Stanzprozess an der Automobilproduktioun

Autoe goufen als "Maschinnen, déi d'Welt verännert hunn" bezeechent. Well d'Automobilindustrie eng staark industriell Korrelatioun huet, gëllt se als e wichtegt Symbol fir den ekonomeschen Entwécklungsniveau vun engem Land. Et gi véier Haaptprozesser an Autoen, an de Stanzprozess ass dee wichtegsten vun de véier Haaptprozesser. An et ass och den éischte vun de véier Haaptprozesser.

An dësem Artikel wäerte mir de Stanzprozess an der Automobilproduktioun ervirhiewen.

Inhaltsverzeechnes:

1. Wat ass Stämpelen?
2. Stanzform
3. Stanzausrüstung
4. Stanzmaterial
5. Mooss

1. Wat ass Stämpelen?

1) D'Definitioun vu Stanzen

Prägnen ass eng Formveraarbechtungsmethod, bei där extern Kraaft op Placken, Bänner, Päifen a Profiler mat Hëllef vu Pressen a Formen ugewannt gëtt, fir eng plastesch Deformatioun oder Trennung ze verursaachen, fir Werkstécker (Prägndeeler) vun der gewënschter Form a Gréisst ze kréien. Prägnen a Schmieden gehéieren zu der Plastikveraarbechtung (oder Drockveraarbechtung). D'Réier fir d'Prägnen sinn haaptsächlech waarmgewalzt a kalgewalzt Stahlblecher a -bänner. Ënnert de Stahlprodukter op der Welt sinn 60-70% Placken, vun deenen déi meescht zu fäerdege Produkter geprägt ginn.

D'Karosserie, de Chassis, den Tank, d'Kühlerlamellen vum Auto, d'Damptrommel vum Kessel, d'Schuel vum Behälter, den Eisenkär-Siliziumstahlblech vum Motor an d'Elektroapparater, etc. sinn all gestämpelt. Et gëtt och eng grouss Zuel vu Stämpeldeeler a Produkter wéi Instrumenter a Meter, Haushaltsapparater, Vëloen, Büromaschinnen a Wunngeschir.

2) Charakteristike vum Stanzprozess

• Stanzen ass eng Veraarbechtungsmethod mat héijer Produktiounseffizienz a geréngem Materialverbrauch.
• De Stanzprozess ass gëeegent fir d'Produktioun vu grousse Chargen vun Deeler a Produkter, wat einfach ze mechaniséieren an ze automatiséieren ass, an eng héich Produktiounseffizienz huet. Gläichzäiteg kann d'Stanzproduktioun net nëmmen no manner Offall a kengem Offall streben, mä och wann et a verschiddene Fäll Reschter gëtt, kënnen dës och voll ausgenotzt ginn.
• De Betribsprozess ass praktesch. Et gëtt kee groussen Niveau vu Fäegkeeten vum Bedreiwer erfuerderlech.
• Déi geprägte Deeler brauche generell net maschinell beaarbecht ze ginn a si hunn eng héich Dimensiounsgenauegkeet.
• Stanzdeeler hunn eng gutt Austauschbarkeet. De Stanzprozess huet eng gutt Stabilitéit, an déiselwecht Charge vu Stanzdeeler kann austauschbar benotzt ginn, ouni datt d'Montage an d'Produktleistung beaflosst ginn.
• Well d'Stanzdeeler aus Blech gemaach sinn, ass hir Uewerflächenqualitéit besser, wat gënschteg Konditioune fir spéider Uewerflächenbehandlungsprozesser (wéi Galvaniséierung a Lackéierung) bitt.
• D'Stanzveraarbechtung kann Deeler mat héijer Festigkeit, héijer Steifheet a Liichtgewiicht kréien.
• D'Käschte fir d'Stanzen vun Deeler, déi massenhaft mat Formen produzéiert ginn, si niddreg.
• Stanzen kann Deeler mat komplexe Formen produzéieren, déi schwéier mat anere Metallveraarbechtungsmethoden ze veraarbechten sinn.

3) Stanzprozess

(1) Trennungsprozess:

D'Blat gëtt ënner der Wierkung vun externer Kraaft laanscht eng bestëmmte Konturlinn getrennt, fir fäerdeg a halleffäerdeg Produkter mat enger bestëmmter Form, Gréisst a Schnëttqualitéit ze kréien.
Trennungsbedingung: D'Spannung am deforméierte Material iwwerschreift d'Festigkeitsgrenz σb.

a. Ofblannung: Benotzt eng Schnëttform fir laanscht eng zougemaach Kurv ze schneiden, an den ausgestanzten Deel ass en Deel. Gëtt benotzt fir flaach Deeler a verschiddene Formen ze maachen.
b. Stanzen: Benotzt eng Matière fir laanscht eng zougemaach Kurv ze stanzen, an den ausgestanzten Deel ass Offall. Et gëtt verschidde Forme wéi positivt Stanzen, Säitestanzen an hänkend Stanzen.
c. Trimmen: D'Kante vu geformte Deeler op eng bestëmmte Form schneiden oder ofschneiden.
d. Trennung: Benotzt eng Matière fir laanscht eng oppe Kurv ze stänzen, fir eng Trennung ze produzéieren. Wann déi lénks an déi riets Deeler zesumme geformt ginn, gëtt den Trennungsprozess méi benotzt.

(2) Formungsprozess:

De Blank gëtt plastesch deforméiert ouni ze briechen, fir fäerdeg a hallef fäerdeg Produkter vun enger bestëmmter Form a Gréisst ze kréien.
Formbedingungen: Streckgrenz σS

a. Zeechnen: D'Blechrondlag a verschidden oppen, huel Deeler formen.
b. Flansch: De Rand vun der Plack oder dem Halleffabrikat gëtt zu enger vertikaler Kant laanscht eng bestëmmte Kéier no enger bestëmmter Krümmung geformt.
c. Formen: Eng Formmethod déi benotzt gëtt fir d'Dimensiounsgenauegkeet vu geformte Deeler ze verbesseren oder e klenge Filetradius ze kréien.
d. Flipping: Eng stänneg Kant gëtt op engem virgestanzte Blech oder Halleffabrikat oder op engem ongestanzte Blech gemaach.
e. Béien: D'Béie vun der Plack a verschidde Formen laanscht eng gerad Linn kënnen Deeler mat extrem komplexe Formen veraarbechten.

2. Stanzform

1) Klassifikatioun vun de Stäip

Geméiss dem Aarbechtsprinzip kann et opgedeelt ginn an: Zeechnen-, Schnëtt- a Formstëbs.

2) Déi grondleeënd Struktur vun der Form

D'Stanzform besteet normalerweis aus ieweschten an ënneschten Formen (konvex a konkav Form).

3) Zesummesetzung:

Aarbechtsdeel
Guidéieren
Positionéierung
Limitéierend
Elastescht Element
Hiewen an Dréinen

3. Stanzausrüstung

1) Pressmaschinn

Jee no der Struktur vun de Better kënnen d'Pressen an zwou Zorten agedeelt ginn: oppe Pressen a zoue Pressen.

Déi oppe Press ass op dräi Säiten op, d'Bett assC-fërmeg, an d'Steifheet ass schlecht. Et gëtt allgemeng fir kleng Pressen benotzt. Déi zougemaach Press ass vir an hannen op, d'Bett ass zou, an d'Steifheet ass gutt. Et gëtt allgemeng fir grouss a mëttelgrouss Pressen benotzt.

Jee no der Aart vun der Undriffskraaft vun der Schieberpress kann d'Press a mechanesch Press anhydraulesch Press.

2) Ofrullungslinn

Schéiermaschinn

D'Schéiermaschinn gëtt haaptsächlech benotzt fir riicht Kanten vu verschiddene Gréissten vu Metallblecher ze schneiden. D'Transmissiounsforme si mechanesch an hydraulesch.

4. Stamping Material

D'Stanzmaterial ass e wichtege Faktor, deen d'Qualitéit vun den Deeler an d'Liewensdauer vun de Formen beaflosst. Am Moment sinn d'Materialien, déi geprägt kënne ginn, net nëmmen Kuelestoffarmstol, mä och Edelstol, Aluminium an Aluminiumlegierungen, Koffer a Kofferlegierungen, etc.

Stolplacken sinn de Moment dat am meeschte verbreet Rohmaterial beim Stanzen vun Autoen. Mat der Noutwennegkeet fir liicht Autokarosserie ginn ëmmer méi nei Materialien wéi Héichfestigkeitsstolplacken a Sandwichstolplacken a Karosserie benotzt.

Klassifikatioun vu Stolplacken

Jee no Déckt: déck Placken (iwwer 4 mm), mëttel Placken (3-4 mm), dënn Placken (ënner 3 mm). Karosseriestämpeldeeler si meeschtens dënn Placken.
Jee no Walzzoustand: waarmgewalzt Stolblech, kalgewalzt Stolblech.
Warmwalzen ass d'Weichmache vum Material bei enger Temperatur, déi méi héich ass wéi d'Rekristallisatiounstemperatur vun der Legierung. Dann gëtt d'Material mat engem Drockrad zu enger dënner Plack oder engem Querschnitt vun engem Billet gepresst, sou datt d'Material deforméiert gëtt, awer d'physikalesch Eegeschafte vum Material onverännert bleiwen. D'Zähegkeet an d'Uewerflächenglättheet vu waarmgewalzte Placke si schlecht, an de Präis ass relativ niddreg. De Warmwalzprozess ass rauh a kann net ganz dënne Stol walzen.

Kaltwalzen ass de Prozess vum weiderwalzen vum Material mat engem Drockrad bei enger Temperatur, déi méi niddereg ass wéi d'Rekristallisatiounstemperatur vun der Legierung, fir datt d'Material no waarmem Walzen, Entgräifen an Oxidatiounsprozesser rekristalliséiere kann. No widderholltem Kaltpressen-Rekristallisatioun-Glühen-Kaltpressen (2 bis 3 Mol widderholl) mécht de Metall am Material eng Ännerung um molekulare Niveau (Rekristallisatioun) duerch, an d'physikalesch Eegeschafte vun der geformter Legierung änneren sech. Dofir ass seng Uewerflächenqualitéit gutt, d'Uewerflächenoptik héich, d'Gréisstpräzisioun vum Produkt héich, an d'Leeschtung an d'Organisatioun vum Produkt kënnen e puer speziell Ufuerderunge fir d'Benotzung erfëllen.

Kaltgewalzte Stolplacke enthalen haaptsächlech kalgewalzte Kuelestolplacke, kalgewalzte Kuelestoffarmstolplacke, kalgewalzte Stolplacke fir Prägung, héichfeste kalgewalzte Stolplacke, etc.

5. Moossstaf

E Moossstaf ass eng speziell Inspektiounsausrüstung, déi benotzt gëtt fir d'Dimensiounsqualitéit vun Deeler ze moossen an ze evaluéieren.
An der Automobilproduktioun, egal ob et ëm grouss Stanzdeeler, Interieurdeeler, Schweessdeeler mat komplexer raimlecher Geometrie geet, oder ëm einfach kleng Stanzdeeler, Interieurdeeler, asw., ginn dacks speziell Inspektiounsinstrumenter als Haaptdetektiounsmëttel benotzt, fir d'Produktqualitéit tëscht de Prozesser ze kontrolléieren.

D'Detektioun vu Messinstrumenter huet d'Virdeeler vu Schnellegkeet, Genauegkeet, Intuitioun, Komfort, etc., an ass besonnesch gëeegent fir d'Besoine vun der Masseproduktioun.

Moossname bestinn dacks aus dräi Deeler:

① Skelett an Basisdeel
② Kierperdeel
③ Funktionell Deeler (funktionell Deeler sinn: Schnellfutter, Positionéierungsstift, Detektiounsstift, beweegleche Spaltschieber, Moossdësch, Profilklemmplack, etc.).

Dat ass alles wat et iwwer de Stanzprozess an der Autofabrikatioun ze wëssen gëtt. Den Zhengxi ass e ProfiHiersteller vun hydraulesche Pressen, déi professionell Stanzausrüstung ubitt, wéi z.B.hydraulesch DéifzéipressenZousätzlech liwwere mirhydraulesch Pressen fir AutosinterieurdeelerWann Dir Froen hutt, kontaktéiert eis w.e.g.