SMC prozesatzeko ohiko arazo eta kontraneurriak

SMC prozesatzeko ohiko arazo eta kontraneurriak

TheSMC materiala moldatzeko prozesuabeira-zuntzez indartutako plastikoa/material konposatua moldatzeko prozesuan eraginkorrena da.SMC moldatze-prozesuak abantaila ugari ditu, hala nola: produktuaren tamaina zehatza, gainazal leuna, produktuaren itxura ona eta tamainaren errepikakortasuna, egitura konplexua ere moldea daiteke aldi berean, bigarren mailako prozesamenduak ez du produktua kaltetu behar, etab. Hala ere, txarra. akatsak SMC moldura ekoizteko prozesuan ere agertuko dira, batez ere arrazoi hauetan agertzen direnak:

(I)Material falta: Material faltak esan nahi du SMC moldatutako piezak ez direla guztiz bete, eta ekoizpen guneak gehienbat SMC produktuen ertzetan kontzentratzen dira, batez ere sustraietan eta ertzetan.
(a) Material isurketa gutxiago
(b) SMC materialak jariakortasun eskasa du
(C) Ekipoen presioa nahikoa ez izatea
(d) Azkarregi sendatzea
Sortze mekanismoa eta kontraneurriak:
①SMC materiala beroaren bidez plastifikatu ondoren, urtzearen biskositatea handia da.Gurutzatze- eta solidotze-erreakzioa amaitu baino lehen, ez dago nahikoa denbora, presio eta bolumena moldearen barrunbea urtuarekin betetzeko.
②) SMC moldeatzeko materialaren biltegiratze-denbora luzeegia da, eta estirenoa gehiegi hegaztitzen da, eta ondorioz SMC moldeatzeko materialaren fluxu-propietateen murrizketa nabarmena da.
③Erretxina-pasta ez da zuntzetan bustitzen.Erretxina-pastak ezin du zuntza mugitzera bultzatu moldean zehar, material eskasia eraginez.Aurreko arrazoiek eragindako material eskasagatik, irtenbiderik zuzenena materialak ebakitzerakoan moldeatutako material horiek kentzea da.
④Elikadura kopuru nahikorik ezak material eskasia eragiten du.Irtenbidea elikadura-kopurua behar bezala handitzea da.
⑤Aire gehiegi eta materia lurrunkor asko dago moldura-materialean.Irtenbidea ihes-kopurua egoki handitzea da;behar bezala handitu elikadura-eremua eta burp denbora-tarte jakin batean moldea garbitzeko;moldatzeko presioa behar bezala handitu.
⑥Presioa beranduegi da, eta moldeatutako materiala gurutzatua eta ontzea osatu du moldearen barrunbea bete aurretik.⑦ Moldearen tenperatura altuegia bada, gurutzatze- eta ontze-erreakzioak aurrera egingo du, beraz, tenperatura behar bezala jaitsi behar da.

(2)Estoma.Produktuaren gainazalean zulo txiki erregularrak edo irregularrak daude, gehienak produktuaren goiko eta erdiko horma meheetan sortzen dira.
Sortze mekanismoa eta kontraneurriak:
①SMC moldatzeko materialak aire kantitate handia dauka eta eduki lurrunkorra handia da eta ihesa ez da leuna;SMC materialaren loditze-efektua ez da ona, eta gasa ezin da modu eraginkorrean kanporatu.Goiko arrazoiak modu eraginkorrean kontrolatu daitezke haize kopurua handitzearen eta moldea garbitzearen konbinazioaren bidez.
②Elikadura-eremua handiegia da, elikadura-eremua behar bezala murriztea kontrolatu daiteke.Benetako eragiketa prozesuan, giza faktoreek trakoma ere eragin dezakete.Esaterako, presioratzea goizegi bada, zaila izan daiteke moldaketa-konposatuan bildutako gasa isurtzea, eta ondorioz, gainazaleko akatsak sortzen dira, adibidez, produktuaren gainazalean poroak.

(3)Deformazioa eta deformazioa.Arrazoi nagusia moldaketa-konposatuaren ontze irregularra eta produktua desmoldatu ondoren uzkurtzea da.
Sortze mekanismoa eta kontraneurriak:
Erretxinaren ontze-erreakzioan, egitura kimikoa aldatzen da, bolumenaren txikizioa eraginez.Ontze-uniformitateak produktua lehen ontzen den aldean bihurtzeko joera du.Bigarrenik, produktuaren hedapen termikoaren koefizientea altzairuzko moldearena baino handiagoa da.Produktua hozten denean, bere norabide bakarreko uzkurtze-tasa moldearen norabide bakarreko bero-uzkurtze-tasa baino handiagoa da.Horretarako, arazoa konpontzeko metodo hauek hartzen dira:
① Murriztu goiko eta beheko moldeen arteko tenperatura-aldea, eta egin tenperatura banaketa ahalik eta ondoen;
②Erabili hozteko tresnak deformazioa mugatzeko;
③Egoki handitu moldatzeko presioa, handitu produktuaren egitura trinkotasuna eta murriztu produktuaren uzkurtze-tasa;
④ Beroa kontserbatzeko denbora behar bezala luzatu barneko estresa kentzeko.
⑤Egokitu SMC materialaren ontze-uzkurtze-tasa.
(4)Anpulua.Ondutako produktuaren gainazaleko bulto erdizirkularra.
Sortze mekanismoa eta kontraneurriak:
Baliteke materiala guztiz ondu gabe egotea, tokiko tenperatura altuegia izatea edo materialaren eduki lurrunkorra handia izatea eta xaflen arteko aire-tranpak, eta horrek produktuaren gainazalean zirkuluerdiko puztu egiten du.
(① Moldeatzeko presioa handitzean
(②Luzatu beroa kontserbatzeko denbora
(③) Jaitsi moldearen tenperatura.
④Arintzeko eremua murriztu
(5)Produktuaren gainazaleko kolorea irregularra da
Sortze mekanismoa eta kontraneurriak:
① Moldearen tenperatura ez da uniformea ​​eta pieza altuegia da.Moldearen tenperatura behar bezala kontrolatu behar da;
② Moldeatzeko materialaren jariakortasun eskasa, zuntz banaketa irregularra eragiten duena, orokorrean moldatzeko presioa handitu daiteke urtuaren jariakortasuna handitzeko;
③Pigmentoa eta erretxina ezin dira ondo nahastu kolore-pasten nahasketa prozesuan.

 

 

 

 


Argitalpenaren ordua: 2021-04-05