Proces žiga u proizvodnji automobila

Automobili su zvani "mašine koje su promijenile svijet."Budući da automobilska industrija ima snažnu industrijsku korelaciju, smatra se važnim simbolom nivoa ekonomskog razvoja zemlje.U automobilima su četiri glavne procese, a proces žigovanja je najvažniji od četiri glavna procesa.A to je i prvi od četiri glavna procesa.

U ovom ćemo članku istaknuti proces žigovanja u proizvodnji automobila.

SADRŽAJ:

1. Šta je žigosanje?
2. Žigosanje umire
3. Oprema za žigosanje
4. Materijal za žigosanje
5. Mjerilo

1. Šta je žigosanje?

1) definicija žigovanja

Žigosanjeje metoda formiranja obrade koja primjenjuje vanjsku silu na ploče, trake, cijevi i profile pritiskom i kalupima da uzrokuju plastičnu deformaciju ili odvajanje za dobivanje radnih komada (utiskivanja dijelova) potrebnog oblika i veličine.Žigosanje i kovanje pripadaju plastičnoj obradi (ili obradi pritiska).Praznine za žigosanje uglavnom su vruće valjani i hladni valjani čelični listovi i trake.Među čeličnim proizvodima na svijetu, 60-70% su tanjir, od kojih je većina žigošena u gotove proizvode.

Tijelo, šasija, rezervoar za gorivo, hladnjak automobila, parni bubanj kotla, školjka spremnika, čelični lim morskog jezgrenog silikonskog čelika i električnih uređaja itd. Svi su utisnuti.Tu su i veliki broj utiskivanja dijelova u proizvodima kao što su instrumenti i brojila, kućanski aparati, bicikli, uredskih strojeva i živih pribora.

2) Karakteristike procesa žiga

• Stafring je metoda obrade s visokom efikasnošću proizvodnje i malim potrošnji materijala.
• Proces žigovanja pogodan je za proizvodnju velikih serija dijelova i proizvoda, što je lako realizirati mehanizaciju i automatizaciju i ima visoku efikasnost proizvodnje.Istovremeno, žigosanje proizvodnja ne može samo nastojati postići manje otpada i ne proizvodnju otpada, već i ako u nekim slučajevima postoje ostatak, mogu se u potpunosti iskoristiti i u potpunosti.
• Proces rada je zgodan.Nijedan visok nivo vještine ne zahtijeva operator.
• Otičeni dijelovi uglavnom ne moraju biti obrađeni i imaju visoku dimenzijsku tačnost.
• Dijelovi za žigosanje imaju dobru razmjenu.Proces žigovanja ima dobru stabilnost, a ista serija slatih dijelova može se koristiti naizmjenično bez utjecaja na montažu i performanse proizvoda.
• Budući da su utiskivanje dijelova izrađeni od lima od lima, njihova površina je bolja, što pruža pogodne uvjete za naredne procese obrade površinskih površina (kao što su elektroplata i slikarstvo).
• Oprema za žigosanje može dobiti dijelove visokom čvrstoćom, velikom krutošću i laganom.
• Troškovi žigosanja dijelova mase proizvedene kalupima su niski.
• Stafring može proizvesti dijelove složenim oblicima koji su teško obrađivati ​​drugim metodama obrade metala.

3) proces utiskivanja

(1) Postupak odvajanja:

List je razdvojen po određenoj konturskoj liniji pod djelovanjem vanjske sile za dobivanje gotovih i poluproizvoda s određenim oblikom, veličinama i prekidom kvalitete.
Stanje razdvajanja: stres unutar deformiranog materijala prelazi granicu snage σb.

a.Pokrivanje: Koristite umiru za rezanje duž zatvorene krivulje, a probušen dio je dio.Koristi se za izradu ravnih dijelova različitih oblika.
b.Probijanje: Koristite umiru za udaranje duž zatvorene krivulje, a probušen dio je otpad.Postoji nekoliko oblika poput pozitivnog udaranja, bočnog udaranja i viseći probijanje.
c.Obrezivanje: obrezivanje ili rezanje rubova formiranih dijelova u određeni oblik.
d.Odvajanje: Koristite matricu za udaranje duž nezatvorene krivulje za proizvodnju odvajanja.Kad se lijevi i desni dijelovi formiraju zajedno, postupak odvajanja koristi se više.

(2) Postupak formiranja:

Prazno je plastično deformirano bez probijanja za dobivanje gotovih i poluproizvoda određenog oblika i veličine.
Uslovi formiranja: Snaga prinosa Σs

a.Crtanje: Formiranje lista prazno u različite otvorene šuplje dijelove.
b.Prirubnica: ivica lima ili poluproizvoda formirana je u vertikalnu ivicu duž određene krivulje prema određenoj zakrivljenosti.
c.Oblikovanje: Način formiranja koja se koristi za poboljšanje dimenzionalne tačnosti formiranih dijelova ili pribaviti mali polumjer fileta.
d.Flipping: Stalni rub izrađen je na unaprijed probušenom limu ili poluproizvodnom proizvodu ili na neiscrpljenom listu.
e.Savijanje: Savijanje lista u razne oblike duž ravne linije može obraditi dijelove sa izuzetno složenim oblicima.

2. žigosanje die

1) Die klasifikacija

Prema principu rada, može se podijeliti na: crtanje matrice, obrezivanje udaraca, i u obliku prirubnice.

2) osnovna struktura kalupa

Umraz udar obično se sastoji od gornjih i donjih umirulja (konveksno i konkavno die).

3) Sastav:

Radni deo
Vođenje
Pozicioniranje
Ograničavajući
Elastični element
Dizanje i okretanje

3. Oprema za utiskivanje

1) Pritisnite mašinu

Prema konstrukciji kreveta, preše se mogu podijeliti u dvije vrste: otvorene preše i zatvorene preše.

Otvorena štampa je otvorena sa tri strane, krevet jeC-u obliku slova C, a krutost je slaba.Obično se koristi za male prese.Zatvorena štampa je otvorena na prednjem i stražnjoj strani, krevet je zatvoren, a krutost je dobra.Općenito se koristi za velike i srednje prese.

Prema vrsti klizačke snage vožnje, štampa se može podijeliti u mehaničku prešu ihidraulična presa.

2) Nekoiranje linija

Shiar mašina

Mašina za šišanje uglavnom se koristi za rezanje ravnih ivica različitih veličina metalnih limova.Prijenosni oblici su mehanički i hidraulični.

4. staMPING materijal

Materijal za utiskivanje važan je faktor koji utječe na kvalitetu dijela i život die.Trenutno su materijali koji se mogu žigosati nisu samo nisko-ugljični čelik, već i nehrđajući čelik, aluminijum i aluminijumski legura, bakar i legura bakra itd.

Čelična ploča trenutno je najčešće korištena sirovina u automobilskim utiskivanju.Trenutno, uz uslov za lagane automobile, novi materijali poput čeličnih ploča visoke čvrstoće i sendvič čelične ploče sve se više koriste u automobilskim tijelima.

Klasifikacija čeličnih ploča

Prema debljini: gusta ploča (iznad 4 mm), srednja ploča (3-4 mm), tanka ploča (ispod 3 mm).Dijelovi za štancanje karoserije su uglavnom tanke ploče.
Prema valjanjem stanja: vruće valjana čelična ploča, hladno valjana čelična ploča.
Vruće valjanje je ublažiti materijal na temperaturi viši od temperature rekristalizacije legure.A zatim pritisnite materijal u tanki list ili presjek milijarde tlačnim kotačem, tako da je materijal deformiran, ali fizička svojstva materijala ostaju nepromijenjene.Čvrstoća i površinska glatkoća vrućih valjanih ploča su loši, a cijena je relativno niska.Proces vrućeg kotrljanja je grub i ne može se prevrtati vrlo tanki čelik.

Hladno valjanje je proces daljnjeg kotrljanja materijala s tlačnim kotačem na temperaturi niže od rekristallizacijske temperature legure kako bi se materijal rekristalizirao nakon vrućeg procesa kotrljanja, i oksidacije.Nakon ponovljenog prešano prešanja-rekristalizacije-žarko-hladno prešanje (ponovljeno 2 do 3 puta), metal u materijalu podvrgava se promjena molekularne razine (rekristalizacija) i fizička svojstva formirane promjene legure.Stoga je njena kvaliteta površine dobra, cilj je visok, preciznost veličine proizvoda je visoka, a performanse i organizacija proizvoda mogu udovoljiti nekim posebnim zahtjevima za upotrebu.

Hladno valjane čelične ploče uglavnom uključuju hladno valjane čelične ploče, hladno valjane čelične ploče sa niskim ugljičnim čeličnim, hladno valjanim čeličnim pločama za žigosanje, čelične čelične ploče velike čvrstoće itd.

5. Mjerač

Mjerač je posebna inspekcijska oprema koja se koristi za mjerenje i procjenu dimenzionalnog kvaliteta dijelova.
U automobilskoj proizvodnji, bez obzira na velike dijelove za žigosanje, dijelovi za zavarivanje sa složenim prostornoj geometriji ili za jednostavne male stajališta, dijelovima interijera itd., Posebni alati za pregled često se koriste kao glavno otkrivanje, koje se koriste Kontrolirajte kvalitetu proizvoda između procesa.

Otkrivanje mjera ima prednosti brzine, tačnosti, intuicije, praktičnosti itd. I posebno je pogodna za potrebe masovne proizvodnje.

Mere se često sastoje od tri dela:

① Kostur i osnovni dio
② Dio tijela
③ Funkcionalni dijelovi (funkcionalni dijelovi uključuju: brz Chuck, pin za pozicioniranje, PIN detekcije, klizač za pomicanje mozga, mjerna tablica, stezna ploča, itd.).

To je sve što postoji znati o procesu žigovanja u proizvodnji automobila.Zhengxi je profesionalacproizvođač hidrauličnih presa, pružajući opremu profesionalnog žigovanja, poputhidraulične prese za duboko izvlačenje.Pored toga, opskrbljujemohidraulične prese za unutrašnje dijelove automobila.Ako imate bilo kakvih potreba, kontaktirajte nas.