Автомобилите се наречени „машини што го сменија светот“.Бидејќи автомобилската индустрија има силна индустриска корелација, таа се смета за важен симбол на нивото на економски развој на една земја.Постојат четири главни процеси во автомобилите, а процесот на печат е најважниот од четирите главни процеси.И тоа е исто така првиот од четирите најголеми процеси.
Во оваа статија ќе го истакнеме процесот на печат во производството на автомобили.
Табела на содржина:
- Што е печат?
- Стапкање умре
- Опрема за штанцување
- Материјал за штанцување
- Мерач
1. Што е штанцување?
1) Дефиниција за печат
Печатењее метод за обработка на формирање кој применува надворешна сила на плочи, ленти, цевки и профили со преси и калапи за да предизвика пластична деформација или раздвојување за да се добијат работни парчиња (делови за печат) од потребната форма и големина.Печатењето и ковањето припаѓаат на пластична обработка (или обработка под притисок).Празнините за штанцување се главно топловалани и ладно валани челични лимови и ленти.Меѓу производите од челик во светот, 60-70% се плочи, од кои повеќето се втиснати во готови производи.
Телото, шасијата, резервоарот за гориво, радијаторските перки на автомобилот, пареата тапан на котелот, школка на садот, железо јадрото на силиконски челик на моторот и електричните уреди, итн.Исто така, постојат голем број делови за печат во производи како што се инструменти и мерачи, уреди за домаќинства, велосипеди, канцелариски машини и прибор за живеење.
2) Карактеристики на процесот на печат
- Запечатувањето е метод на обработка со висока ефикасност на производството и мала потрошувачка на материјали.
- Процесот на печат е погоден за производство на големи серии на делови и производи, што е лесно да се реализира механизација и автоматизација и има висока ефикасност на производството.Во исто време, производството на печат не само што може да се обиде да постигне помалку отпад и да нема производство на отпад, туку дури и ако има остатоци во некои случаи, тие исто така можат да бидат целосно искористени.
- Процесот на работа е удобен.Операторот не бара високо ниво на вештина.
- Запечатените делови генерално не треба да се обработуваат и имаат висока димензионална точност.
- Деловите за печат имаат добра заменливост.Процесот на печат има добра стабилност, а истата серија делови за печат може да се користи наизменично без да влијае на работата на склопувањето и производот.
- Бидејќи деловите за печат се изработени од лим, нивниот квалитет на површината е подобар, што обезбедува погодни услови за последователни процеси на третман на површината (како што се електропланирање и сликарство).
- Обработката со печат може да добие делови со висока јачина, висока цврстина и лесни.
- Трошоците за печат на делови масовно произведени со калапи се ниски.
- Печатот може да произведе делови со сложени форми кои е тешко да се обработуваат со други методи за обработка на метали.
3) Процес на печат
(1) Процес на раздвојување:
Листот е одвоен по одредена контура линија под дејство на надворешна сила за да се добијат готови и полу-завршени производи со одредена форма, големина и квалитет на прекин.
Услов на раздвојување: Напрегањето внатре во деформираниот материјал ја надминува границата на јачината σb.
а.Блендирање: Користете матрица за да сечете по затворена кривина, а дупнатиот дел е дел.Се користи за да се направат рамни делови од различни форми.
б.Удирање: Користете умре за да удрите по затворена крива, а удиран дел е отпад.Постојат неколку форми, како што се позитивно удирање, странично удирање и висење на удирање.
в.Сечење: Сечење или сечење на рабовите на формираните делови до одредена форма.
г.Раздвојување: Користете матрица за да удрите по незатворена крива за да создадете одвојување.Кога левиот и десниот дел се формираат заедно, процесот на раздвојување се користи повеќе.
(2) Процес на формирање:
Празното е пластично деформирано без да се пробие за да се добијат готови и полу-завршени производи со одредена форма и големина.
Услови за формирање: јачина на принос σs
а.Цртеж: формирање на лист празно во разни отворени шупливи делови.
б.Прирабница: Работ на листот или полупроизводот се оформува во вертикален раб по одредена крива според одредена кривина.
в.Обликување: Метод на формирање што се користи за подобрување на димензионалната точност на формираните делови или да се добие мал радиус на филе.
г.Превртување: Стоечкиот раб се прави на претходно пробиен лист или полупроизвод или на непробиен лист.
д.Виткање: Виткањето на листот во различни форми по права линија може да обработи делови со исклучително сложени форми.
2. Стапкање умре
1) Класификација на матрици
Според принципот на работа, може да се подели на: матрица за цртање, матрица за отсекување на удирање и матрица за обликување со прирабници.
2) Основната структура на калапот
Матрицата за удирање обично се состои од горните и долните матрици (конвексни и конкавни матрици).
3) Композиција:
Работен дел
Водење
Позиционирање
Ограничување
Еластичен елемент
Подигање и вртење
3. Опрема за штанцување
1) Притиснете машина
Според структурата на креветот, преси може да се поделат на два вида: отворени преси и затворени преси.
Отворената преса е отворена од три страни, креветот еЦ-облик, и ригидноста е слаба.Општо се користи за мали преси.Затворената преса е отворена напред и назад, креветот е затворен, а цврстината е добра.Генерално се користи за преси со големи и средни големини.
Според видот на погонската сила на лизгачот, пресата може да се подели на механичка преса ихидраулична преса.
2) Линија за расклопување
Машина за стрижење
Машината за стрижење главно се користи за намалување на исправите рабови на разни големини на метални листови.Формите за пренос се механички и хидраулични.
4. Стампинг материјал
Материјалот за печат е важен фактор што влијае на квалитетот на дел и животот на умирање.Во моментов, материјалите што можат да се запечатуваат не се само челик со низок јаглерод, туку и не'рѓосувачки челик, алуминиум и алуминиумска легура, легура на бакар и бакар, итн.
Во моментов, челичната плоча е најкористена суровина за печат на автомобили.Во моментов, со услов за лесни тела на автомобили, нови материјали како што се челични плочи со висока јачина и челични плочи на сендвич се повеќе се користат во телата на автомобили.
Класификација на челични плочи
Според дебелината: дебела плоча (над 4мм), средна плоча (3-4мм), тенка плоча (под 3мм).Автоматските делови за печат на телото се главно тенки плочи.
Според состојбата на тркалање: топло валана челична плоча, ладно валана челична плоча.
Топлото тркалање е да се омекне материјалот на температура повисока од температурата на рекристализација на легурата.И потоа притиснете го материјалот во тенок лист или пресек на палка со тркало под притисок, така што материјалот е деформиран, но физичките својства на материјалот остануваат непроменети.Цврстината и површинската мазност на топлите валани плочи се слаби, а цената е релативно ниска.Процесот на топло тркалање е груб и не може да се тркала многу тенок челик.
Студеното тркалање е процес на понатамошно тркалање на материјалот со тркало под притисок на температура пониска од температурата на рекристализација на легурата за да се овозможи материјалот да се рекристализира по топлото тркалање, депонирање и процесите на оксидација.По повторната студена притискање на ладно-принудување-принудување-ладно притискање (повторено 2 до 3 пати), металот во материјалот се подложува на промена на молекуларно ниво (рекристализација) и физичките својства на формираната промена на легурата.Затоа, квалитетот на неговата површина е добар, финишот е висока, прецизноста на големината на производот е висока, а перформансите и организацијата на производот може да исполнат некои посебни барања за употреба.
Студените челични плочи со ладно валани, главно, вклучуваат ладно јаглеродни челични плочи, ладно валани челични плочи со ниско-јаглеродни челични плочи, челични плочи со ладно валани за печат, челични плочи со висока јачина на ладно, итн.
5. Мерач
Мерачот е специјална опрема за инспекција што се користи за мерење и проценка на димензионалниот квалитет на деловите.
Во производството на автомобили, без разлика на големите делови за штанцување, внатрешните делови, под-склоповите за заварување со сложена просторна геометрија или за едноставни мали делови за штанцување, внатрешни делови итн., специјалните алатки за проверка често се користат како главни средства за откривање, кои се користат за Контролирајте го квалитетот на производот помеѓу процесите.
Откривањето на мерачот има предности на брзина, точност, интуиција, погодност, итн., И е особено погодно за потребите на масовно производство.
Градовите често се состојат од три дела:
① скелет и основен дел
② Дел од телото
③ Функционални делови (функционалните делови вклучуваат: брза чашка, игла за позиционирање, игла за откривање, подвижен лизгач на јазот, мерна маса, плоча за стегање на профилот итн.).
Тоа е сè што треба да се знае за процесот на печат во производството на автомобили.Женгкси е професионалецпроизводител на хидраулични преси, обезбедување на професионална опрема за штанцување, како на прДлабоко цртање хидраулични преси.Покрај тоа, ние снабдувамеХидраулични преси за автомобилски делови за внатрешни работи.
Време на објавување: јули-06-2023
