Proseso ng Pagtatak sa Paggawa ng Sasakyan

Ang mga kotse ay tinawag na "mga makinang nagpabago sa mundo." Dahil ang industriya ng sasakyan ay may matibay na ugnayan sa industriya, ito ay itinuturing na isang mahalagang simbolo ng antas ng pag-unlad ng ekonomiya ng isang bansa. Mayroong apat na pangunahing proseso sa mga sasakyan, at ang proseso ng pagtatatak ang pinakamahalaga sa apat na pangunahing proseso. At ito rin ang una sa apat na pangunahing proseso.

Sa artikulong ito, itatampok namin ang proseso ng pag-stamping sa paggawa ng sasakyan.

Talaan ng Nilalaman:

1. Ano ang Pagtatak?
2. Pagtatak ng Die
3. Kagamitan sa Pagtatak
4. Materyal sa Pagtatak
5. Sukat

1. Ano ang Pagtatak?

1) Ang kahulugan ng pagtatatak

Ang pag-stamping ay isang paraan ng pagproseso ng paghubog na naglalapat ng panlabas na puwersa sa mga plato, piraso, tubo, at mga profile sa pamamagitan ng mga press at molde upang magdulot ng plastic deformation o paghihiwalay upang makakuha ng mga workpiece (mga bahagi ng pag-stamping) ng kinakailangang hugis at laki. Ang pag-stamping at pagpapanday ay kabilang sa pagproseso ng plastik (o pressure processing). Ang mga blangko para sa pag-stamping ay pangunahing mga hot-rolled at cold-rolled steel sheet at strip. Sa mga produktong bakal sa mundo, 60-70% ay mga plato, na karamihan ay itinatatak sa mga tapos na produkto.

Ang katawan, tsasis, tangke ng gasolina, mga palikpik ng radiator ng kotse, ang steam drum ng boiler, ang shell ng lalagyan, ang iron core silicon steel sheet ng motor at mga kagamitang elektrikal, atbp. ay pawang natatakan. Marami ring mga piyesa ng pagtatakan sa mga produktong tulad ng mga instrumento at metro, mga kagamitan sa bahay, bisikleta, makinarya sa opisina, at mga kagamitan sa pamumuhay.

2) Mga katangian ng proseso ng pag-stamping

• Ang pag-stamping ay isang paraan ng pagproseso na may mataas na kahusayan sa produksyon at mababang pagkonsumo ng materyal.
• Ang proseso ng pag-stamping ay angkop para sa produksyon ng malalaking batch ng mga piyesa at produkto, na madaling isagawa gamit ang mekanisasyon at automation, at may mataas na kahusayan sa produksyon. Kasabay nito, ang produksyon ng pag-stamping ay hindi lamang maaaring magsikap na makamit ang mas kaunting basura at walang basurang produksyon kundi kahit na may mga natira sa ilang mga kaso, maaari rin itong lubos na magamit.
• Maginhawa ang proseso ng operasyon. Hindi kinakailangan ng operator ang mataas na antas ng kasanayan.
• Ang mga naselyuhang bahagi sa pangkalahatan ay hindi kailangang makinahin at may mataas na katumpakan sa dimensyon.
• Ang mga bahagi ng pag-stamping ay may mahusay na kakayahang palitan. Ang proseso ng pag-stamping ay may mahusay na katatagan, at ang parehong batch ng mga bahagi ng pag-stamping ay maaaring gamitin nang palitan nang hindi naaapektuhan ang pag-assemble at pagganap ng produkto.
• Dahil ang mga bahaging panselyo ay gawa sa sheet metal, mas mahusay ang kalidad ng kanilang ibabaw, na nagbibigay ng maginhawang mga kondisyon para sa mga kasunod na proseso ng paggamot sa ibabaw (tulad ng electroplating at pagpipinta).
• Ang pagproseso ng panlilimbag ay maaaring makakuha ng mga bahagi na may mataas na lakas, mataas na tigas, at magaan.
• Mababa ang halaga ng pag-stamping ng mga piyesang maramihan ang produksyon gamit ang mga hulmahan.
• Ang pag-stamping ay maaaring makagawa ng mga bahagi na may mga kumplikadong hugis na mahirap iproseso ng iba pang mga pamamaraan sa pagproseso ng metal.

3) Proseso ng pag-iimprenta

(1) Proseso ng paghihiwalay:

Ang sheet ay pinaghihiwalay sa isang tiyak na linya ng tabas sa ilalim ng aksyon ng panlabas na puwersa upang makakuha ng mga natapos at semi-tapos na mga produkto na may isang tiyak na hugis, laki, at kalidad ng cut-off.
Kondisyon ng paghihiwalay: Ang stress sa loob ng deformed na materyal ay lumampas sa limitasyon ng lakas na σb.

a. Pagbabalanko: Gumamit ng dice upang putulin sa isang saradong kurba, at ang sinuntok na bahagi ay isang bahagi. Ginagamit upang gumawa ng mga patag na bahagi na may iba't ibang hugis.
b. Pagsuntok: Gumamit ng dice upang sumuntok sa isang saradong kurba, at ang nasuntok na bahagi ay basura. Mayroong ilang mga anyo tulad ng positive punching, side punching, at hanging punching.
c. Paggupit: Paggupit o pagputol sa mga gilid ng mga hinubog na bahagi sa isang partikular na hugis.
d. Paghihiwalay: Gumamit ng dice upang gumawa ng butas sa isang hindi nakasarang kurba upang makagawa ng paghihiwalay. Kapag ang kaliwa at kanang bahagi ay pinagsama, mas ginagamit ang proseso ng paghihiwalay.

(2) Proseso ng pagbuo:

Ang blangko ay plastik na nababago nang hindi nasisira upang makakuha ng mga natapos at semi-tapos na mga produkto ng isang tiyak na hugis at laki.
Mga kondisyon sa pagbuo: lakas ng ani σS

a. Pagguhit: Pagbubuo ng blangkong papel sa iba't ibang bukas at hungkag na bahagi.
b. Flange: Ang gilid ng sheet o semi-finished product ay hinuhubog sa isang patayong gilid sa isang partikular na kurba ayon sa isang partikular na kurbada.
c. Paghubog: Isang paraan ng paghubog na ginagamit upang mapabuti ang katumpakan ng dimensyon ng mga hinubog na bahagi o makakuha ng maliit na radius ng fillet.
d. Pag-flip: Ang nakatayong gilid ay ginagawa sa isang paunang-punched na sheet o semi-finished na produkto o sa isang hindi pa napunched na sheet.
e. Pagbaluktot: Ang pagbaluktot ng sheet sa iba't ibang hugis sa isang tuwid na linya ay maaaring magproseso ng mga bahagi na may lubhang masalimuot na mga hugis.

2. Paglalagay ng Die sa Pagtatak

1) Pag-uuri ng mamatay

Ayon sa prinsipyo ng paggana, maaari itong hatiin sa: drawing die, trimming punching die, at flanging shaping die.

2) Ang pangunahing istruktura ng hulmahan

Ang punching die ay karaniwang binubuo ng mga upper at lower die (convex at concave die).

3) Komposisyon:

Bahaging nagtatrabaho
Paggabay
Pagpoposisyon
Paglilimita
Elastikong elemento
Pag-angat at pagpihit

3. Kagamitan sa Pagtatak

1) Makinang Pang-imprenta

Ayon sa istraktura ng kama, ang mga press ay maaaring hatiin sa dalawang uri: open press at closed press.

Ang open press ay bukas sa tatlong gilid, ang kama ayHugis-C, at mahina ang tigas. Karaniwan itong ginagamit para sa maliliit na makinang pang-imprenta. Ang saradong makinang pang-imprenta ay bukas sa harap at likod, ang kama ay sarado, at mabuti ang tigas. Karaniwan itong ginagamit para sa malalaki at katamtamang laki ng mga makinang pang-imprenta.

Ayon sa uri ng puwersang nagpapaandar sa slider, ang press ay maaaring hatiin sa mechanical press athaydroliko na pindutin.

2) Linya ng pag-uncoil

Makinang panggupit

Ang makinang panggunting ay pangunahing ginagamit upang putulin ang mga tuwid na gilid ng iba't ibang laki ng mga sheet ng metal. Ang mga anyo ng transmisyon ay mekanikal at haydroliko.

4. StaMateryal na Pang-ipit

Ang materyal na panselyo ay isang mahalagang salik na nakakaapekto sa kalidad ng bahagi at buhay ng die. Sa kasalukuyan, ang mga materyales na maaaring selyuhan ay hindi lamang low-carbon steel kundi pati na rin ang stainless steel, aluminum at aluminum alloy, tanso at tansong haluang metal, atbp.

Ang bakal na plato ang kasalukuyang pinakamalawak na ginagamit na hilaw na materyales sa pag-iimprenta ng sasakyan. Sa kasalukuyan, dahil sa pangangailangan para sa magaan na katawan ng sasakyan, ang mga bagong materyales tulad ng mga high-strength steel plate at sandwich steel plate ay lalong ginagamit sa mga katawan ng sasakyan.

Pag-uuri ng platong bakal

Ayon sa kapal: makapal na plato (higit sa 4mm), katamtamang plato (3-4mm), manipis na plato (mas mababa sa 3mm). Ang mga piyesa ng stamping ng katawan ng sasakyan ay kadalasang manipis na plato.
Ayon sa estado ng pagulong: mainit na pinagsama na bakal na plato, malamig na pinagsama na bakal na plato.
Ang hot rolling ay ang paglambot ng materyal sa temperaturang mas mataas kaysa sa temperatura ng recrystallization ng haluang metal. Pagkatapos ay idiin ang materyal sa isang manipis na sheet o cross-section ng isang billet gamit ang pressure wheel, upang ang materyal ay mabago ang hugis, ngunit ang mga pisikal na katangian ng materyal ay mananatiling hindi nagbabago. Ang tibay at kinis ng ibabaw ng mga hot-rolled plate ay mababa, at ang presyo ay medyo mababa. Ang proseso ng hot rolling ay magaspang at hindi kayang igulong ang napakanipis na bakal.

Ang cold rolling ay ang proseso ng karagdagang paggulong ng materyal gamit ang pressure wheel sa temperaturang mas mababa kaysa sa temperatura ng recrystallization ng haluang metal upang pahintulutan ang materyal na mag-recrystallize pagkatapos ng mga proseso ng hot rolling, depitting, at oksihenasyon. Pagkatapos ng paulit-ulit na cold pressing-recrystallization-annealing-cold pressing (paulit-ulit nang 2 hanggang 3 beses), ang metal sa materyal ay sumasailalim sa pagbabago sa antas ng molekula (recrystallization), at nagbabago ang mga pisikal na katangian ng nabuo na haluang metal. Samakatuwid, ang kalidad ng ibabaw nito ay mabuti, ang pagtatapos ay mataas, ang katumpakan ng laki ng produkto ay mataas, at ang pagganap at organisasyon ng produkto ay maaaring matugunan ang ilang mga espesyal na kinakailangan para sa paggamit.

Ang mga cold-rolled steel plate ay pangunahing kinabibilangan ng cold-rolled carbon steel plates, cold-rolled low-carbon steel plates, cold-rolled steel plates para sa stamping, high-strength cold-rolled steel plates, atbp.

5. Sukat

Ang gauge ay isang espesyal na kagamitan sa inspeksyon na ginagamit upang sukatin at suriin ang kalidad ng mga bahagi.
Sa paggawa ng sasakyan, hindi mahalaga para sa malalaking bahagi ng panlilimbag, mga bahagi sa loob, mga sub-assembly ng hinang na may kumplikadong spatial geometry, o para sa mga simpleng maliliit na bahagi ng panlilimbag, mga bahagi sa loob, atbp., ang mga espesyal na kagamitan sa inspeksyon ay kadalasang ginagamit bilang pangunahing paraan ng pagtukoy, na ginagamit upang kontrolin ang kalidad ng produkto sa pagitan ng mga proseso.

Ang pagtukoy ng gauge ay may mga bentahe ng bilis, katumpakan, intuwisyon, kaginhawahan, atbp., at lalong angkop para sa mga pangangailangan ng malawakang produksyon.

Ang mga gauge ay kadalasang binubuo ng tatlong bahagi:

① Balangkas at bahaging base
② Bahagi ng katawan
③ Mga bahaging gumagana (kabilang sa mga bahaging gumagana ang: quick chuck, positioning pin, detection pin, movable gap slider, measuring table, profile clamping plate, atbp.).

Iyan lang ang dapat malaman tungkol sa proseso ng pag-stamp sa paggawa ng kotse. Si Zhengxi ay isang propesyonaltagagawa ng mga hydraulic press, na nagbibigay ng mga propesyonal na kagamitan sa pag-stamping, tulad ngmalalim na pagguhit ng mga hydraulic pressBukod pa rito, nagsusuplay kamimga hydraulic press para sa mga panloob na bahagi ng sasakyanKung mayroon kayong anumang pangangailangan, mangyaring makipag-ugnayan sa amin.