Састав:

Радни део
Водење
Позиционирање
Ограничавање
Еластични елемент
Подизање и окретање

Оквир за врата аутомобила

 

3. Опрема за жигосање

 

1) Притисните машину

Према структури кревета, преше се могу поделити на две врсте: отворене преше и затворене преше.

Отворена штампа је отворена са три стране, кревет јеЦ-схапед, А крутост је лоша.Опћенито се користи за мале преше.Затворена штампа је отворена на предњем и назад, кревет је затворен, а ригидност је добра.Опћенито се користи за велике и средње притиске.

Према врсти силе за клизач вожње, штампа се може поделити у механичку штампу ихидраулична преса.

2) Уоилер Лине

Машина за шишање

Машина за шишање се углавном користи за смањење равних ивица различитих величина металних лимова.Обрасци преноса су механички и хидраулични.

 

4. СтаМПИНГ МАТЕРИЈАЛ

Материјал за утискивање је важан фактор који утиче на квалитет делу и умре.Тренутно материјали који се могу жигосати нису само ниско-угљенични челик већ и нехрђајући челик, алуминијум и алуминијум легура, бакар и легура бакра итд.

Челична плоча је тренутно најчешће коришћена сировина у печату аутомобила.Тренутно, уз услов за лагана тела аутомобила, нове материјале попут челичних плоча високе чврстоће и челичних плоча са сендвичем све се више користе у возилима аутомобила.

 ауто делови

 

Класификација челичне плоче

Према дебљини: дебела плоча (изнад 4 мм), средња плоча (3-4 мм), танка плоча (испод 3 мм).Дијелови за утискивање аутоматског тела су углавном танке плоче.
Према држави Роллинг: Вруће ваљане челичне плоче, хладна челична плоча.
Вруће ваљање је ублажити материјал на температури већу од температуре рекристализације легуре.А затим притисните материјал у танки лист или пресек грејба са притисним точкићем, тако да се материјал деформише, али физичка својства материјала остају непромењена.Чврстоћа и површинска гладост врућих ваљаних плоча су сиромашни, а цена је релативно ниска.Процес врућег кола је груб и не може се преврнути врло танким челиком.

Хладно котрљање је процес даљег ваљања материјала под притиском на температури нижом од температуре рекристализације легуре како би се омогућило материјал да прекристалира након врућег котрљања, тастера и оксидационих процеса.Након поновљеног хладног пресов-прехрамбеног пресов-хладног пресовања (поновљено 2 до 3 пута), метал у материјалу пролази промену молекуларног нивоа (рекристализацију) и физичка својства формиране промене легуре.Стога је његов квалитет површине добар, финиш је висок, прецизност величине производа је велика, а перформансе и организација производа могу да испуне неке посебне захтеве за употребу.

Хладно ваљане челичне плоче углавном укључују хладно ваљане карбонске плоче, хладно ваљане челичне плоче, хладно ваљане челичне плоче за жичаре, прехладе са хладним челичним плочицама итд.

 

5. мерење

Гарнирање је посебна инспекцијска опрема која се користи за мерење и процену димензионалног квалитета делова.
У производњи аутомобила, без обзира на велика делова жигосања, дијелова ентеријера, заваривање подсепопуности сложене просторне геометрије или за једноставне мале делове, унутрашњих делова, унутрашњих делова итд., Специјални алат за инспекцију често се користе као главна средства за откривање Контролишите квалитет производа између процеса.

Откривање профила има предности брзине, тачности, интуиције, практичности итд. И посебно је погодна за потребе масовне производње.

Гафес се често састоје од три дела:

① Скелетон и базни део
② део тела
③ Функционални делови (функционални делови укључују: Брзи Цхуцк, Позиционирање, пин за откривање, клизач покретних газ-а, мерну таблицу, плоча за стезање профила итд.).

То је све што треба знати о процесу штанцања у производњи аутомобила.Зхенгки је професионалацПроизвођач хидрауличних преша, пружање професионалне опреме за жигосање, као што јеХидрауличне преше за дубоки цртеж.Поред тога, испоручујемоХидрауличне преше за аутоматске унутрашње делове.Ако имате било каквих потреба, контактирајте нас.

дубоко цртање


Вријеме поште: ЈУЛ-06-2023