Próiseálann SMC fadhbanna agus frithbhearta coitianta

Próiseálann SMC fadhbanna agus frithbhearta coitianta

Tá anPróiseas múnlaithe ábhar SMCan ceann is éifeachtaí sa phróiseas múnlaithe plaisteach athneartaithe le snáithíní gloine/ábhar ilchodach.Tá go leor buntáistí ag baint le próiseas múnlaithe SMC, mar shampla: méid táirge cruinn, dromchla réidh, cuma táirge maith agus atrialltacht méid, is féidir struchtúr casta a mhúnlú freisin ag aon am amháin, ní gá próiseáil tánaisteach a dhéanamh chun damáiste a dhéanamh don táirge, etc., áfach, dona. beidh lochtanna le feiceáil freisin i bpróiseas táirgthe múnlaithe SMC, a léirítear go príomha ar na cúiseanna seo a leanas:

(mé)Easpa ábhar: Ciallaíonn easpa ábhar nach bhfuil na codanna múnlaithe SMC líonta go hiomlán, agus tá na suíomhanna táirgthe dírithe den chuid is mó ar imill na dtáirgí SMC, go háirithe fréamhacha agus bairr na coirnéil.
(a) Níos lú doirteadh ábhartha
(b) Tá slaodacht lag ag ábhar SMC
(C) Brú trealaimh neamhleor
(d) Cur ró-thapa
Meicníocht giniúna agus frithbhearta:
① Tar éis an t-ábhar SMC a plaisteachú trí theas, tá an slaodacht leá mór.Sula gcuirtear an t-imoibriú tras-nasctha agus soladaithe i gcrích, níl go leor ama, brú agus toirte ann chun an cuas múnla a líonadh leis an leá.
②) Tá am stórála ábhar múnlaithe SMC ró-fhada, agus luainíonn an styrene an iomarca, rud a fhágann go bhfuil laghdú suntasach ar airíonna sreabhadh ábhar múnlaithe SMC.
③ Níl an greamaigh roisín sáithithe isteach sa snáithín.Ní féidir leis an ghreamú roisín an snáithín a thiomáint chun sreabhadh le linn múnlaithe, rud a fhágann go bhfuil ganntanas ábhar ann.Maidir leis an ganntanas ábhar de bharr na gcúiseanna thuas, is é an réiteach is dírí ná na hábhair mhúnlaithe seo a bhaint agus iad ag gearradh ábhair.
④ Easpa ábhar is cúis le méid beathaithe neamhleor.Is é an réiteach ná an méid beathaithe a mhéadú go cuí.
⑤Tá an iomarca aer agus go leor ábhar so-ghalaithe san ábhar múnlaithe.Is é an réiteach ná líon na sceite a mhéadú go cuí;méadú cuí ar an limistéar beathaithe agus burp ar feadh tréimhse áirithe ama chun an múnla a ghlanadh;an brú múnlaithe a mhéadú go cuí.
⑥ Tá an brú ró-dhéanach, agus tá tras-nascadh agus leigheas críochnaithe ag an ábhar múnlaithe sula líonadh an cuas múnla.⑦ Má tá an teocht múnla ró-ard, cuirfear an t-imoibriú tras-nasctha agus leigheas chun cinn, mar sin ba cheart an teocht a ísliú go cuí.

(2)Stoma.Tá poill bheaga rialta nó neamhrialta ar dhromchla an táirge, agus déantar an chuid is mó díobh a tháirgeadh ag ballaí tanaí barr agus lár an táirge.
Meicníocht giniúna agus frithbhearta:
① Tá méid mór aeir san ábhar múnlaithe SMC agus tá an t-ábhar so-ghalaithe mór, agus níl an sceite réidh;níl éifeacht ramhrú an ábhair SMC maith, agus ní féidir an gás a thiomáint amach go héifeachtach.Is féidir na cúiseanna thuas a rialú go héifeachtach trí mheascán de líon na n-vents a mhéadú agus an múnla a ghlanadh.
② Tá an limistéar beathaithe ró-mhór, is féidir an limistéar beathaithe a laghdú go cuí.Sa phróiseas oibríochta iarbhír, féadfaidh fachtóirí daonna a bheith ina chúis le trachoma freisin.Mar shampla, má tá an brú ró-luath, d'fhéadfadh go mbeadh sé deacair an gás atá fillte sa chumaisc mhúnlú a urscaoileadh, rud a fhágann go mbeidh lochtanna dromchla cosúil le pores ar dhromchla an táirge.

(3)Warpage agus dífhoirmiúchán.Is é an chúis is mó ná leigheas míchothrom an chomhdhúil mhúnlú agus crapadh an táirge tar éis é a scartáil.
Meicníocht giniúna agus frithbhearta:
Le linn imoibriú leigheas an roisín, athraíonn an struchtúr ceimiceach, rud a fhágann crapadh toirte.Mar gheall ar aonfhoirmeacht an leigheas is gnách go mbíonn an táirge dlúth go dtí an chéad taobh leigheasta.Ar an dara dul síos, tá comhéifeacht leathnú teirmeach an táirge níos mó ná an múnla cruach.Nuair a fhuaraítear an táirge, tá a ráta crapadh aon-bhealach níos mó ná ráta crapadh teasa aon-bhealach an mhúnla.Chun na críche sin, glactar leis na modhanna seo a leanas chun an fhadhb a réiteach:
① Laghdaigh an difríocht teochta idir na múnlaí uachtaracha agus íochtaracha, agus déan an dáileadh teochta chomh cothrom agus is féidir;
② Úsáid daingneáin fuaraithe chun dífhoirmiú a theorannú;
③ Méadú go cuí ar an mbrú múnlaithe, méadú ar dhlúthacht struchtúrach an táirge, agus laghdaigh ráta crapadh an táirge;
④ An t-am caomhnaithe teasa a shíneadh go cuí chun deireadh a chur le strus inmheánach.
⑤ Coigeartaigh an ráta crapadh leigheas ábhair SMC.
(4)blistering.An bulge leathchiorclach ar dhromchla an táirge leigheasta.
Meicníocht giniúna agus frithbhearta:
D'fhéadfadh sé a bheith go bhfuil an t-ábhar leigheas neamhiomlán, go bhfuil an teocht áitiúil ró-ard, nó go bhfuil an t-ábhar so-ghalaithe san ábhar mór, agus na gaistí aer idir na bileoga, rud a fhágann go bhfuil an bulge leathchiorclach ar dhromchla an táirge.
(①Agus an brú múnlaithe á mhéadú
(② Leathnaigh an t-am caomhnaithe teasa
(③) Ísligh an teocht mhúnla.
④ Laghdaigh an limistéar dífhuaraithe
(5)Tá dath dromchla an táirge míchothrom
Meicníocht giniúna agus frithbhearta:
① Níl an teocht múnla aonfhoirmeach, agus tá an chuid ró-ard.Ba cheart an teocht múnla a rialú i gceart;
② Is féidir le sreabhach lag an ábhair mhúnlú, a eascraíonn i dáileadh snáithíní míchothrom, go ginearálta an brú múnlaithe a mhéadú chun leachtacht an leá a mhéadú;
③ Ní féidir lí agus roisín a mheascadh go maith sa phróiseas chun greamaigh dathanna a chumasc.

 

 

 

 


Am postála: Bealtaine-04-2021