Avtomobil istehsalında möhürləmə prosesi

Avtomobillər "dünyanı dəyişdirən maşınlar" adlandırılıb. Avtomobil sənayesi güclü sənaye korrelyasiyasına malik olduğundan, ölkənin iqtisadi inkişaf səviyyəsinin vacib simvolu hesab olunur. Avtomobillərdə dörd əsas proses var və möhürləmə prosesi dörd əsas prosesdən ən vacibidir. Həm də dörd əsas prosesdən birincisidir.

Bu məqalədə avtomobil istehsalında ştamplama prosesini işıqlandıracağıq.

Məzmun Cədvəli:

1. Möhürləmə nədir?
2. Möhürləmə Ölçüsü
3. Möhürləmə avadanlığı
4. Möhürləmə materialı
5. Ölçü cihazı

1. Möhürləmə nədir?

1) Ştamplamanın tərifi

Ştamplama, tələb olunan forma və ölçüdə iş parçaları (ştamplama hissələri) əldə etmək üçün preslər və qəliblər vasitəsilə lövhələrə, zolaqlara, borulara və profillərə xarici qüvvə tətbiq edən bir qəlibləmə emalı üsuludur. Ştamplama və döymə plastik emalına (və ya təzyiq emalına) aiddir. Ştamplama üçün boşluqlar əsasən isti yayılmış və soyuq yayılmış polad təbəqələr və zolaqlardır. Dünyadakı polad məhsulları arasında 60-70%-i lövhələrdir və onların əksəriyyəti hazır məhsullara ştamplanır.

Avtomobilin kuzovu, şassisi, yanacaq çəni, radiator qanadları, qazanın buxar barabanı, konteynerin qabığı, mühərrikin və elektrik cihazlarının dəmir nüvəli silikon polad təbəqəsi və s. hamısı möhürlənmişdir. Cihazlar və sayğaclar, məişət texnikası, velosipedlər, ofis texnikası və yaşayış əşyaları kimi məhsullarda da çox sayda möhürləmə hissəsi mövcuddur.

2) Möhürləmə prosesinin xüsusiyyətləri

• Ştamplama yüksək istehsal səmərəliliyi və aşağı material istehlakı ilə emal üsuludur.
• Ştamplama prosesi böyük partiyalı hissə və məhsulların istehsalı üçün uyğundur ki, bu da mexanizasiya və avtomatlaşdırmanı asanlaşdırır və yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir. Eyni zamanda, ştamplama istehsalı yalnız daha az tullantı və tullantı istehsalına nail olmağa çalışmaqla yanaşı, bəzi hallarda qalıqlar olsa belə, onlardan tam istifadə etmək olar.
• Əməliyyat prosesi rahatdır. Operatordan yüksək səviyyəli bacarıq tələb olunmur.
• Möhürlənmiş hissələrin ümumiyyətlə emal edilməsinə ehtiyac yoxdur və yüksək ölçülü dəqiqliyə malikdir.
• Möhürləmə hissələri yaxşı bir-birini əvəz edə bilir. Möhürləmə prosesi yaxşı stabilliyə malikdir və eyni dəst ştamplama hissələri montaj və məhsulun performansına təsir etmədən bir-birini əvəz edə bilər.
• Ştamplama hissələri təbəqə metaldan hazırlandığı üçün onların səth keyfiyyəti daha yaxşıdır ki, bu da sonrakı səth emalı prosesləri (məsələn, elektrokaplama və rəngləmə) üçün əlverişli şərait yaradır.
• Ştamplama emalı yüksək möhkəmliyə, yüksək sərtliyə və yüngül çəkiyə malik hissələr əldə etməyə imkan verir.
• Kütləvi istehsal olunan hissələrin qəliblərlə möhürlənməsinin dəyəri azdır.
• Ştamplama digər metal emal üsulları ilə emal edilməsi çətin olan mürəkkəb formalı hissələr istehsal edə bilər.

3) Möhürləmə prosesi

(1) Ayrılma prosesi:

Müəyyən bir forma, ölçü və kəsmə keyfiyyətinə malik hazır və yarımfabrikatlar əldə etmək üçün təbəqə xarici qüvvənin təsiri altında müəyyən bir kontur xətti boyunca ayrılır.
Ayrılma şərti: Deformasiyaya uğramış materialın içərisindəki gərginlik möhkəmlik limitini σb-dən çoxdur.

a. Boşaltma: Qapalı əyri boyunca kəsmək üçün qəlibdən istifadə edin və deşilmiş hissə bir hissədir. Müxtəlif formalı düz hissələr hazırlamaq üçün istifadə olunur.
b. Zərbə: Qapalı əyri boyunca zərb alətindən istifadə edərək zərb olunur və zərb edilmiş hissə israf olur. Müsbət zərb, yan zərb və asma zərb kimi bir neçə forma mövcuddur.
c. Kəsmə: Formalanmış hissələrin kənarlarını müəyyən bir formaya salmaq və ya kəsmək.
d. Ayrılma: Ayrılma yaratmaq üçün qapalı əyri boyunca deşmə etmək üçün qəlibdən istifadə edin. Sol və sağ hissələr bir-birinə uyğunlaşdıqda, ayırma prosesindən daha çox istifadə olunur.

(2) Formalaşdırma prosesi:

Müəyyən forma və ölçüdə hazır və yarımfabrikatlar əldə etmək üçün boşluq qırılmadan plastik deformasiyaya uğrayır.
Formalaşdırma şərtləri: axıcılıq möhkəmliyi σS

a. Rəsm: Vərəq boşluğunun müxtəlif açıq içiboş hissələrə formalaşdırılması.
b. Flanş: Vərəqin və ya yarımfabrikat məhsulunun kənarı müəyyən bir əyriliyə uyğun olaraq müəyyən bir əyri boyunca şaquli bir kənar şəklində formalaşdırılır.
c. Formalaşdırma: Formalanmış hissələrin ölçülü dəqiqliyini artırmaq və ya kiçik bir file radiusu əldə etmək üçün istifadə edilən formalaşdırma metodu.
d. Çevirmə: Əvvəlcədən deşilmiş vərəqdə, yarımfabrikatlarda və ya deşilməmiş vərəqdə dik kənar hazırlanır.
e. Əyilmə: Vərəqi düz xətt boyunca müxtəlif formalara əymək son dərəcə mürəkkəb formalı hissələri emal edə bilər.

2. Möhürləmə qəlibi

1) Ölçü təsnifatı

İş prinsipinə görə, onu aşağıdakılara bölmək olar: çəkmə qəlibi, kəsmə yumruq qəlibi və flanşlama formalaşdırma qəlibi.

2) Kalıbın əsas quruluşu

Zərbə qəlibi adətən yuxarı və aşağı qəliblərdən (qabarıq və içbükey qəlib) ibarətdir.

3) Tərkibi:

İşçi hissə
Rəhbərlik
Mövqeləndirmə
Məhdudlaşdırma
Elastik element
Qaldırma və çevirmə

3. Möhürləmə avadanlığı

1) Mətbuat Maşını

Yataq quruluşuna görə, preslər iki növə bölünə bilər: açıq preslər və qapalı preslər.

Açıq pres üç tərəfdən açıqdır, yataq isəC formalı, və sərtliyi zəifdir. Ümumiyyətlə kiçik preslər üçün istifadə olunur. Qapalı pres ön və arxadan açıqdır, yataq bağlıdır və sərtliyi yaxşıdır. Ümumiyyətlə böyük və orta ölçülü preslər üçün istifadə olunur.

Sürücü sürgü qüvvəsinin növünə görə, pres mexaniki preslərə vəhidravlik pres.

2) Açma xətti

Kəsmə maşını

Kəsmə maşını əsasən müxtəlif ölçülü metal təbəqələrin düz kənarlarını kəsmək üçün istifadə olunur. Transmissiya formaları mexaniki və hidravlikdir.

4. Stamping Material

Möhürləmə materialı hissənin keyfiyyətinə və qəlibin ömrünə təsir edən vacib amildir. Hazırda möhürlənə bilən materiallar yalnız aşağı karbonlu polad deyil, həm də paslanmayan polad, alüminium və alüminium ərintisi, mis və mis ərintisi və s.-dir.

Polad lövhə hazırda avtomobil ştamplamasında ən çox istifadə edilən xammaldır. Hazırda yüngül avtomobil kuzovlarına tələbatla əlaqədar olaraq, avtomobil kuzovlarında yüksək möhkəmlikli polad lövhələr və sendviç polad lövhələr kimi yeni materiallar getdikcə daha çox istifadə olunur.

Polad lövhə təsnifatı

Qalınlığa görə: qalın lövhə (4 mm-dən yuxarı), orta lövhə (3-4 mm), nazik lövhə (3 mm-dən aşağı). Avtomatik gövdə ştamplama hissələri əsasən nazik lövhələrdir.
Yayma vəziyyətinə görə: isti yayılmış polad lövhə, soyuq yayılmış polad lövhə.
İsti yayma, materialı ərintilərin yenidən kristallaşma temperaturundan yüksək temperaturda yumşaltmaqdır. Daha sonra materialı nazik bir təbəqəyə və ya təzyiq çarxı ilə bir kütükün eninə hissəsinə basdırın ki, material deformasiya olunsun, lakin materialın fiziki xüsusiyyətləri dəyişməz qalsın. İsti yayma lövhələrinin möhkəmliyi və səth hamarlığı zəifdir və qiyməti nisbətən aşağıdır. İsti yayma prosesi kobuddur və çox nazik poladı yuvarlaya bilməz.

Soyuq yayma, isti yayma, çökmə və oksidləşmə proseslərindən sonra materialın yenidən kristallaşmasına imkan vermək üçün ərintilərin yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı temperaturda təzyiq çarxı ilə materialın daha da yayılması prosesidir. Təkrarlanan soyuq presləmə-təkrar kristallaşma-tavlama-soyuq presləmədən (2-3 dəfə təkrarlandıqdan sonra) sonra materialdakı metal molekulyar səviyyədə dəyişiklik (təkrar kristallaşma) keçirir və əmələ gələn ərintilərin fiziki xüsusiyyətləri dəyişir. Buna görə də, onun səth keyfiyyəti yaxşıdır, cilası yüksəkdir, məhsulun ölçü dəqiqliyi yüksəkdir və məhsulun performansı və təşkili istifadə üçün bəzi xüsusi tələblərə cavab verə bilər.

Soyuq yayılmış polad lövhələrə əsasən soyuq yayılmış karbon polad lövhələr, soyuq yayılmış aşağı karbonlu polad lövhələr, ştamplama üçün soyuq yayılmış polad lövhələr, yüksək möhkəmlikli soyuq yayılmış polad lövhələr və s. daxildir.

5. Ölçü

Ölçü cihazı, hissələrin ölçülü keyfiyyətini ölçmək və qiymətləndirmək üçün istifadə olunan xüsusi bir yoxlama avadanlığıdır.
Avtomobil istehsalında, böyük ştamplama hissələri, daxili hissələr, mürəkkəb fəza həndəsəsinə malik qaynaq alt birləşmələri və ya sadə kiçik ştamplama hissələri, daxili hissələr və s. üçün xüsusi yoxlama alətləri tez-tez əsas aşkarlama vasitəsi kimi istifadə olunur və proseslər arasında məhsulun keyfiyyətini idarə etmək üçün istifadə olunur.

Ölçü aşkarlamasının sürət, dəqiqlik, intuisiya, rahatlıq və s. kimi üstünlükləri var və xüsusilə kütləvi istehsalın ehtiyacları üçün uyğundur.

Ölçülər adətən üç hissədən ibarətdir:

① Skelet və əsas hissə
② Bədən hissəsi
③ Funksional hissələr (funksional hissələrə daxildir: sürətli patron, yerləşdirmə sancağı, aşkarlama sancağı, hərəkətli boşluq sürgüsü, ölçmə masası, profil sıxma lövhəsi və s.).

Avtomobil istehsalında möhürləmə prosesi haqqında bilməli olduğunuz tək şey budur. Zhengxi peşəkardırhidravlik preslər istehsalçısıkimi peşəkar ştamplama avadanlığı təmin edirdərin çəkmə hidravlik presləriBundan əlavə, biz təchiz edirikavtomobil salon hissələri üçün hidravlik preslərHər hansı bir ehtiyacınız varsa, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.