TheSMC materialaren moldaketa prozesuabeira-zuntzez indartutako plastiko/konposite material moldeaketa prozesuan eraginkorrena da. SMC moldeaketa prozesuak abantaila asko ditu, hala nola: produktuaren tamaina zehatza, gainazal leuna, produktuaren itxura ona eta tamaina errepikagarritasuna, egitura konplexua aldi berean ere moldatu daiteke, bigarren mailako prozesamenduak ez du produktua kaltetu beharrik, etab. Hala ere, akats txarrak ere agertuko dira SMC moldeaketa ekoizpen prozesuan, batez ere arrazoi hauengatik agertzen direnak:
(Nik)Material falta.Material faltak esan nahi du SMC moldekatutako piezak ez daudela guztiz beteta, eta ekoizpen guneak gehienbat SMC produktuen ertzetan kontzentratzen direla, batez ere izkinen sustraietan eta goialdean.
(a) Material gutxiago isurtzea
(b) SMC materialak jariakortasun eskasa du
(C) Ekipamenduaren presioa nahikoa ez izatea
(d) Oso azkar sendatzea
Sorkuntza mekanismoa eta neurriak:
①SMC materiala beroaren bidez plastifikatu ondoren, urtutako materialaren biskositatea handia da. Gurutzatze eta solidotze erreakzioa amaitu baino lehen, ez dago denbora, presio eta bolumen nahikorik moldearen barrunbea urtutako materialarekin betetzeko.
②) SMC moldekatze-materialaren biltegiratze-denbora luzeegia da, eta estirenoa gehiegi lurruntzen da, eta horren ondorioz SMC moldekatze-materialaren fluxu-propietateak nabarmen gutxitzen dira.
③Erretxina-pasta ez da zuntzan bustitzen. Erretxina-pastak ezin du zuntza moldekatzean isuri dadin bultzatu, eta horrek material falta sortzen du. Goian aipatutako arrazoiengatik sortutako materialen eskasiagatik, irtenbide zuzenena material moldeatu horiek kentzea da materialak moztean.
④Elikagai kopuru nahikorik ezak material gabezia eragiten du. Irtenbidea elikagai kopurua behar bezala handitzea da.
⑤Aire gehiegi eta materia lurrunkor asko dago molde-materialean. Irtenbidea da ihes-hodien kopurua behar bezala handitzea; elikatze-eremua behar bezala handitzea eta denbora-tarte jakin batez burpatzea moldea garbitzeko; eta molde-presioa behar bezala handitzea.
⑥Presioa beranduegi da, eta moldekatutako materialak gurutzadura eta sendotzea amaitu ditu molde-barrunbea bete aurretik. ⑦Moldearen tenperatura altuegia bada, gurutzadura eta sendotze-erreakzioa aurrera egingo du, beraz, tenperatura behar bezala jaitsi behar da.
(2)Estoma.Produktuaren gainazalean zulo txiki erregularrak edo irregularrak daude, gehienak produktuaren goiko eta erdiko horma meheetan sortzen direnak.
Sorkuntza mekanismoa eta neurriak:
①SMC molde-materialak aire kantitate handia dauka eta lurrunkorren edukia handia da, eta ihes-hodia ez da leuna; SMC materialaren loditze-efektua ez da ona, eta gasa ezin da eraginkortasunez kanporatu. Goiko arrazoiak eraginkortasunez kontrola daitezke aireztapen-hodien kopurua handituz eta moldea garbituz.
② Elikatze-eremua handiegia da, beraz, behar bezala murriztuz kontrola daiteke elikatze-eremua. Benetako funtzionamendu-prozesuan, giza faktoreek ere trakoma eragin dezakete. Adibidez, presioa goizegi egiten bada, zaila izan daiteke molde-konposatuan bildutako gasa ateratzea, eta horrek gainazaleko akatsak sor ditzake, hala nola produktuaren gainazaleko poroak.
(3)Deformazioa eta okertzeaArrazoi nagusia molde-konposatuaren sendotze irregularra eta produktuaren uzkurdura desmoldatu ondoren da.
Sorkuntza mekanismoa eta neurriak:
Erretxinaren sendatze-erreakzioan, egitura kimikoa aldatzen da, eta horrek bolumen-uzkurdura eragiten du. Sendatzearen uniformetasunak produktua lehenengo sendatutako alderantz deformatzeko joera eragiten du. Bigarrenik, produktuaren hedapen termikoaren koefizientea altzairuzko moldearena baino handiagoa da. Produktua hozten denean, bere noranzko bakarreko uzkurdura-tasa moldearen noranzko bakarreko bero-uzkurdura-tasa baino handiagoa da. Horretarako, arazoa konpontzeko metodo hauek erabiltzen dira:
① Murriztu goiko eta beheko moldeen arteko tenperatura-aldea, eta egin tenperaturaren banaketa ahalik eta uniformeena;
②Erabili hozte-gailuak deformazioa mugatzeko;
③ Moldeatzeko presioa behar bezala handitu, produktuaren egiturazko trinkotasuna handitu eta produktuaren uzkurtze-tasa murriztu;
④ Luzatu beroa mantentzeko denbora behar bezala barne-tentsioa ezabatzeko.
⑤SMC materialaren sendotze-uzkurdura-tasa egokitu.
(4)Anpuluak.Sendatutako produktuaren gainazalean dagoen irtengune erdizirkularra.
Sorkuntza mekanismoa eta neurriak:
Baliteke materiala guztiz sendatuta ez egotea, tokiko tenperatura altuegia izatea edo materialeko lurrunkorren edukia handia izatea, eta airea xaflen artean harrapatzea, eta horrek produktuaren gainazalean erdizirkular formako irtengunea sortzea.
(① Moldeatzeko presioa handitzean
(② Beroa gordetzeko denbora luzatu
(③) Moldearen tenperatura jaitsi.
④Txikitu askatzeko eremua
(5)Produktuaren gainazaleko kolorea irregularra da
Sorkuntza mekanismoa eta neurriak:
① Moldearen tenperatura ez da uniformea, eta pieza altuegia da. Moldearen tenperatura behar bezala kontrolatu behar da;
② Moldeatzeko materialaren jariakortasun eskasa, zuntzen banaketa irregularra eraginez, oro har, moldeatzeko presioa handitu dezake urtutako materialaren jariakortasuna handitzeko;
③Pigmentua eta erretxina ezin dira ondo nahastu kolore-pasta nahasteko prozesuan.
Argitaratze data: 2021eko maiatzaren 4a
