Processo di stampaggio nella produzione automobilistica

Le auto sono state chiamate "macchine che hanno cambiato il mondo".Poiché l'industria automobilistica ha una forte correlazione industriale, è considerata un simbolo importante del livello di sviluppo economico di un paese.Esistono quattro processi principali nelle automobili e il processo di stampaggio è il più importante dei quattro processi principali.Ed è anche il primo dei quattro principali processi.

In questo articolo, evidenzieremo il processo di stampaggio nella produzione automobilistica.

Tabella dei contenuti:

1. Cosa sta timbrando?
2. Stamping muore
3. Attrezzatura di stampaggio
4. Materiale per stampaggio
5. Misura

1. Cosa sta timbrando?

1) La definizione di stampaggio

Timbraturaè un metodo di elaborazione di formazione che applica la forza esterna a piastre, strisce, tubi e profili da press e stampi per causare deformazioni o separazione plastica per ottenere i pezzi (parti di timbratura) della forma e delle dimensioni richieste.La timbratura e la forgiatura appartengono all'elaborazione in plastica (o all'elaborazione della pressione).Gli spazi vuoti per il timbro sono principalmente fogli e strisce in acciaio lamotato a caldo e lersato a freddo.Tra i prodotti siderurgici del mondo, il 60-70% sono piastre, la maggior parte dei quali sono stampati in prodotti finiti.

Il corpo, il telaio, il serbatoio del carburante, le pinne del radiatore dell'auto, il tamburo a vapore della caldaia, il guscio del contenitore, la lamiera in acciaio al silicio di ferro del motore e gli elettrodomestici elettrici, ecc. Sono tutti timbrati.Ci sono anche un gran numero di parti di stampaggio in prodotti come strumenti e contatori, elettrodomestici, biciclette, macchinari per uffici e utensili viventi.

2) Caratteristiche del processo di stampaggio

• La timbratura è un metodo di elaborazione con elevata efficienza di produzione e basso consumo di materiale.
• Il processo di stampaggio è adatto alla produzione di grandi lotti di parti e prodotti, che è facile da realizzare meccanizzazione e automazione e ha un'elevata efficienza di produzione.Allo stesso tempo, la produzione di timbratura non può solo sforzarsi di ottenere meno rifiuti e nessuna produzione di rifiuti, ma anche se in alcuni casi ci sono avanzi, possono anche essere completamente utilizzati.
• Il processo operativo è conveniente.L'operatore non è richiesto alcun livello elevato di abilità.
• Le parti timbrate generalmente non devono essere lavorate e avere una precisione dimensionale elevata.
• Le parti stampate hanno una buona intercambiabilità.Il processo di stampaggio ha una buona stabilità e lo stesso lotto di parti di stampaggio può essere utilizzato in modo intercambiabile senza influire sul montaggio e sulle prestazioni del prodotto.
• Poiché le parti di stampaggio sono realizzate in lamiera, la loro qualità della superficie è migliore, il che fornisce condizioni convenienti per i successivi processi di trattamento superficiale (come l'elettroplatura e la pittura).
• L'elaborazione di stampaggio può ottenere parti con alta resistenza, elevata rigidità e leggera.
• Il costo della stampa di parti prodotte in serie con stampi è basso.
• La timbratura può produrre parti con forme complesse che sono difficili da elaborare con altri metodi di elaborazione dei metalli.

3) Processo di stampaggio

(1) Processo di separazione:

Il foglio è separato lungo una certa linea di contorno sotto l'azione della forza esterna per ottenere prodotti finiti e semifiniti con una certa forma, dimensione e qualità di taglio.
Condizione di separazione: lo stress all'interno del materiale deformato supera il limite di resistenza σb.

UN.Blanking: usa un dado per tagliare una curva chiusa e la parte perforata è una parte.Utilizzato per realizzare parti piatte di varie forme.
B.Punteggio: usa un dado per pugni lungo una curva chiusa e la parte perforata è rifiuta.Esistono diverse forme come punzonatura positiva, punzonatura laterale e punzonatura sospesa.
C.Fremuro: taglio o taglio dei bordi delle parti formate a una certa forma.
D.Separazione: usa un dado per pugni lungo una curva non chiusa per produrre separazione.Quando le parti sinistro e destro si formano insieme, il processo di separazione viene utilizzato di più.

(2) Processo di formazione:

Il vuoto è plasticamente deformato senza rompersi per ottenere prodotti finiti e semifiniti di una determinata forma e dimensione.
Condizioni di formazione: resistenza alla snervamento σs

UN.Disegno: formare il foglio vuoto in varie parti vuote aperte.
B.Flangia: il bordo della lamiera o del semilavorato viene formato in un bordo verticale lungo una determinata curva secondo una determinata curvatura.
C.Modellatura: un metodo di formazione utilizzato per migliorare l'accuratezza dimensionale delle parti formate o ottenere un raggio di filetto piccolo.
D.Fipping: un bordo permanente viene realizzato su un foglio preimpulso o un prodotto semifinito o su un foglio non premuto.
e.Piegatura: piegando la lamiera in varie forme lungo una linea retta è possibile elaborare parti con forme estremamente complesse.

2. Stamping Die

1) Classificazione degli stampi

Secondo il principio di lavoro, può essere diviso in: disegnare il dado, tagliare i pugni e la modellatura della modella.

2) La struttura di base dello stampo

La matrice di punzonatura è solitamente composta da matrici superiore e inferiore (matrice convessa e concava).

3) Composizione:

Parte di lavoro
Guidare
Posizionamento
Limitante
Elemento elastico
Sollevamento e rotazione

3. Attrezzatura di stampaggio

1) Premere la macchina

In base alla struttura del basamento le presse si dividono in due tipologie: presse aperte e presse chiuse.

La stampa aperta è aperta su tre lati, il letto lo èA forma di C.È generalmente usato per piccole presse.La pressa chiusa è aperta davanti e dietro, il letto è chiuso e la rigidità è buona.Viene generalmente utilizzato per presse di grandi e medie dimensioni.

Secondo il tipo di forza di guida di guida, la stampa può essere divisa in pressa meccanica epressa idraulica.

2) Linea di svolgimento

Macchina da taglio

La cesoia viene utilizzata principalmente per tagliare bordi diritti di lamiere di varie dimensioni.Le forme di trasmissione sono meccaniche e idrauliche.

4. Stamateriale di mping

Il materiale di stampaggio è un fattore importante che influenza la qualità della parte e la vita.Al momento, i materiali che possono essere timbrati non sono solo acciaio a basse emissioni di carbonio ma anche in acciaio inossidabile, lega di alluminio e in alluminio, lega di rame e rame, ecc.

La piastra in acciaio è attualmente la materia prima più utilizzata nella timbratura automobilistica.Al momento, con il requisito per i corpi automobilistici leggeri, nuovi materiali come piastre in acciaio ad alta resistenza e piastre in acciaio sandwich sono sempre più utilizzati nei corpi automobilistici.

Classificazione della piastra in acciaio

Secondo lo spessore: piastra spessa (sopra 4 mm), piastra media (3-4 mm), piastra sottile (sotto 3 mm).Le parti di timping del corpo automatico sono principalmente piastre sottili.
Secondo lo stato di laminazione: lamiera d'acciaio laminata a caldo, lamiera d'acciaio laminata a freddo.
Il rotolamento caldo è ammorbidire il materiale a una temperatura superiore alla temperatura di ricristallizzazione della lega.E quindi premere il materiale in un foglio sottile o una sezione trasversale di una billetta con ruota a pressione, in modo che il materiale sia deformato, ma le proprietà fisiche del materiale rimangono invariate.La tenacità e la morbidezza superficiale delle piastre lassate a caldo sono scarse e il prezzo è relativamente basso.Il processo di rotolamento a caldo è ruvido e non può arrotolare acciaio molto sottile.

Il rotolamento a freddo è il processo di arrotolare ulteriormente il materiale con una ruota a pressione a una temperatura inferiore alla temperatura di ricristallizzazione della lega per consentire al materiale di ricristallizzazione dopo i processi a caldo, reporto e ossidazione.Dopo ripetuti premi per la ricristallizzazione a pressione a freddo (ripetuta da 2 a 3 volte), il metallo nel materiale subisce un cambiamento a livello molecolare (ricristallizzazione) e le proprietà fisiche del cambiamento formato in lega.Pertanto, la sua qualità di superficie è buona, la finitura è alta, la precisione della dimensione del prodotto è elevata e le prestazioni e l'organizzazione del prodotto possono soddisfare alcuni requisiti speciali da utilizzare.

Le piastre in acciaio a freddo includono principalmente piastre in acciaio a carbonio lamolato a freddo, piastre in acciaio a bassa carbonio lagolato a freddo, piastre in acciaio rotte a freddo per il timbro, piastre in acciaio a freddo ad alta resistenza, ecc.

5. GUAGGIO

Un indicatore è un'attrezzatura di ispezione speciale utilizzata per misurare e valutare la qualità dimensionale delle parti.
Nella produzione automobilistica, indipendentemente da grandi parti di stampaggio, parti interne, sottoassembles di saldatura con geometria spaziale complessa o per semplici piccole parti di stampaggio, parti interne, ecc. Controlla la qualità del prodotto tra i processi.

Il rilevamento del calibro presenta i vantaggi di rapidità, precisione, intuizione, convenienza, ecc. Ed è particolarmente adatto alle esigenze della produzione di massa.

I calibri sono spesso costituiti da tre parti:

① scheletro e parte di base
② parte del corpo
③ Parti funzionali (parti funzionali includono: mandrino rapido, perno di posizionamento, perno di rilevamento, cursore gap mobile, tavola di misurazione, piastra di serraggio del profilo, ecc.).

È tutto quello che c'è da sapere sul processo di stampaggio nella produzione automobilistica.Zhengxi è un professionistaproduttore di presse idrauliche, fornendo attrezzature di stampaggio professionale, comePresse idrauliche a disegno profondo.Inoltre, forniamoPresse idrauliche per parti interne automobilistiche.Se hai bisogno, contattaci.