فرآیند قالب گیری مواد SMCکارآمدترین روش در فرآیند قالبگیری مواد پلاستیکی/کامپوزیتی تقویتشده با الیاف شیشه است. فرآیند قالبگیری SMC مزایای بسیاری دارد، از جمله: اندازه دقیق محصول، سطح صاف، ظاهر خوب محصول و تکرارپذیری اندازه، ساختار پیچیده را میتوان همزمان قالبگیری کرد، پردازش ثانویه نیازی به آسیب رساندن به محصول ندارد و غیره. با این حال، نقصهای بدی نیز در فرآیند تولید قالبگیری SMC ظاهر میشوند که عمدتاً به دلایل زیر آشکار میشوند:
(من)کمبود موادکمبود مواد به این معنی است که قطعات قالبگیری شده SMC کاملاً پر نشدهاند و محلهای تولید بیشتر روی لبههای محصولات SMC، به ویژه ریشهها و بالای گوشهها، متمرکز شدهاند.
(الف) تخلیه کمتر مواد
(ب) ماده SMC سیالیت ضعیفی دارد
(ج) فشار ناکافی تجهیزات
(د) خشک شدن خیلی سریع
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
① پس از اینکه ماده SMC توسط گرما نرم میشود، ویسکوزیته مذاب زیاد است. قبل از اینکه واکنش اتصال عرضی و جامد شدن کامل شود، زمان، فشار و حجم کافی برای پر کردن حفره قالب با مذاب وجود ندارد.
②) مدت زمان نگهداری مواد قالبگیری SMC خیلی طولانی است و استایرن بیش از حد تبخیر میشود که منجر به کاهش قابل توجه خواص جریانپذیری مواد قالبگیری SMC میشود.
③ خمیر رزین به الیاف آغشته نشده است. خمیر رزین نمیتواند الیاف را در حین قالبگیری به جریان درآورد و در نتیجه باعث کمبود مواد میشود. برای کمبود مواد ناشی از دلایل فوق، مستقیمترین راه حل، حذف این مواد قالبگیری شده هنگام برش مواد است.
④ مقدار ناکافی غذا باعث کمبود مواد میشود. راه حل این است که مقدار غذا را به طور مناسب افزایش دهید.
⑤ هوای زیاد و مواد فرار زیادی در مواد قالبگیری وجود دارد. راه حل این است که تعداد خروجیها را به طور مناسب افزایش دهید؛ سطح تغذیه را به طور مناسب افزایش دهید و برای مدت زمان مشخصی آروغ بزنید تا قالب تمیز شود؛ فشار قالبگیری را به طور مناسب افزایش دهید.
⑥ فشار خیلی دیر اعمال شده است و مواد قالبگیری شده قبل از پر کردن حفره قالب، پیوند عرضی و پخت را تکمیل کردهاند. ⑦ اگر دمای قالب خیلی بالا باشد، واکنش پیوند عرضی و پخت پیشرفت میکند، بنابراین دما باید به طور مناسب کاهش یابد.
(2)استوماسوراخهای کوچک منظم یا نامنظمی روی سطح محصول وجود دارد که بیشتر آنها در دیوارههای نازک بالایی و میانی محصول تولید میشوند.
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
① مواد قالبگیری SMC حاوی مقدار زیادی هوا و محتوای فرار زیاد است و خروج گاز به صورت یکنواخت انجام نمیشود؛ اثر غلیظکنندگی مواد SMC خوب نیست و گاز نمیتواند به طور مؤثر خارج شود. علل فوق را میتوان با ترکیبی از افزایش تعداد دریچهها و تمیز کردن قالب به طور مؤثر کنترل کرد.
② ناحیه تغذیه خیلی بزرگ است، کاهش مناسب ناحیه تغذیه را میتوان کنترل کرد. در فرآیند عملیات واقعی، عوامل انسانی نیز ممکن است باعث تراخم شوند. به عنوان مثال، اگر فشار خیلی زود اعمال شود، ممکن است تخلیه گاز پیچیده شده در ترکیب قالبگیری دشوار باشد و در نتیجه نقصهای سطحی مانند منافذ روی سطح محصول ایجاد شود.
(3)تاب برداشتن و تغییر شکلدلیل اصلی، پخت ناهموار ترکیب قالبگیری و انقباض محصول پس از خارج کردن از قالب است.
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
در طول واکنش پخت رزین، ساختار شیمیایی تغییر میکند و باعث انقباض حجمی میشود. یکنواختی پخت باعث میشود که محصول به سمت اولین سمت پختشده تاب بردارد. ثانیاً، ضریب انبساط حرارتی محصول بزرگتر از قالب فولادی است. هنگامی که محصول سرد میشود، نرخ انقباض یکطرفه آن بیشتر از نرخ انقباض حرارتی یکطرفه قالب است. برای این منظور، روشهای زیر برای حل مشکل اتخاذ میشوند:
① اختلاف دما بین قالبهای بالایی و پایینی را کاهش دهید و توزیع دما را تا حد امکان یکنواخت کنید.
② از وسایل خنککننده برای محدود کردن تغییر شکل استفاده کنید.
③ به طور مناسب فشار قالب گیری را افزایش دهید، فشردگی ساختاری محصول را افزایش دهید و میزان انقباض محصول را کاهش دهید.
④ مدت زمان حفظ حرارت را به طور مناسب افزایش دهید تا تنش داخلی از بین برود.
⑤ میزان انقباض پخت مواد SMC را تنظیم کنید.
(4)تاول زدن.برآمدگی نیمدایرهای روی سطح محصول پختهشده.
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
ممکن است ماده به طور ناقص خشک شده باشد، دمای محلی خیلی بالا باشد، یا محتوای فرار ماده زیاد باشد و هوا بین ورقها گیر کند که باعث ایجاد برآمدگی نیمدایرهای روی سطح محصول میشود.
(① هنگام افزایش فشار قالب گیری
(② زمان حفظ حرارت را افزایش دهید
(③) دمای قالب را کاهش دهید.
④ کاهش ناحیه باز شدن پیچ
(5)رنگ سطح محصول ناهموار است
مکانیسم تولید و اقدامات متقابل:
① دمای قالب یکنواخت نیست و قطعه خیلی بالا است. دمای قالب باید به درستی کنترل شود.
② سیالیت ضعیف مواد قالبگیری، که منجر به توزیع ناهموار الیاف میشود، عموماً میتواند فشار قالبگیری را افزایش دهد تا سیالیت مذاب افزایش یابد.
③ رنگدانه و رزین در فرآیند ترکیب خمیر رنگ به خوبی با هم مخلوط نمیشوند.
زمان ارسال: ۴ مه ۲۰۲۱
