OProceso de moldeo de material SMCé o máis eficiente no proceso de moldaxe de material composto/plástico reforzado con fibra de vidro.O proceso de moldaxe SMC ten moitas vantaxes, tales como: tamaño do produto preciso, superficie lisa, boa aparencia do produto e repetibilidade do tamaño, a estrutura complexa tamén se pode moldear á vez, o procesamento secundario non necesita danar o produto, etc. Tamén aparecerán defectos no proceso de produción de molduras SMC, que se manifestan principalmente polos seguintes motivos:
(eu)Falta de material: A falta de material significa que as pezas moldeadas SMC non están completamente cheas e os lugares de produción concéntranse principalmente nos bordos dos produtos SMC, especialmente nas raíces e na parte superior das esquinas.
(a) Menor descarga de material
(b) O material SMC ten pouca fluidez
(C) Presión insuficiente do equipo
(d) Curado demasiado rápido
Mecanismo de xeración e contramedidas:
①Despois de plastificar o material SMC pola calor, a viscosidade do fundido é grande.Antes de completar a reacción de reticulación e solidificación, non hai tempo, presión e volume suficientes para encher a cavidade do molde coa masa fundida.
②) O tempo de almacenamento do material de moldeo SMC é demasiado longo e o estireno volatilízase demasiado, o que resulta nunha diminución significativa das propiedades de fluxo do material de moldeo SMC.
③A pasta de resina non está empapada na fibra.A pasta de resina non pode facer fluír a fibra durante o moldeo, o que provoca escaseza de material.Ante a escaseza de materiais causada polos motivos anteriores, a solución máis directa é eliminar estes materiais moldeados ao cortar materiais.
④A cantidade insuficiente de alimentación provoca escaseza de material.A solución é aumentar a cantidade de alimentación adecuadamente.
⑤Hai demasiado aire e moita materia volátil no material de moldeo.A solución é aumentar axeitadamente o número de escapes;aumentar adecuadamente a área de alimentación e eructar durante un certo período de tempo para limpar o molde;aumentar adecuadamente a presión de moldeo.
⑥A presión é demasiado tarde e o material moldeado completou a reticulación e o curado antes de encher a cavidade do molde.⑦Se a temperatura do molde é demasiado alta, a reacción de reticulación e curado avanzará, polo que a temperatura debe baixarse adecuadamente.
(2)Estoma.Hai pequenos buratos regulares ou irregulares na superficie do produto, a maioría dos cales prodúcense na parte superior e media das paredes finas do produto.
Mecanismo de xeración e contramedidas:
①O material de moldaxe SMC contén unha gran cantidade de aire e o contido volátil é grande e o escape non é suave;o efecto espesante do material SMC non é bo e o gas non se pode expulsar eficazmente.As causas anteriores pódense controlar eficazmente mediante unha combinación de aumento do número de ventilacións e limpeza do molde.
②A área de alimentación é demasiado grande, pódese controlar a redución adecuada da área de alimentación.No proceso de operación real, os factores humanos tamén poden causar tracoma.Por exemplo, se a presurización é demasiado cedo, pode ser difícil que o gas envolto no composto de moldeo sexa descargado, o que provoca defectos na superficie, como poros na superficie do produto.
(3)Deformación e deformación.A razón principal é o curado irregular do composto de moldeo e a contracción do produto despois do desmoldeo.
Mecanismo de xeración e contramedidas:
Durante a reacción de curado da resina, a estrutura química cambia, causando a redución do volume.A uniformidade do curado fai que o produto tende a deformarse ata o primeiro lado curado.En segundo lugar, o coeficiente de expansión térmica do produto é maior que o do molde de aceiro.Cando o produto se arrefría, a súa taxa de contracción unidireccional é maior que a taxa de contracción térmica unidireccional do molde.Para iso, adoptanse os seguintes métodos para resolver o problema:
①Reduce a diferenza de temperatura entre os moldes superior e inferior e fai que a distribución da temperatura sexa o máis uniforme posible;
②Utilice dispositivos de refrixeración para limitar a deformación;
③Aumenta adecuadamente a presión de moldaxe, aumenta a compacidade estrutural do produto e reduce a taxa de contracción do produto;
④ Prolonga o tempo de conservación da calor adecuadamente para eliminar o estrés interno.
⑤Axuste a taxa de contracción de curado do material SMC.
(4)Ampollas.A protuberancia semicircular na superficie do produto curado.
Mecanismo de xeración e contramedidas:
Pode ser que o material estea incompletamente curado, a temperatura local sexa demasiado alta ou o contido volátil do material sexa grande e as trampas de aire entre as follas, o que fai que o bulto semicircular na superficie do produto.
(①Ao aumentar a presión de moldeo
(②Amplíe o tempo de conservación da calor
(③) Baixa a temperatura do molde.
④Reducir a área de desenrolamento
(5)A cor da superficie do produto é irregular
Mecanismo de xeración e contramedidas:
①A temperatura do molde non é uniforme e a peza é demasiado alta.A temperatura do molde debe controlarse adecuadamente;
②A pouca fluidez do material de moldeo, que produce unha distribución desigual da fibra, xeralmente pode aumentar a presión de moldeo para aumentar a fluidez do fundido;
③O pigmento e a resina non se poden mesturar ben no proceso de mestura de pasta de cores.
Hora de publicación: maio-04-2021
