موټرو ته "ماشینونه چې نړۍ یې بدله کړه" ویل شوي دي. ځکه چې د موټرو صنعت قوي صنعتي اړیکه لري، دا د هیواد د اقتصادي پراختیا کچې یو مهم سمبول ګڼل کیږي. په موټرو کې څلور لویې پروسې شتون لري، او د ټاپ کولو پروسه د څلورو لویو پروسو څخه ترټولو مهمه ده. او دا د څلورو لویو پروسو څخه لومړۍ هم ده.
پدې مقاله کې، موږ به د موټرو په تولید کې د ټاپ کولو پروسه روښانه کړو.
د محتوياتو جدول:
- ټاپ کول څه شی دی؟
- د سټمپ کولو مرۍ
- د ټاپې کولو تجهیزات
- د ټاپې کولو مواد
- ګیج
۱. ټاپ کول څه شی دی؟
۱) د ټاپې کولو تعریف
ټاپ کول د جوړولو د پروسس کولو یوه طریقه ده چې بهرنۍ قوه په پلیټونو، پټو، پایپونو او پروفایلونو باندې د پریسونو او مولډونو په واسطه پلي کوي ترڅو د پلاستیکي خرابوالي یا جلا کیدو لامل شي ترڅو د اړتیا وړ شکل او اندازې کاري ټوټې (ټاپه کولو برخې) ترلاسه کړي. ټاپ کول او جعل کول د پلاستيک پروسس (یا فشار پروسس) پورې اړه لري. د ټاپ کولو لپاره خالي ځایونه په عمده توګه ګرم رول شوي او سړه رول شوي فولادو شیټونه او پټې دي. په نړۍ کې د فولادو محصولاتو په مینځ کې، 60-70٪ پلیټونه دي، چې ډیری یې په بشپړ شوي محصولاتو کې ټاپ شوي دي.
د موټر بدن، چیسس، د تیلو ټانک، د ریډیټر فینونه، د بویلر د بخار ډرم، د کانټینر شیل، د موټرو د اوسپنې کور سیلیکون سټیل شیټ او بریښنایی وسایل، او نور ټول ټاپ شوي دي. د وسایلو او میټرونو، کورني وسایلو، بایسکلونو، دفتري ماشینونو، او د ژوند کولو لوښو په څیر محصولاتو کې د ټاپ کولو ډیری برخې هم شتون لري.
۲) د ټاپې کولو پروسې ځانګړتیاوې
- ټاپ کول د پروسس کولو یوه طریقه ده چې د لوړ تولید موثریت او ټیټ موادو مصرف لري.
- د ټاپ کولو پروسه د پرزو او محصولاتو د لویو بستو د تولید لپاره مناسبه ده، کوم چې د میکانیزم او اتومات کولو لپاره اسانه ده، او د تولید لوړ موثریت لري. په ورته وخت کې، د ټاپ کولو تولید نه یوازې د کم ضایعاتو او هیڅ ضایعاتو تولید ترلاسه کولو لپاره هڅه کولی شي، بلکه حتی که په ځینو مواردو کې پاتې شي، دوی هم په بشپړه توګه کارول کیدی شي.
- د عملیاتو پروسه اسانه ده. د آپریټر لخوا د لوړې کچې مهارت ته اړتیا نشته.
- ټاپ شوي برخې عموما ماشین کولو ته اړتیا نلري او لوړ ابعادي دقت لري.
- د ټاپ کولو برخې ښه تبادلې وړتیا لري. د ټاپ کولو پروسه ښه ثبات لري، او د ټاپ کولو برخو ورته ډله د اسمبلۍ او محصول فعالیت اغیزه کولو پرته د تبادلې وړ کارول کیدی شي.
- څرنګه چې د ټاپ کولو برخې د شیټ فلز څخه جوړ شوي دي، د دوی د سطحې کیفیت ښه دی، کوم چې د سطحې درملنې وروسته پروسو (لکه الیکټروپلیټینګ او رنګ کول) لپاره مناسب شرایط چمتو کوي.
- د ټاپې کولو پروسس کولی شي د لوړ ځواک، لوړ سختۍ، او سپک وزن لرونکي برخې ترلاسه کړي.
- د هغو برخو د ټاپ کولو لګښت چې په ډله ایز ډول د قالبونو سره تولید شوي، ټیټ دی.
- ټاپ کول کولی شي د پیچلو شکلونو سره برخې تولید کړي چې د نورو فلزي پروسس میتودونو لخوا پروسس کول ستونزمن وي.
۳) د ټاپې کولو پروسه
(۱) د جلا کولو پروسه:
پاڼه د بهرني ځواک د عمل لاندې د یوې ټاکلې سموط کرښې په اوږدو کې جلا کیږي ترڅو بشپړ شوي او نیمه بشپړ شوي محصولات د یو ځانګړي شکل، اندازې او کټ آف کیفیت سره ترلاسه کړي.
د جلا کېدو حالت: د خراب شوي موادو دننه فشار د قوت حد σb څخه ډیر دی.
الف. خالي کول: د تړل شوي منحني په اوږدو کې د پرې کولو لپاره د مرۍ څخه کار واخلئ، او سوری شوی برخه یوه برخه ده. د مختلفو شکلونو د فلیټ برخو جوړولو لپاره کارول کیږي.
ب. ګوزار ورکول: د تړل شوي منحني په اوږدو کې د ګوزار کولو لپاره د ډای څخه کار واخلئ، او ګوزار شوی برخه ضایع ده. ډیری بڼې شتون لري لکه مثبت ګوزار کول، اړخ ګوزار کول، او ځړول شوی ګوزار کول.
ج. پرې کول: د جوړو شویو برخو څنډې په یوه ځانګړي شکل سره پرې کول یا پرې کول.
د. جلا کول: د جلا کولو لپاره د خلاصې منحني په اوږدو کې د سوري کولو لپاره د مرۍ څخه کار واخلئ. کله چې کیڼ او ښي برخې یوځای جوړ شي، د جلا کولو پروسه ډیره کارول کیږي.
(۲) د جوړولو پروسه:
خالي ځای په پلاستیکي ډول د ماتیدو پرته بدل شوی ترڅو د یو ځانګړي شکل او اندازې بشپړ او نیمه بشپړ شوي محصولات ترلاسه کړي.
د جوړولو شرایط: د حاصل ورکولو ځواک σS
الف. رسمول: د خالي پاڼې جوړول په مختلفو خلاصو تشو برخو.
ب. فلانج: د پاڼې یا نیمه بشپړ شوي محصول څنډه د یوې ټاکلې منحني سره سم د یوې ټاکلې منحني په اوږدو کې په عمودي څنډه کې جوړیږي.
ج. شکل ورکول: د شکل ورکولو یوه طریقه چې د جوړو شویو برخو ابعادي دقت ښه کولو یا د کوچني فلیټ وړانګو ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي.
د. څرخېدل: ولاړ څنډه په مخکې سوري شوې پاڼې یا نیمه بشپړ شوي محصول یا په غیر سوري شوې پاڼې باندې جوړیږي.
ه. کږېدل: د یوې مستقیمې کرښې په اوږدو کې د پاڼې کږېدل کولی شي هغه برخې پروسس کړي چې خورا پیچلي شکلونه لري.
۲. د سټمپ کولو مرۍ
۱) د مړو طبقه بندي
د کاري اصل له مخې، دا په لاندې برخو ویشل کیدی شي: د ډراینګ ډای، د ټرمینګ پنچینګ ډای، او فلینګ شیپینګ ډای.
۲) د قالب اساسي جوړښت
د پنچنګ ډای معمولا د پورتنۍ او ښکته ډای (محرقه او مقعر ډای) څخه جوړ شوی وي.
۳) جوړښت:
کاري برخه
لارښوونه کول
موقعیت ورکول
محدودول
لچک لرونکی عنصر
پورته کول او ګرځول
۳. د ټاپې کولو وسایل
۱) د پریس ماشین
د بستر جوړښت له مخې، پریسونه په دوه ډوله ویشل کیدی شي: خلاص پریسونه او تړل شوي پریسونه.
خلاص پریس په دریو خواوو کې خلاص دی، بستر دید سي شکل لرونکی، او سختوالی یې کمزوری دی. دا عموما د کوچنیو پریسونو لپاره کارول کیږي. تړل شوی پریس په مخ او شا کې خلاص دی، بستر تړل شوی دی، او سختوالی یې ښه دی. دا عموما د لویو او منځنیو پریسونو لپاره کارول کیږي.
د موټر چلولو سلائیډر ځواک ډول سره سم، پریس په میخانیکي پریس ویشل کیدی شي اوهیدرولیک پریس.
۲) د کرښې خلاصول
د ویښتو د پرې کولو ماشین
د پرې کولو ماشین په عمده توګه د مختلفو اندازو فلزي شیټونو مستقیم څنډې پرې کولو لپاره کارول کیږي. د لیږد بڼې میخانیکي او هیدرولیک دي.
۴. سټاد mping مواد
د ټاپ کولو مواد یو مهم فاکتور دی چې د برخو کیفیت او مړ ژوند اغیزه کوي. اوس مهال، هغه مواد چې ټاپه کیدی شي نه یوازې د ټیټ کاربن فولاد دي بلکې د سټینلیس فولادو، المونیم او المونیم الیاژ، مسو او مسو الیاژ، او نور هم دي.
د فولادو پلیټ اوس مهال د موټرو په ټاپ کولو کې ترټولو پراخه کارول شوی خام مواد دی. اوس مهال، د سپک وزن لرونکي موټر بدنونو اړتیا سره، نوي مواد لکه د لوړ ځواک فولادو پلیټونه او د سینڈوچ فولادو پلیټونه په زیاتیدونکي توګه د موټر بدنونو کې کارول کیږي.
د فولادو پلیټ طبقه بندي
د ضخامت له مخې: ضخامت پلیټ (له 4 ملي میتر څخه پورته)، منځنی پلیټ (3-4 ملي میتر)، نری پلیټ (له 3 ملي میتر څخه ښکته). د موټر د بدن ټاپ کولو برخې په عمده توګه نري پلیټونه دي.
د رولینګ حالت له مخې: ګرم رول شوی فولادي پلیټ، سړه رول شوی فولادي پلیټ.
ګرم رولینګ د الیاژ د بیا کریسټال کولو تودوخې څخه لوړ حرارت کې د موادو نرمولو لپاره دی. او بیا مواد په یوه پتلي شیټ یا د فشار څرخ سره د بیلټ کراس سیکشن کې فشار ورکړئ، ترڅو مواد خراب شي، مګر د موادو فزیکي ملکیتونه بدل نه شي. د ګرم رول شوي پلیټونو سختۍ او سطح نرمښت ضعیف دی، او قیمت یې نسبتا ټیټ دی. د ګرم رولینګ پروسه سخته ده او نشي کولی ډیر پتلی فولاد رول کړي.
کولډ رولینګ د فشار څرخ سره د موادو د نور رول کولو پروسه ده چې د الیاژ د بیا کریسټال کولو تودوخې څخه ټیټ حرارت کې وي ترڅو مواد ته اجازه ورکړي چې د ګرم رولینګ، ډیپټینګ، او اکسیډیشن پروسو وروسته بیا کریسټال شي. د تکرار سړې فشار - بیا کریسټال کولو - انیلینګ - سړې فشار وروسته (له 2 څخه تر 3 ځله تکرار شوی)، په موادو کې فلز د مالیکولي کچې بدلون (بیا کریسټال کولو) څخه تیریږي، او د جوړ شوي الیاژ فزیکي ملکیتونه بدلیږي. له همدې امله، د هغې د سطحې کیفیت ښه دی، پای لوړ دی، د محصول د اندازې دقت لوړ دی، او د محصول فعالیت او تنظیم کولی شي د کارولو لپاره ځینې ځانګړي اړتیاوې پوره کړي.
د سړې رول شوي فولادو پلیټونو کې په عمده توګه د سړې رول شوي کاربن فولادو پلیټونه، د سړې رول شوي ټیټ کاربن فولادو پلیټونه، د ټاپ کولو لپاره د سړې رول شوي فولادو پلیټونه، د لوړ ځواک سړې رول شوي فولادو پلیټونه، او نور شامل دي.
۵. ګیج
ګیج یو ځانګړی تفتیش تجهیزات دي چې د برخو ابعادي کیفیت اندازه کولو او ارزولو لپاره کارول کیږي.
د موټرو په تولید کې، د لویو ټاپ کولو برخو، داخلي برخو، د پیچلي ځایي جیومیټري سره د ویلډینګ فرعي مجلسونو، یا د ساده کوچنیو ټاپ کولو برخو، داخلي برخو، او نورو لپاره مهمه نده، ځانګړي تفتیش وسایل اکثرا د اصلي کشف وسیلو په توګه کارول کیږي، چې د پروسو ترمنځ د محصول کیفیت کنټرولولو لپاره کارول کیږي.
د ګیج کشف د چټکتیا، دقت، وجدان، اسانتیا او داسې نورو ګټې لري، او په ځانګړي ډول د ډله ایز تولید اړتیاوو لپاره مناسب دی.
ګیجونه اکثرا درې برخې لري:
① کنکال او د بنسټ برخه
② د بدن برخه
③ فعالې برخې (فعالي برخې پکې شاملې دي: چټک چک، د موقعیت پن، د کشف پن، د حرکت وړ تشې سلایډر، د اندازه کولو میز، د پروفایل کلیمپینګ پلیټ، او نور).
د موټر جوړولو کې د ټاپې کولو پروسې په اړه دومره پوهیدل اړین دي. ژینګسي یو مسلکي دید هیدرولیک پریسونو جوړونکی، د مسلکي ټاپ کولو تجهیزات چمتو کول، لکهژور انځورګري هیدرولیک پریسونه. سربیره پردې، موږ عرضه کوود موټرو داخلي برخو لپاره هیدرولیک پریسونه. که تاسو کومه اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ.
د پوسټ وخت: جولای-۰۶-۲۰۲۳
