LaSMC-materiala mulda procezoestas la plej efika unu en la vitrofibro plifortigita plasto/kunmetita materiala mulda procezo.La mulda procezo de SMC havas multajn avantaĝojn, kiel ekzemple: preciza produkta grandeco, glata surfaco, bona produkta aspekto kaj grandeca ripetebleco, kompleksa strukturo ankaŭ povas esti muldita samtempe, sekundara prilaborado ne bezonas damaĝi la produkton, ktp. Tamen malbona. difektoj ankaŭ aperos en la produktadprocezo de SMC-muldado, kiuj ĉefe manifestiĝas per la sekvaj kialoj:
(mi)Manko de materialo: Manko de materialo signifas, ke la SMC mulditaj partoj ne estas tute plenigitaj, kaj la produktejoj estas plejparte koncentritaj sur la randoj de la SMC-produktoj, precipe la radikoj kaj suproj de la anguloj.
(a) Malpli materiala malŝarĝo
(b) SMC-materialo havas malbonan fluecon
(C) Nesufiĉa ekipaĵa premo
(d) Resaniĝo tro rapide
Genera mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
①Post kiam la SMC-materialo estas plastigita per varmo, la fandita viskozeco estas granda.Antaŭ ol la reago de krucligo kaj solidiĝo finiĝas, ne estas sufiĉe da tempo, premo kaj volumeno por plenigi la ŝiman kavon per la fandado.
②) La stokado de la mulda materialo de SMC estas tro longa, kaj la stireno volatiliĝas tro multe, kio rezultigas gravan malkreskon de la fluaj propraĵoj de la mulda materialo de SMC.
③La rezina pasto ne estas trempita en la fibron.La rezina pasto ne povas peli la fibron flui dum muldado, rezultigante materialan mankon.Por la manko de materialoj kaŭzita de la supraj kialoj, la plej rekta solvo estas forigi ĉi tiujn mulditajn materialojn dum tranĉado de materialoj.
④Nesufiĉa nutra kvanto kaŭzas materialan mankon.La solvo estas pliigi la manĝan kvanton taŭge.
⑤Estas tro multe da aero kaj multe da volatila materio en la mulda materialo.La solvo estas taŭge pliigi la nombron da ellasiloj;taŭge pliigu la nutrantan areon kaj rukto dum certa tempo por purigi la ŝimon;taŭge pliigi la muldan premon.
⑥La premo estas tro malfrue, kaj la muldita materialo kompletigis krucligadon kaj resaniĝon antaŭ plenigi la muldilon.⑦Se la muldila temperaturo estas tro alta, la interliga kaj resaniga reago antaŭeniĝos, do la temperaturo devus esti taŭge malaltigita.
(2)Stomo.Estas regulaj aŭ neregulaj malgrandaj truoj sur la surfaco de la produkto, la plej multaj el kiuj estas produktitaj ĉe la supraj kaj mezaj maldikaj muroj de la produkto.
Genera mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
①La mulda materialo de SMC enhavas grandan kvanton da aero kaj la volatila enhavo estas granda, kaj la ellasilo ne estas glata;la dikiĝanta efiko de la SMC-materialo ne estas bona, kaj la gaso ne povas esti efike forpelita.Ĉi-supraj kaŭzoj povas esti efike kontrolitaj per kombinaĵo de pliigado de la nombro da ellastruoj kaj purigado de la ŝimo.
②La nutra areo estas tro granda, konvene reduktante la manĝareon povas esti kontrolita.En la fakta operacioprocezo, homaj faktoroj ankaŭ povas kaŭzi traĥomon.Ekzemple, se la premado estas tro frua, povas esti malfacile por la gaso envolvita en la muldaĵo por esti eligita, rezultigante surfacdifektojn kiel ekzemple poroj sur la surfaco de la produkto.
(3)Varpaĝo kaj deformado.La ĉefa kialo estas la neegala resanigo de la mulda komponaĵo kaj la ŝrumpado de la produkto post malmoldado.
Genera mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
Dum la resaniga reago de la rezino, la kemia strukturo ŝanĝiĝas, kaŭzante volumoŝrumpadon.La unuformeco de la kuracado igas la produkton tendenci deformiĝi al la unua resanigita flanko.Due, la termika ekspansio-koeficiento de la produkto estas pli granda ol tiu de la ŝtala ŝimo.Kiam la produkto estas malvarmigita, ĝia unudirekta ŝrumpa indico estas pli granda ol la unudirekta varmoŝrumpa indico de la ŝimo.Tiucele, la sekvaj metodoj estas adoptitaj por solvi la problemon:
① Reduktu la temperaturdiferencon inter la supraj kaj malsupraj muldiloj, kaj faru la temperaturdistribuon kiel eble plej egala;
②Uzu malvarmigajn aparatojn por limigi deformadon;
③Taŭge pliigu la muldan premon, pliigu la strukturan kompaktecon de la produkto kaj reduktu la ŝrumpa indico de la produkto;
④ Plilongigi la varmegan konservadon taŭge por forigi internan streson.
⑤Alĝustigu la resaniga ŝrumpa indico de SMC-materialo.
(4)Vezikiĝanta.La duonronda ŝvelaĵo sur la surfaco de la kuracita produkto.
Genera mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
Povas esti, ke la materialo estas nekomplete resanigita, la loka temperaturo estas tro alta, aŭ la volatila enhavo en la materialo estas granda, kaj la aerkaptiloj inter la folioj, kio faras la duonrondan ŝvelaĵon sur la surfaco de la produkto.
(①Kiam pliigas la muldan premon
(②Plilongigi la varmokonservan tempon
(③) Malaltigu la muldilan temperaturon.
④ Reduktu la malvolviĝan areon
(5)La surfaca koloro de la produkto estas neegala
Genera mekanismo kaj kontraŭrimedoj:
①La muldila temperaturo ne estas unuforma, kaj la parto estas tro alta.La muldila temperaturo devas esti konvene kontrolita;
②Malbona flueco de la mulda materialo, rezultigante malebenan distribuon de fibro, ĝenerale povas pliigi la muldan premon por pliigi la fluecon de la fandado;
③Pigmento kaj rezino ne povas esti bone miksitaj en la procezo de miksado de kolora pasto.
Afiŝtempo: majo-04-2021
