Biler er blevet kaldt "maskiner, der ændrede verden."Fordi bilindustrien har en stærk industriel korrelation, betragtes den som et vigtigt symbol på et lands økonomiske udviklingsniveau.Der er fire vigtige processer i biler, og stemplingsprocessen er den vigtigste af de fire store processer.Og det er også den første af de fire store processer.
I denne artikel vil vi fremhæve stemplingsprocessen inden for bilproduktion.
Indholdsfortegnelse:
- Hvad er stempling?
- Stempling dør
- Stemplingsudstyr
- Stemplingsmateriale
- Målestok
1. Hvad er stempling?
1) Definitionen af stempling
Stemplinger en dannende behandlingsmetode, der anvender ekstern kraft på plader, strimler, rør og profiler ved presser og forme for at forårsage plastdeformation eller adskillelse for at opnå arbejdsemner (stemplingsdele) af den krævede form og størrelse.Stempling og smedning hører til plastbearbejdning (eller trykbearbejdning).Emnerne til stempling er hovedsagelig varmvalsede og koldvalsede stålplader og bånd.Blandt stålprodukterne i verden er 60-70 % plader, hvoraf de fleste er stemplet til færdige produkter.
Kroppen, chassis, brændstoftank, radiatorfinnerne i bilen, damptromlen på kedlen, skallen på beholderen, Iron Core siliciumstålpladen på motoren og elektriske apparater osv. Er alle stemplet.Der er også et stort antal stemplingsdele i produkter såsom instrumenter og meter, husholdningsapparater, cykler, kontormaskiner og levende redskaber.
2) Stemplingsprocesegenskaber
- Stamping er en behandlingsmetode med høj produktionseffektivitet og lavt materialeforbrug.
- Stemplingsprocessen er velegnet til produktion af store partier af dele og produkter, som er let at realisere mekanisering og automatisering og har høj produktionseffektivitet.På samme tid kan stemplingsproduktion ikke kun stræbe efter at opnå mindre affald og ingen affaldsproduktion, men selvom der i nogle tilfælde er rester i nogle tilfælde, kan de også bruges fuldt ud.
- Driftsprocessen er praktisk.Intet højt niveau af dygtighed kræves af operatøren.
- De stemplede dele behøver generelt ikke at blive bearbejdet og har høj dimensionsnøjagtighed.
- Stemplingsdele har god udskiftelighed.Stemplingsprocessen har god stabilitet, og den samme batch af stemplingsdele kan bruges ombytteligt uden at påvirke monterings- og produktydelsen.
- Da stemplingsdele er lavet af metalplade, er deres overfladekvalitet bedre, hvilket giver praktiske betingelser for efterfølgende overfladebehandlingsprocesser (såsom elektroplettering og maleri).
- Stemplingsbehandling kan opnå dele med høj styrke, høj stivhed og letvægt.
- Omkostningerne ved at stemple dele masseproduceret med forme er lave.
- Stempling kan producere dele med komplekse former, som er vanskelige at bearbejde ved andre metalbearbejdningsmetoder.
3) Stemplingsproces
(1) Separationsproces:
Arket er adskilt langs en bestemt konturlinie under handlingen af ekstern kraft for at opnå færdige og semi-færdigprodukter med en bestemt form, størrelse og afskæringskvalitet.
Adskillelsestilstand: Spændingen inde i det deformerede materiale overstiger styrkegrænsen σb.
en.Blanking: Brug en matrice til at skære langs en lukket kurve, og den udstansede del er en del.Bruges til at fremstille flade dele af forskellige former.
b.Stansning: Brug en matrice til at udstanse langs en lukket kurve, og den udstansede del er affald.Der er flere former, såsom positiv stansning, sidestansning og hængende stansning.
c.Trimning: Trimning eller skæring af kanterne på formede dele til en bestemt form.
d.Adskillelse: Brug en matrice til at slå langs en ikke -lukket kurve til at producere adskillelse.Når de venstre og højre dele dannes sammen, bruges separationsprocessen mere.
(2) Formningsproces:
Emnet deformeres plastisk uden at gå i stykker for at opnå færdige og halvfabrikata af en bestemt form og størrelse.
Formningsbetingelser: Udbyttestyrke σs
en.Tegning: danner arket tomt til forskellige åbne hule dele.
b.Flange: Kanten af arket eller halvfabrikata er formet til en lodret kant langs en bestemt kurve i henhold til en bestemt krumning.
c.Formning: En formningsmetode, der bruges til at forbedre den dimensionelle nøjagtighed af dannede dele eller opnå en lille filetradius.
d.Flipping: En stående kant fremstilles på et forudbestemt ark eller en halvfabrikeret produkt eller på et ikke-staffet ark.
e.Bøjning: Bøjning af arket i forskellige former langs en lige linje kan behandle dele med ekstremt komplekse former.
2. Stampning af dø
1) Die klassificering
I henhold til arbejdsprincippet kan det opdeles i: tegning af matrice, trimning af stansning af stansning og flangerende formning.
2) formenes grundlæggende struktur
Punching matrisen er normalt sammensat af øvre og nedre dies (konvekse og konkave matrice).
3) Sammensætning:
Arbejdsdel
Vejledning
Positionering
Begrænsende
Elastisk element
Løft og drejning
3. Stemplingsudstyr
1) Pressemaskine
I henhold til sengestrukturen kan presser opdeles i to typer: åbne presser og lukkede presser.
Den åbne presse er åben på tre sider, sengen erC-formet, og stivheden er dårlig.Den lukkede presse er åben foran og bagpå, sengen er lukket, og stivheden er god.Det bruges generelt til store og mellemstore presser.
I henhold til typen af drivende skyderkraft kan pressen opdeles i mekanisk presse oghydraulisk presse.
2) UNLOILING LINJE
Klipmaskine
Skæremaskinen bruges hovedsageligt til at skære lige kanter i forskellige størrelser af metalplader.Transmissionsformerne er mekaniske og hydrauliske.
4. StaMPing -materiale
Stampingmateriale er en vigtig faktor, der påvirker delkvaliteten og døren.På nuværende tidspunkt er materialerne, der kan stemples, ikke kun stål med lavt kulstofindhold, men også rustfrit stål, aluminium og aluminiumslegering, kobber- og kobberlegering osv.
Stålplade er i øjeblikket det mest anvendte råmateriale i bilstempling.På nuværende tidspunkt, med kravet om letvægts karosserier, bliver nye materialer såsom højstyrke stålplader og sandwich stålplader i stigende grad brugt i karosserier.
I henhold til tykkelse: tyk plade (over 4 mm), medium plade (3-4 mm), tynd plade (under 3 mm).
I henhold til rullende tilstand: varmvalset stålplade, koldvalset stålplade.
Varm rulling er at blødgøre materialet ved en temperatur, der er højere end omkrystallisationstemperaturen for legeringen.Og tryk derefter materialet ind i et tyndt ark eller et tværsnit af en billet med et trykhjul, så materialet deformeres, men materialets fysiske egenskaber forbliver uændrede.Hårdheden og overfladens glatthed af varmvalsede plader er dårlig, og prisen er relativt lav.Den varme rullende proces er ru og kan ikke rulle meget tyndt stål.
Koldvalsning er processen med yderligere valsning af materialet med et trykhjul ved en temperatur, der er lavere end legeringens omkrystallisationstemperatur for at tillade materialet at omkrystallisere efter varmvalsning, depiterings- og oxidationsprocesser.Efter gentagen koldpresning-omkrystallisation-udglødning-koldpresning (gentaget 2 til 3 gange), gennemgår metallet i materialet en molekylær niveauændring (omkrystallisation), og de fysiske egenskaber af den dannede legering ændres.Derfor er dens overfladekvalitet god, finishen er høj, produktstørrelsespræcisionen er høj, og produktets ydeevne og organisering kan opfylde nogle særlige krav til brug.
Koldvalsede stålplader omfatter hovedsageligt koldvalsede kulstofstålplader, koldvalsede lavkulstofstålplader, koldvalsede stålplader til prægning, højstyrke koldvalsede stålplader mv.
5. måler
En måler er et specielt inspektionsudstyr, der bruges til at måle og evaluere den dimensionelle kvalitet af dele.
Inden for bilfremstilling, uanset om det drejer sig om store stemplingsdele, indvendige dele, svejseenheder med kompleks rumlig geometri, eller for simple små stemplingsdele, indvendige dele osv., bruges specielle inspektionsværktøjer ofte som det vigtigste detekteringsmiddel, der bruges til at control the product quality between processes.
Måleregistrering har fordelene ved hurtighed, nøjagtighed, intuition, bekvemmelighed osv., og er især velegnet til masseproduktionens behov.
② kropsdel
③ Funktionelle dele (funktionelle dele inkluderer: hurtigpatron, positioneringsstift, registreringsstift, bevægelig spalteskyder, målebord, profilspændeplade osv.).
Det er alt, hvad der er at vide om stemplingsprocessen i bilproduktionen.Zhengxi er en professionel, der leverer professionelt stemplingsudstyr, såsomDybtegning af hydrauliske presser.Derudover leverer viHydrauliske presser til bilindustrielle dele.Hvis du har behov, så kontakt os venligst.
Posttid: jul-06-2023
