Τα αυτοκίνητα έχουν χαρακτηριστεί ως «μηχανές που άλλαξαν τον κόσμο». Επειδή η αυτοκινητοβιομηχανία έχει ισχυρή βιομηχανική συσχέτιση, θεωρείται σημαντικό σύμβολο του επιπέδου οικονομικής ανάπτυξης μιας χώρας. Υπάρχουν τέσσερις κύριες διαδικασίες στα αυτοκίνητα και η διαδικασία σφράγισης είναι η πιο σημαντική από τις τέσσερις κύριες διαδικασίες. Είναι επίσης η πρώτη από τις τέσσερις κύριες διαδικασίες.
Σε αυτό το άρθρο, θα επισημάνουμε τη διαδικασία σφράγισης στην κατασκευή αυτοκινήτων.
Πίνακας περιεχομένων:
- Τι είναι η σφράγιση;
- Σφράγιση μήτρας
- Εξοπλισμός σφράγισης
- Υλικό σφράγισης
- Μετρητής
1. Τι είναι η σφράγιση;
1) Ο ορισμός της σφράγισης
Η σφράγιση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας διαμόρφωσης που ασκεί εξωτερική δύναμη σε πλάκες, ταινίες, σωλήνες και προφίλ μέσω πρέσες και καλουπιών για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό, ώστε να ληφθούν τεμάχια εργασίας (τμήματα σφράγισης) του απαιτούμενου σχήματος και μεγέθους. Η σφράγιση και η σφυρηλάτηση ανήκουν στην επεξεργασία πλαστικών (ή επεξεργασία υπό πίεση). Τα τεμάχια για σφράγιση είναι κυρίως φύλλα και ταινίες χάλυβα θερμής και ψυχρής έλασης. Μεταξύ των προϊόντων χάλυβα στον κόσμο, το 60-70% είναι πλάκες, τα περισσότερα από τα οποία σφραγίζονται σε τελικά προϊόντα.
Το αμάξωμα, το σασί, η δεξαμενή καυσίμου, τα πτερύγια του ψυγείου του αυτοκινήτου, το τύμπανο ατμού του λέβητα, το κέλυφος του δοχείου, το φύλλο πυριτίου χάλυβα από σίδηρο του κινητήρα και οι ηλεκτρικές συσκευές κ.λπ. είναι όλα σφραγισμένα. Υπάρχει επίσης ένας μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων σφράγισης σε προϊόντα όπως όργανα και μετρητές, οικιακές συσκευές, ποδήλατα, μηχανήματα γραφείου και οικιακά σκεύη.
2) Χαρακτηριστικά της διαδικασίας σφράγισης
- Η σφράγιση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας με υψηλή παραγωγική απόδοση και χαμηλή κατανάλωση υλικού.
- Η διαδικασία σφράγισης είναι κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλων παρτίδων εξαρτημάτων και προϊόντων, η οποία είναι εύκολη στην υλοποίηση με μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση, και έχει υψηλή παραγωγική απόδοση. Ταυτόχρονα, η παραγωγή σφράγισης όχι μόνο επιδιώκει να επιτύχει λιγότερα απόβλητα και καθόλου παραγωγή αποβλήτων, αλλά ακόμη και αν υπάρχουν υπολείμματα σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορούν επίσης να αξιοποιηθούν πλήρως.
- Η διαδικασία λειτουργίας είναι βολική. Δεν απαιτείται υψηλό επίπεδο δεξιοτήτων από τον χειριστή.
- Τα σφραγισμένα εξαρτήματα γενικά δεν χρειάζεται να υποστούν μηχανική κατεργασία και έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων.
- Τα εξαρτήματα σφράγισης έχουν καλή εναλλαξιμότητα. Η διαδικασία σφράγισης έχει καλή σταθερότητα και η ίδια παρτίδα εξαρτημάτων σφράγισης μπορεί να χρησιμοποιηθεί εναλλακτικά χωρίς να επηρεάζεται η συναρμολόγηση και η απόδοση του προϊόντος.
- Δεδομένου ότι τα εξαρτήματα σφράγισης είναι κατασκευασμένα από λαμαρίνα, η ποιότητα της επιφάνειάς τους είναι καλύτερη, γεγονός που παρέχει βολικές συνθήκες για επακόλουθες διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας (όπως ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και βαφή).
- Η επεξεργασία σφράγισης μπορεί να αποκτήσει εξαρτήματα με υψηλή αντοχή, υψηλή ακαμψία και ελαφρύ βάρος.
- Το κόστος σφράγισης εξαρτημάτων μαζικής παραγωγής με καλούπια είναι χαμηλό.
- Η σφράγιση μπορεί να παράγει εξαρτήματα με σύνθετα σχήματα που είναι δύσκολο να υποστούν επεξεργασία με άλλες μεθόδους επεξεργασίας μετάλλων.
3) Διαδικασία σφράγισης
(1) Διαδικασία διαχωρισμού:
Το φύλλο διαχωρίζεται κατά μήκος μιας συγκεκριμένης γραμμής περιγράμματος υπό την επίδραση εξωτερικής δύναμης για να ληφθούν τελικά και ημιτελή προϊόντα με συγκεκριμένο σχήμα, μέγεθος και ποιότητα κοπής.
Συνθήκη διαχωρισμού: Η τάση στο εσωτερικό του παραμορφωμένου υλικού υπερβαίνει το όριο αντοχής σb.
α. Κοπή: Χρησιμοποιήστε μια μήτρα για να κόψετε κατά μήκος μιας κλειστής καμπύλης και το τρυπημένο τμήμα είναι ένα τμήμα. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή επίπεδων τμημάτων διαφόρων σχημάτων.
β. Διάτρηση: Χρησιμοποιήστε ένα καλούπι για να τρυπήσετε κατά μήκος μιας κλειστής καμπύλης και το τρυπημένο μέρος είναι άχρηστο. Υπάρχουν διάφορες μορφές όπως η θετική διάτρηση, η πλευρική διάτρηση και η κρεμαστή διάτρηση.
γ. Κοπή: Κοπή ή κοπή των άκρων των διαμορφωμένων μερών σε ένα συγκεκριμένο σχήμα.
δ. Διαχωρισμός: Χρησιμοποιήστε μια μήτρα για να τρυπήσετε κατά μήκος μιας ανοιχτής καμπύλης για να δημιουργήσετε διαχωρισμό. Όταν το αριστερό και το δεξί μέρος σχηματίζονται μαζί, η διαδικασία διαχωρισμού χρησιμοποιείται περισσότερο.
(2) Διαδικασία διαμόρφωσης:
Το ακατέργαστο τεμάχιο παραμορφώνεται πλαστικά χωρίς να σπάει για να ληφθούν τελικά και ημιτελή προϊόντα συγκεκριμένου σχήματος και μεγέθους.
Συνθήκες σχηματισμού: όριο διαρροής σS
α. Σχέδιο: Διαμόρφωση του φύλλου σε διάφορα ανοιχτά κοίλα μέρη.
β. Φλάντζα: Η άκρη του φύλλου ή του ημιτελούς προϊόντος διαμορφώνεται σε μια κατακόρυφη άκρη κατά μήκος μιας συγκεκριμένης καμπύλης σύμφωνα με μια συγκεκριμένη καμπυλότητα.
γ. Διαμόρφωση: Μέθοδος διαμόρφωσης που χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ακρίβειας των διαστάσεων των διαμορφωμένων μερών ή για την επίτευξη μικρής ακτίνας φιλέτου.
δ. Αναστροφή: Μια όρθια άκρη κατασκευάζεται σε ένα προ-τρυπημένο φύλλο ή ημιτελές προϊόν ή σε ένα μη τρυπημένο φύλλο.
ε. Κάμψη: Η κάμψη του φύλλου σε διάφορα σχήματα κατά μήκος μιας ευθείας γραμμής μπορεί να επεξεργαστεί μέρη με εξαιρετικά πολύπλοκα σχήματα.
2. Μήτρα σφράγισης
1) Ταξινόμηση μήτρας
Σύμφωνα με την αρχή λειτουργίας, μπορεί να χωριστεί σε: μήτρα έλξης, μήτρα διάτρησης για κόψιμο και μήτρα διαμόρφωσης φλάντζας.
2) Η βασική δομή του καλουπιού
Η μήτρα διάτρησης αποτελείται συνήθως από άνω και κάτω μήτρες (κυρτή και κοίλη μήτρα).
3) Σύνθεση:
Λειτουργικό μέρος
Καθοδήγηση
Τοποθέτηση
Περιορισμός
Ελαστικό στοιχείο
Ανύψωση και περιστροφή
3. Εξοπλισμός σφράγισης
1) Μηχανή πρέσας
Ανάλογα με τη δομή της κλίνης, οι πρέσες μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: ανοιχτές και κλειστές.
Η ανοιχτή πρέσα είναι ανοιχτή από τρεις πλευρές, το κρεβάτι είναιΣχήμα C, και η ακαμψία είναι κακή. Χρησιμοποιείται γενικά για μικρές πρέσες. Η κλειστή πρέσα είναι ανοιχτή μπροστά και πίσω, η βάση είναι κλειστή και η ακαμψία είναι καλή. Χρησιμοποιείται γενικά για μεγάλες και μεσαίες πρέσες.
Σύμφωνα με τον τύπο της δύναμης του ολισθητήρα οδήγησης, η πρέσα μπορεί να χωριστεί σε μηχανική πρέσα καιυδραυλική πρέσα.
2) Ξετύλιγμα γραμμής
Μηχανή κουράς
Η μηχανή κοπής χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή ευθειών ακμών διαφόρων μεγεθών μεταλλικών φύλλων. Οι μορφές μετάδοσης είναι μηχανικές και υδραυλικές.
4. Σταυλικό mping
Το υλικό σφράγισης είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα του εξαρτήματος και τη διάρκεια ζωής της μήτρας. Προς το παρόν, τα υλικά που μπορούν να σφραγιστούν δεν είναι μόνο ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, αλλά και ο ανοξείδωτος χάλυβας, το αλουμίνιο και τα κράματα αλουμινίου, ο χαλκός και τα κράματα χαλκού κ.λπ.
Η χαλύβδινη πλάκα είναι σήμερα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη πρώτη ύλη στη σφράγιση αυτοκινήτων. Σήμερα, με την απαίτηση για ελαφριά αμαξώματα αυτοκινήτων, νέα υλικά όπως οι χαλύβδινες πλάκες υψηλής αντοχής και οι χαλύβδινες πλάκες σάντουιτς χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στα αμαξώματα των αυτοκινήτων.
Ταξινόμηση χαλύβδινων πλακών
Ανάλογα με το πάχος: παχιά πλάκα (πάνω από 4 mm), μεσαία πλάκα (3-4 mm), λεπτή πλάκα (κάτω από 3 mm). Τα εξαρτήματα αυτόματης σφράγισης αμαξώματος είναι κυρίως λεπτές πλάκες.
Σύμφωνα με την κατάσταση έλασης: χαλύβδινη πλάκα θερμής έλασης, χαλύβδινη πλάκα ψυχρής έλασης.
Η θερμή έλαση είναι η μαλάκυνση του υλικού σε θερμοκρασία υψηλότερη από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του κράματος. Στη συνέχεια, το υλικό πιέζεται σε ένα λεπτό φύλλο ή σε μια διατομή ενός τσιμεντοκονιάματος με έναν τροχό πίεσης, έτσι ώστε το υλικό να παραμορφώνεται, αλλά οι φυσικές ιδιότητες του υλικού να παραμένουν αμετάβλητες. Η σκληρότητα και η λεία επιφάνεια των πλακών θερμής έλασης είναι κακές και η τιμή είναι σχετικά χαμηλή. Η διαδικασία θερμής έλασης είναι τραχιά και δεν μπορεί να κυλήσει πολύ λεπτό χάλυβα.
Η ψυχρή έλαση είναι η διαδικασία περαιτέρω έλασης του υλικού με τροχό πίεσης σε θερμοκρασία χαμηλότερη από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του κράματος, ώστε να επιτραπεί στο υλικό να ανακρυσταλλωθεί μετά από διαδικασίες θερμής έλασης, αφαίρεσης οπών και οξείδωσης. Μετά από επαναλαμβανόμενες ψυχρές πιέσεις-ανακρυστάλλωση-ανόπτηση-ψυχρή πίεση (επαναλαμβανόμενες 2 έως 3 φορές), το μέταλλο στο υλικό υφίσταται μια αλλαγή σε μοριακό επίπεδο (ανακρυστάλλωση) και οι φυσικές ιδιότητες του σχηματιζόμενου κράματος αλλάζουν. Επομένως, η ποιότητα της επιφάνειάς του είναι καλή, το φινίρισμα είναι υψηλό, η ακρίβεια μεγέθους του προϊόντος είναι υψηλή και η απόδοση και η οργάνωση του προϊόντος μπορούν να ικανοποιήσουν ορισμένες ειδικές απαιτήσεις χρήσης.
Οι χαλύβδινες πλάκες ψυχρής έλασης περιλαμβάνουν κυρίως χαλύβδινες πλάκες ψυχρής έλασης από ανθρακούχο χάλυβα, χαλύβδινες πλάκες ψυχρής έλασης χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χαλύβδινες πλάκες ψυχρής έλασης για σφράγιση, χαλύβδινες πλάκες ψυχρής έλασης υψηλής αντοχής κ.λπ.
5. Μετρητής
Ένα μετρητή είναι ένας ειδικός εξοπλισμός επιθεώρησης που χρησιμοποιείται για τη μέτρηση και την αξιολόγηση της διαστατικής ποιότητας των εξαρτημάτων.
Στην αυτοκινητοβιομηχανία, ανεξάρτητα από το αν πρόκειται για μεγάλα εξαρτήματα σφράγισης, εσωτερικά εξαρτήματα, υποσυγκροτήματα συγκόλλησης με σύνθετη χωρική γεωμετρία ή για απλά μικρά εξαρτήματα σφράγισης, εσωτερικά εξαρτήματα κ.λπ., ειδικά εργαλεία επιθεώρησης χρησιμοποιούνται συχνά ως κύρια μέσα ανίχνευσης, τα οποία χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της ποιότητας του προϊόντος μεταξύ των διεργασιών.
Η ανίχνευση μετρητών έχει τα πλεονεκτήματα της ταχύτητας, της ακρίβειας, της διαίσθησης, της ευκολίας κ.λπ., και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τις ανάγκες της μαζικής παραγωγής.
Οι μετρητές αποτελούνται συχνά από τρία μέρη:
① Σκελετός και μέρος βάσης
② Μέρος του σώματος
③ Λειτουργικά μέρη (τα λειτουργικά μέρη περιλαμβάνουν: γρήγορο τσοκ, πείρο τοποθέτησης, πείρο ανίχνευσης, κινητό συρόμενο διάκενο, τραπέζι μέτρησης, πλάκα σύσφιξης προφίλ κ.λπ.).
Αυτά είναι όλα όσα πρέπει να γνωρίζετε για τη διαδικασία σφράγισης στην κατασκευή αυτοκινήτων. Ο Zhengxi είναι επαγγελματίας.κατασκευαστής υδραυλικών πρεσσών, παρέχοντας επαγγελματικό εξοπλισμό σφράγισης, όπωςυδραυλικές πρέσες βαθιάς έλξηςΕπιπλέον, παρέχουμευδραυλικές πρέσες για εσωτερικά μέρη αυτοκινήτων. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, επικοινωνήστε μαζί μας.
Ώρα δημοσίευσης: 06 Ιουλίου 2023
