Auta se nazývají „stroje, které změnily svět“.Protože automobilový průmysl má silnou průmyslovou korelaci, je považován za důležitý symbol úrovně hospodářského rozvoje země.V automobilech jsou čtyři hlavní procesy a proces razítka je nejdůležitější ze čtyř hlavních procesů.A je to také první ze čtyř hlavních procesů.
V tomto článku zdůrazníme proces razítka ve výrobě automobilů.
Obsah:
- Co je to lisování?
- Razítka umírá
- Lisovací zařízení
- Lisovací materiál
- Rozchod
1. Co je to lisování?
1) Definice razítka
Lisováníje metoda formování zpracování, která aplikuje vnější sílu na desky, proužky, trubky a profily pomocí lisů a plísní, aby způsobila plastickou deformaci nebo separaci, aby se získaly obrobky (lisovací díly) požadovaného tvaru a velikosti.Razítko a kování patří do zpracování plastu (nebo zpracování tlaku).Blopiny pro razítko jsou hlavně ocelované listy a proužky válcované na chladu.Mezi ocelovými výrobky na světě jsou 60-70% destičky, z nichž většina je vyražena do hotových výrobků.
Tělo, podvozek, palivová nádrž, radiátorové ploutve automobilu, parní buben kotle, skořápku nádoby, křemíkovou ocelovou listu železa jádra motoru a elektrických spotřebičů atd. Jsou vyraženy.Existuje také velké množství lisovacích dílů ve výrobcích, jako jsou nástroje a měřiče, domácnosti, kola, kancelářské stroje a živé náčiní.
2) Charakteristiky procesu razítka
- Razítko je metoda zpracování s vysokou účinností výroby a nízkou spotřebou materiálu.
- Proces razítka je vhodný pro výrobu velkých šarží dílů a produktů, což je snadno realizovatelná mechanizace a automatizaci a má vysokou efektivitu výroby.Současně se lisování může nejen snažit dosáhnout menšího odpadu a žádné produkce odpadu, ale i když v některých případech existují zbytky, lze je také plně využít.
- Proces provozu je vhodný.Provozovatel nevyžaduje žádnou vysokou úroveň dovedností.
- Označené části obecně nemusí být zpracovány a mají vysokou přesnost rozměru.
- Osobní díly mají dobrou zaměnitelnost.Proces razítka má dobrou stabilitu a stejnou dávku lisovacích dílů lze použít zaměnitelně bez ovlivnění montáže a výkonu produktu.
- Vzhledem k tomu, že lisovací díly jsou vyrobeny z plechu, je jejich kvalita povrchu lepší, což poskytuje vhodné podmínky pro následné procesy úpravy povrchu (jako je elektroplatování a malba).
- Zpracování razítka může získat díly s vysokou pevností, vysokou rigiditou a lehkými.
- Náklady na lisování dílů hromadně vyráběné plísními jsou nízké.
- Razítko může produkovat díly se složitými tvary, které jsou obtížně zpracovatelné jinými metodami zpracování kovů.
3) Proces lisování
(1) Proces separace:
List je oddělen podél určité obrysové linie pod působením externí síly k získání hotových a počátečních produktů s určitým tvarem, velikostí a mezní kvalitou.
Podmínka separace: Napětí uvnitř deformovaného materiálu přesahuje limit pevnosti σb.
A.Položení: Použijte zemřít k řezání podél uzavřené křivky a součástí je součástí.Používá se k výrobě plochých částí různých tvarů.
b.Děrování: Použijte zemřít k úderu podél uzavřené křivky a děrovanou součástí je odpad.Existuje několik forem, jako je pozitivní děrování, boční děrování a visící děrování.
C.Ořezávání: Oříznutí nebo řezání okrajů vytvořených částí do určitého tvaru.
d.Oddělení: K vytvoření separace použijte zemřít k úderu podél neuzavřené křivky.Když jsou levé a pravé části vytvořeny dohromady, proces separace se používá více.
(2) Proces formování:
Blank je plasticky deformován bez rozbití, aby se získalo hotové a polofinitní produkty určitého tvaru a velikosti.
Podmínky formování: Výnosová síla σs
A.Kreslení: Vytváření listu Blank do různých otevřených dutých částí.
b.Příruba: okraj listu nebo polofinitního produktu se vytvoří do svislé hrany podél určité křivky podle určitého zakřivení.
C.Tvar: Metoda formování používaná ke zlepšení rozměrové přesnosti vytvořených částí nebo získání malého poloměru filé.
d.Převrácení: Stojící hrana je vyrobena na předem dějeném listu nebo polofinitním produktu nebo na nezapuštěném listu.
E.Ohýbání: Ohýbání listu do různých tvarů podél přímky může zpracovat části s extrémně složitými tvary.
2. Razítko
1) Klasifikace zemřít
Podle pracovního principu může být rozdělena do: kresby matrice, oříznutí děrovací matrice a příruby tvarování.
2) Základní struktura formy
Děrovací matrice je obvykle složena z horních a dolních zemřech (konvexní a konkávní umírání).
3) Složení:
Pracovní část
Vedení
Polohování
Omezující
Elastický prvek
Zvedání a otáčení
3. Razítko
1) Stiskněte stroj
Podle struktury postele lze lisy rozdělit do dvou typů: otevřené lisy a uzavřené lisy.
Otevřený lis je otevřený na třech stranách, postel jeC ve tvaru C.a rigidita je špatná.Obecně se používá pro malé lisy.Uzavřený lis je otevřený vpředu a vzadu, postel je zavřená a rigidita je dobrá.Obecně se používá pro velké a střední lisy.
Podle typu řidičské jemné síly lze lis rozdělit na mechanický lis ahydraulický lis.
2) Odpojená čára
Střih
Střihací stroj se používá hlavně k řezání přímých okrajů různých velikostí kovových listů.Formuláře přenosu jsou mechanické a hydraulické.
4. StaMPING MATERIÁL
Masování materiálu je důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu součásti a životnost matrice.V současné době jsou materiály, které mohou být vyraženy, nejen nízkouhlíková ocel, ale také nerezová ocel, hliníková a hliníková slitina, slitina mědi a mědi atd.
Ocelová deska je v současné době nejrozšířenější surovinou při automobilovém lisování.V současné době, s požadavkem na lehká těla automobilů, se nové materiály, jako jsou ocelové destičky s vysokou pevností a sendvičové ocelové destičky, stále více používají v těle automobilů.
Klasifikace ocelové desky
Podle tloušťky: tlustá deska (nad 4 mm), střední deska (3-4 mm), tenká deska (pod 3 mm).Části pro automatické razítka jsou hlavně tenké destičky.
Podle válcovacího stavu: ocelová deska válcovaná na horké ocelové desce.
Válcování tepl je změkčit materiál při teplotě vyšší než rekrystalizační teplota slitiny.A poté zatlačte materiál do tenkého listu nebo do průřezu sochoru s tlakovým kotoučem, takže materiál je deformován, ale fyzikální vlastnosti materiálu zůstávají nezměněny.Hlavnost a hladkost povrchu desek s válcováním horkých látek je špatná a cena je relativně nízká.Proces válcování horkých tep je drsný a nemůže válet velmi tenkou ocel.
Válcování za studena je proces dalšího válcování materiálu s tlakovým kolem při teplotě nižší než rekrystalizační teplota slitiny, aby se materiál umožnil rekrystalizovat po procesech válcování a oxidace teply.Po opakovaném lisování lisování chladu-studeného lisování (opakované 2 až 3krát), kov v materiálu podléhá změně molekulární úrovně (rekrystalizace) a fyzikální vlastnosti vytvořené změny slitiny.Proto je jeho kvalita povrchu dobrá, povrch je vysoká, přesnost velikosti produktu je vysoká a výkon a organizace produktu může splňovat některé zvláštní požadavky pro použití.
Ocelové destičky válcované za studena zahrnují hlavně uhlíkovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou ocelovou destičku, ocelové destičky s chladným přenosem pro razítko, ocelové desky s vysokou pevností, atd.
5. měřidlo
Měřidlo je speciální inspekční zařízení používané k měření a hodnocení rozměrové kvality dílů.
Při výrobě automobilů, bez ohledu na velké lisovací díly, interiérové díly, svařovací dílčí sestavy s komplexní prostorovou geometrií nebo pro jednoduché malé lisovací díly, vnitřní části atd., Speciální inspekční nástroje se často používají jako hlavní detekce, na které se používají, používají Řídit kvalitu produktu mezi procesy.
Detekce rozchodu má výhody rychlosti, přesnosti, intuice, pohodlí atd., A je zvláště vhodná pro potřeby hromadné výroby.
Gages se často skládá ze tří částí:
① Skeleton a základní část
② Část těla
③ Funkční části (funkční části zahrnují: rychlé sklíčidlo, polohovací kolík, detekční kolík, pohyblivý posuvník mezery, měřicí tabulka, upínací deska profilu atd.).
To je vše, co je třeba vědět o procesu lisování ve výrobě automobilů.Zhengxi je profesionálvýrobce hydraulických lisů, poskytování profesionálního razítka, napříkladHloubé kresby hydraulické lisy.Kromě toho dodávámeHydraulické lisy pro automobilové interiérové díly.Pokud máte nějaké potřeby, kontaktujte nás.
Čas odeslání: Červenec-06-2023
