Likoloi li ’nile tsa bitsoa “mechini e ileng ea fetola lefatše.”Hobane indasteri ea koloi e na le kamano e matla ea indasteri, e nkuoa e le letšoao la bohlokoa la boemo ba nts'etsopele ea naha.Ho na le lits'ebetso tse 'ne tse kholo likoloing,' me ts'ebetso ea setempe ke eona ea bohlokoa ka ho fetisisa lits'ebetsong tse 'ne tse kholo.Hape e boetse ke ea pele ho mekhoa e mene e meholo.
Sengoliloeng sena, re tla totobatsa ts'ebetso ea litempe molemong oa ho etsa likoloi.
Lethathamo la Litaba:
- Stamping ke eng?
- Stamsing e shoa
- Lisebelisoa tsa ho tsitsipana
- Setempe
- Lekhalo
1. Ho tsitsa ke eng?
1) Tlhaloso ea setempe
Ho hatakelake mokhoa oa ho sebetsa o sebetsang le ho feta ho li-plates, li-pipes, lipipisi le litšana ka li-profilfer tsa polasetiki (likarolo tse sa tloaelehang) tsa sebopeho se hlokahalang le boholo.Ho hatakela le ho forging ke tsa polasetiki (kapa khatello ea khatello).Likheo tsa ho hatakela haholo-holo ke lishiti le likhoele tse kolobisitsoeng tse chesang le tse batang.Har'a lihlahisoa tsa tšepe lefatšeng, 60-70% ke lipoleiti, tseo boholo ba tsona li hatisitsoeng ka lihlahisoa tse felileng.
'Mele, tanka ea mafura, radiator o ile a fumana koloi, khetla ea mouoane, khetla ea tšepe, khetla ea tšepe, e nang le lisebelisoa tsa tšepe le lisebelisoa tsa motlakase.Ho boetse ho na le palo e kholo ea likarolo tse makatsang lisosa le limilimithara, lisebelisoa tsa malapa, libaesekele tsa ofisi le lijana tsa ofisi le lijana tsa Lioli.
2) Litšobotsi tsa ts'ebetso ea stamping
- Setempe ke mokhoa oa ho sebetsa o nang le ts'ebetso e phahameng ea tlhahiso le tšebeliso e tlase ea thepa.
- Ts'ebetso ea setempe e loketse tlhahiso ea lihlopha tse kholo tsa likarolo le lihlahisoa, tseo ho leng bonolo ho li lemoha le ho iketsetsa mechine, 'me li na le katleho e phahameng ea tlhahiso.Ka nako e ts'oanang, tlhahiso ea setempe e ke ke ea leka feela ho finyella litšila tse fokolang le ho se hlahise litšila empa le haeba ho na le tse setseng maemong a mang, li ka boela tsa sebelisoa ka botlalo.
- Ts'ebetso ea ts'ebetso e bonolo.Ha ho boemo bo phahameng ba bokhoni bo hlokoang ke opareitara.
- Likarolo tse halikiloeng ka kakaretso ha li hloke ho fuoa thepa ebile li na le ho nepahala haholo.
- Likarolo tsa litempe li na le phapanyetsano e ntle.Ts'ebetso ea ho tsitsipana e na le botsitso bo botle, 'me sehlopha se tšoanang sa likarolo tse tsitsitseng li ka sebelisoa ntle ho tumellano ntle le ts'ebetso ea sehlahisoa le sehlahisoa.
- Kaha ho entsoe likarolo tsa pampiri, boleng ba eona ho molemo, bo fanang ka maemo a loketseng lits'ebetso tsa kalafo e latelang (joalo ka pente).
- Ts'ebetso ea litempe e ka fumana likarolo tse nang le matla a phahameng, ho tiea ho hoholo le boima bo bobebe.
- Litsenyehelo tsa ho hatakela likarolo tse hlahisoang ka bongata ka hlobo li tlase.
- Ho hatakela ho ka hlahisa likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng tseo ho leng thata ho li sebetsana le mekhoa e meng ea ho sebetsa ka tšepe.
3) Mokhoa oa ho hatisa
(1) Ts'ebetso ea Tlhaho:
Leqephe le arohaneng le le leng le hlasimollang la contour le tlasa ts'ebetso ea matla a kantle ho fumana lihlahisoa tse felisitsoeng le tse felisitsoeng le boleng le boleng ba ho khaoloa.
Boemo ba karohano: Khatello e ka hare ho thepa e holofetseng e feta moeli oa matla σb.
a.Blanking: Sebelisa dae ho khaola lekhalo le koetsoeng, 'me karolo e phunyeletsoeng ke karolo.E sebedisetsoa ho etsa likarolo tse bataletseng tsa libopeho tse fapaneng.
b.Ho putlama: Sebelisa lefu la ho otla hammoho le curve e koetsoeng, 'me karolo e senyehileng e senya.Ho na le mefuta e 'maloa e kang ho otla ka litebele hantle, ho otla ka mahlakoreng le ho fanyeha.
c.Trimming: Ho poma kapa ho seha mathoko a dikarolo tse bopehileng ho ya sebopehong se itseng.
d.Karohano: Sebelisa dae ho otla ka lehlakoreng le sa koalehang ho hlahisa karohano.Ha likarolo tse letšehali le tse nepahetseng li thehoa hammoho, mokhoa oa ho arohana o sebelisoa haholoanyane.
(2) Mokhoa oa ho theha:
Linoko li haelloa ke ho senyeha ntle le ho tlola ho fumana lihlahisoa tse felileng le tse felileng tsa sebopeho se itseng le boholo.
Ho theha maemo: tlhahiso ea matla σS
a.Drawing: Ho etsa leqephe le se nang letho likarolong tse fapaneng tse bulehileng tse se nang letho.
b.Flange: Motsu oa lakane kapa sehlahisoa se felileng se entsoe ka lehlakoreng le otlolohileng haufi le mothinya o itseng ho latela kobeho e itseng.
c.Shaping: Mokhoa oa ho theha o sebelisetsoang ho ntlafatsa ho nepahala ha likarolo tse entsoeng kapa ho fumana radius e nyane ea fillet.
d.Flipping: Leqephe le emeng le entsoe holim'a lakane e thunngoeng pele kapa sehlahisoa se felileng kapa letlapeng le sa phunngoeng.
e.Ho koba: Ho koba lakane ka libopeho tse fapaneng ho latela mola o otlolohileng ho ka sebetsana le likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng haholo.
2. Stamping Die
1) Classified
Ho ea ka molao-motheo oa ts'ebetso, e ka aroloa ka: ho hula die, ho fokotsa "punching die", le "flanging shaping die".
2) sebopeho sa mantlha sa hlobo
Lefu la ho phunya hangata le entsoe ka li-dies tse ka holimo le tse tlase (convex le concave die).
3) sebopeho:
Karolo e sebetsang
Ho tataisa
Boemo
E fokotsa
Bokamoso bo botle
Ho phahamisa le ho fetoha
3. Thepa ea Setempe
1) Tobetsa Machine
Ho latela sebopeho sa bethe, likhatello li ka aroloa ka mefuta e 'meli: likhatiso tse bulehileng le likhatiso tse koetsoeng.
Mochine oa khatiso o bulehileng o bulehile ka mahlakoreng a mararo, bethe eC-bopere, 'me ho satalla ho fokola.Hangata e sebelisoa bakeng sa mechine e menyenyane ea khatiso.Mochine oa khatiso o koetsoeng o bulehile ka pele le ka morao, bethe e koetsoe, 'me ho thatafala ho molemo.Ka kakaretso e sebelisoa bakeng sa likhatiso tse kholo le tse mahareng.
Ho latela mofuta oa matla a ho khanna slider, khatiso e ka aroloa hore e be mochine oa khatiso oa mochini oahydraulic press.
2) mohala o sa sebetseng
Mochini oa ho kuta
Mochine o Hōlang o sebelisoa haholo ho feta ho khaola likarolo tse otlolohileng tsa boholo bo fapaneng ba maqephe a tšepe.Mefuta ea phetisetso ke mechini.
4. staLintho Tse Ikheng tsa Linting
Lisebelisoa tsa setempe ke ntho ea bohlokoa e amang boleng ba karolo le bophelo ba lefu.Hajoale, lisebelisoa tse ka emisoang ha li na tšepe feela empa li se li le tšepe feela empa li boetse li na le tšepe e se nang thuso feela, aluminium
Setempe sa tšepe hajoale ke eona thepa e tala e sebelisoang haholo ho hatakela setempe sa koloi.Hona joale, ntho e hlokahalang bakeng sa 'mele ea mabenkele e bobebe, lisebelisoa tse ncha tse kang lipolanete tsa tšepe tse matla le lijana tsa sandwich li sebelisoa haholoanyane ka' mele ea likoloi.
Sekhethe sa tšepe sa tšepe
Ho latela Bophahamo: poleiti e teteaneng (kaholimo ho 4mm), poleiti e bohareng (3-4mm), poleiti e tšesaane (ka tlase ho 3mm).Likarolo tsa 'mele tse hatisang hangata ke lipoleiti tse tšesaane.
Ho latela Naha ea Rolling: poleiti ea tšepe e chesang e chesang, poleiti e batang e batang.
Hot rolling ke ho nolofatsa thepa ka mocheso phahameng ho feta recrystallization mocheso oa motsoako.Mme o tobetsa ka hare ho lakane e tšesaane kapa karolo ea sefapano e nang le lebili le khatello, empa thepa ea boitsebiso eo e lula e sa fetoha.Ho thata ho thatafala le ho boreleli ho phahama ha lipolanete tse chesang tse chesang ho futsanehile, 'me theko e tlase.Ts'ebetso e chesang e romang e mpe ebile e ke ke ea hlakola tšepe e tšesaane haholo.
Cold rolling ke mokhoa oa ho tsoela pele ho roala thepa ka lebili la khatello ka mocheso o tlase ho feta mocheso oa recrystallization oa alloy ho lumella thepa hore e tsosolose ka mor'a hore ho be le lits'ebetso tse chesang tse chesang, tse senyang le tsa oxidation.Ka mor'a ho pheta-pheta ha serame-recrystallization-annealing-cold pressing (e phetoa ka makhetlo a 2 ho isa ho a 3), tšepe e ka har'a thepa e fetoha phetoho ea limolek'hule (recrystallization), le thepa ea 'mele ea phetoho ea alloy e entsoeng.Ka hona, boleng ba eona ba bokaholimo bo botle, pheletso e phahame, boholo ba sehlahisoa bo nepahetse, 'me ts'ebetso le tlhophiso ea sehlahisoa li ka fihlela litlhoko tse khethehileng tsa tšebeliso.
Lipoleiti tsa tšepe tse batang haholo-holo li kenyeletsa lipoleiti tsa tšepe tse batang tse batang, lipoleiti tsa tšepe tse batang tse nang le carbon e tlaase, lipoleiti tsa tšepe tse batang bakeng sa ho hatakela, lipoleiti tsa tšepe tse batang tse matla haholo, joalo-joalo.
5. Lekhalo
Teuuge ke lisebelisoa tse khethehileng tsa tlhahlobo e sebelisoang ho lekanya le ho hlahloba boleng ba likarolo tsa botona.
Ha ho etsoa likoloi, ho sa tsotelehe likarolo tse kholo tsa litempe, likarolo tse kahare, li-welding sub-assemblies tse nang le geometry e rarahaneng ea sebaka, kapa bakeng sa likarolo tse bonolo tsa setempe, likarolo tse kahare, joalo-joalo, lisebelisoa tse khethehileng tsa tlhahlobo hangata li sebelisoa e le mokhoa oa mantlha oa ho lemoha, laola boleng ba sehlahisoa pakeng tsa lits'ebetso.
Ho lemoha li-gauge ho na le melemo ea ho potlaka, ho nepahala, intuition, bonolo, joalo-joalo, 'me e loketse ka ho khetheha litlhoko tsa tlhahiso ea bongata.
Hangata li-gages li na le likarolo tse tharo:
① Skeleton le karolo ea motheo
Karolo ea 'mele
③ Likarolo tse sebetsang (likarolo tse sebetsang li kenyelletsa: chuck e potlakileng, pini ea ho beha maemo, phini ea ho lemoha, selaete sa lekhalo se tsamaeang, tafole ea ho lekanya, poleiti ea ho koala profil, jj.).
Ke sona feela seo u lokelang ho se tseba mabapi le ts'ebetso ea litempe tsa ho etsa likoloi.Zhengxi ke setsebimoetsi oa mechine ea khatiso ea hydraulic, ho fana ka lisebelisoa tsa setempe sa litsebi, joalo kakhatiso e tebileng ea khatiso ea hydraulic.Ntle le moo, re fana kahydraulic presses bakeng sa likarolo tse ka hare tsa likoloi.Haeba u na le litlhoko, ka kopo ikopanye le rona.
Nako ea poso: Jul-06-2023
