YProses mowldio deunydd SMCyw'r un mwyaf effeithlon yn y broses fowldio plastig/deunydd cyfansawdd wedi'i atgyfnerthu â ffibr gwydr. Mae gan y broses fowldio SMC lawer o fanteision, megis: maint cynnyrch cywir, arwyneb llyfn, ymddangosiad cynnyrch da ac ailadroddadwyedd maint, gellir mowldio strwythur cymhleth ar un adeg hefyd, nid oes angen i brosesu eilaidd niweidio'r cynnyrch, ac ati. Fodd bynnag, bydd diffygion drwg hefyd yn ymddangos yn y broses gynhyrchu mowldio SMC, a amlygir yn bennaf yn y rhesymau canlynol:




(Fi)Diffyg deunyddMae diffyg deunydd yn golygu nad yw'r rhannau mowldio SMC wedi'u llenwi'n llwyr, ac mae'r safleoedd cynhyrchu wedi'u canolbwyntio'n bennaf ar ymylon cynhyrchion SMC, yn enwedig gwreiddiau a phennau'r corneli.
(a) Llai o ollyngiad deunydd
(b) Mae gan ddeunydd SMC hylifedd gwael
(C) Pwysau annigonol ar yr offer
(d) Yn caledu'n rhy gyflym
Mecanwaith cynhyrchu a gwrthfesurau:
①Ar ôl i'r deunydd SMC gael ei blastigeiddio gan wres, mae gludedd y toddi yn fawr. Cyn cwblhau'r adwaith croesgysylltu a chaledu, nid oes digon o amser, pwysau a chyfaint i lenwi ceudod y mowld gyda'r toddi.
②) Mae amser storio'r deunydd mowldio SMC yn rhy hir, ac mae'r styren yn anweddu gormod, gan arwain at ostyngiad sylweddol ym mhriodweddau llif y deunydd mowldio SMC.
③Nid yw'r past resin wedi'i socian i'r ffibr. Ni all y past resin yrru'r ffibr i lifo yn ystod mowldio, gan arwain at brinder deunydd. Am y prinder deunyddiau a achosir gan y rhesymau uchod, yr ateb mwyaf uniongyrchol yw cael gwared ar y deunyddiau mowldio hyn wrth dorri deunyddiau.
④Mae swm annigonol o borthiant yn achosi prinder deunydd. Yr ateb yw cynyddu'r swm o borthiant yn briodol.
⑤Mae gormod o aer a llawer o fater anweddol yn y deunydd mowldio. Yr ateb yw cynyddu nifer y gwacáu yn briodol; cynyddu'r ardal fwydo yn briodol a thywallt am gyfnod penodol o amser i lanhau'r mowld; cynyddu'r pwysau mowldio yn briodol.
⑥Mae'r pwysau'n rhy hwyr, ac mae'r deunydd mowldio wedi cwblhau'r croesgysylltu a'r halltu cyn llenwi ceudod y mowld. ⑦Os yw tymheredd y mowld yn rhy uchel, bydd yr adwaith croesgysylltu a halltu yn symud ymlaen, felly dylid gostwng y tymheredd yn briodol.

(2)Stoma.Mae tyllau bach rheolaidd neu afreolaidd ar wyneb y cynnyrch, y mae'r rhan fwyaf ohonynt wedi'u cynhyrchu ar waliau tenau uchaf a chanol y cynnyrch.
Mecanwaith cynhyrchu a gwrthfesurau:
①Mae'r deunydd mowldio SMC yn cynnwys llawer iawn o aer ac mae'r cynnwys anweddol yn fawr, ac nid yw'r gwacáu yn llyfn; nid yw effaith tewychu'r deunydd SMC yn dda, ac ni ellir gyrru'r nwy allan yn effeithiol. Gellir rheoli'r achosion uchod yn effeithiol trwy gyfuniad o gynyddu nifer y fentiau a glanhau'r mowld.
②Mae'r ardal fwydo yn rhy fawr, gellir rheoli lleihau'r ardal fwydo yn briodol. Yn y broses weithredu wirioneddol, gall ffactorau dynol hefyd achosi trachoma. Er enghraifft, os yw'r pwysau'n rhy gynnar, gall fod yn anodd i'r nwy sydd wedi'i lapio yn y cyfansoddyn mowldio gael ei ryddhau, gan arwain at ddiffygion arwyneb fel mandyllau ar wyneb y cynnyrch.
(3)Ystumio ac anffurfiadY prif reswm yw halltu anwastad y cyfansoddyn mowldio a chrebachiad y cynnyrch ar ôl ei ddad-fowldio.
Mecanwaith cynhyrchu a gwrthfesurau:
Yn ystod adwaith halltu'r resin, mae'r strwythur cemegol yn newid, gan achosi crebachu cyfaint. Mae unffurfiaeth y halltu yn gwneud i'r cynnyrch dueddu i ystofio i'r ochr gyntaf sydd wedi'i halltu. Yn ail, mae cyfernod ehangu thermol y cynnyrch yn fwy na chyfernod ehangu thermol y mowld dur. Pan fydd y cynnyrch yn cael ei oeri, mae ei gyfradd crebachu unffordd yn fwy na chyfradd crebachu gwres unffordd y mowld. I'r perwyl hwn, mabwysiadwyd y dulliau canlynol i ddatrys y broblem:
①Lleihau'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y mowldiau uchaf ac isaf, a gwneud y dosbarthiad tymheredd mor gyfartal â phosibl;
②Defnyddiwch osodiadau oeri i gyfyngu ar anffurfiad;
③Cynyddu'r pwysau mowldio yn briodol, cynyddu crynoder strwythurol y cynnyrch, a lleihau cyfradd crebachu'r cynnyrch;
④ Estynnwch yr amser cadw gwres yn briodol i ddileu straen mewnol.
⑤ Addaswch y gyfradd crebachu halltu ar gyfer deunydd SMC.
(4)Pothellu.Y chwydd hanner cylch ar wyneb y cynnyrch wedi'i halltu.
Mecanwaith cynhyrchu a gwrthfesurau:
Efallai nad yw'r deunydd wedi'i wella'n llwyr, bod y tymheredd lleol yn rhy uchel, neu fod y cynnwys anweddol yn y deunydd yn fawr, a bod yr aer yn dal rhwng y dalennau, sy'n gwneud y chwydd hanner cylch ar wyneb y cynnyrch.
(①Wrth gynyddu'r pwysau mowldio
(②Estynnu'r amser cadw gwres
(③) Gostyngwch dymheredd y mowld.
④Lleihau'r ardal dad-ddirwyn
(5)Mae lliw wyneb y cynnyrch yn anwastad
Mecanwaith cynhyrchu a gwrthfesurau:
①Nid yw tymheredd y mowld yn unffurf, ac mae'r rhan yn rhy uchel. Dylid rheoli tymheredd y mowld yn iawn;
② Gall hylifedd gwael y deunydd mowldio, gan arwain at ddosbarthiad ffibr anwastad, gynyddu'r pwysau mowldio yn gyffredinol i gynyddu hylifedd y toddiant;
③ Ni ellir cymysgu pigment a resin yn dda yn y broses o gymysgu past lliw.
Amser postio: Mai-04-2021