ItuProses pencetakan bahan SMCadalah yang paling efisien dalam proses pencetakan bahan plastik/komposit yang diperkuat serat kaca.Proses pencetakan SMC memiliki banyak keunggulan, seperti: ukuran produk yang akurat, permukaan halus, tampilan produk yang baik dan pengulangan ukuran, struktur yang kompleks juga dapat dicetak dalam satu waktu, pemrosesan sekunder tidak perlu merusak produk, dll. Namun, buruk cacat juga akan muncul dalam proses produksi cetakan SMC, yang terutama diwujudkan dalam alasan berikut:
(SAYA)Kurangnya bahan: Kurangnya bahan berarti bagian cetakan SMC tidak terisi penuh, dan lokasi produksi sebagian besar terkonsentrasi di bagian tepi produk SMC, terutama bagian akar dan bagian atas sudut.
(a) Pembuangan material lebih sedikit
(b) Bahan SMC memiliki fluiditas yang buruk
(C) Tekanan peralatan tidak mencukupi
(d) Menyembuhkan terlalu cepat
Mekanisme pembangkitan dan penanggulangannya:
①Setelah bahan SMC diplastisasi oleh panas, viskositas lelehnya besar.Sebelum reaksi ikatan silang dan pemadatan selesai, tidak ada cukup waktu, tekanan, dan volume untuk mengisi rongga cetakan dengan lelehan.
②) Waktu penyimpanan bahan cetakan SMC terlalu lama, dan stirena terlalu banyak menguap, mengakibatkan penurunan sifat aliran bahan cetakan SMC secara signifikan.
③Pasta resin tidak direndam ke dalam serat.Pasta resin tidak dapat menggerakkan serat untuk mengalir selama pencetakan, sehingga mengakibatkan kekurangan bahan.Untuk kekurangan bahan yang disebabkan oleh alasan di atas, solusi paling langsung adalah menghilangkan bahan cetakan tersebut saat memotong bahan.
④Jumlah pakan yang tidak mencukupi menyebabkan kekurangan bahan.Solusinya adalah dengan menambah jumlah pemberian pakan secara tepat.
⑤Terlalu banyak udara dan banyak bahan mudah menguap di dalam bahan cetakan.Solusinya adalah dengan meningkatkan jumlah gas buang secara tepat;menambah area makan dan bersendawa dengan tepat selama jangka waktu tertentu untuk membersihkan jamur;meningkatkan tekanan cetakan dengan tepat.
⑥Tekanannya terlambat, dan bahan cetakan telah menyelesaikan ikatan silang dan proses pengawetan sebelum mengisi rongga cetakan.⑦Jika suhu cetakan terlalu tinggi, reaksi ikatan silang dan pengawetan akan meningkat, sehingga suhu harus diturunkan dengan tepat.
(2)perut.Terdapat lubang-lubang kecil beraturan atau tidak beraturan pada permukaan produk, yang sebagian besar dihasilkan di bagian atas dan tengah dinding tipis produk.
Mekanisme pembangkitan dan penanggulangannya:
①Bahan cetakan SMC mengandung banyak udara dan kandungan volatilnya besar, serta pembuangannya tidak lancar;efek pengentalan bahan SMC tidak baik, dan gas tidak dapat dikeluarkan secara efektif.Penyebab di atas dapat dikontrol secara efektif dengan kombinasi peningkatan jumlah ventilasi dan pembersihan jamur.
②Area makan terlalu besar, pengurangan area makan dapat dikontrol.Dalam proses operasi sebenarnya, faktor manusia juga dapat menyebabkan trachoma.Misalnya, jika tekanannya terlalu dini, gas yang dibungkus dalam senyawa cetakan mungkin sulit dikeluarkan, sehingga mengakibatkan cacat permukaan seperti pori-pori pada permukaan produk.
(3)Kelengkungan dan deformasi.Alasan utamanya adalah proses pengeringan yang tidak merata pada senyawa cetakan dan penyusutan produk setelah pembongkaran.
Mekanisme pembangkitan dan penanggulangannya:
Selama reaksi pengawetan resin, struktur kimianya berubah, menyebabkan penyusutan volume.Keseragaman proses curing membuat produk cenderung melengkung ke sisi curing pertama.Kedua, koefisien muai panas produk lebih besar dibandingkan dengan cetakan baja.Ketika produk didinginkan, laju penyusutan satu arah lebih besar daripada laju penyusutan panas satu arah cetakan.Untuk tujuan ini, metode berikut diadopsi untuk memecahkan masalah tersebut:
①Mengurangi perbedaan suhu antara cetakan atas dan bawah, dan membuat distribusi suhu sedapat mungkin;
②Gunakan perlengkapan pendingin untuk membatasi deformasi;
③Meningkatkan tekanan cetakan secara tepat, meningkatkan kekompakan struktural produk, dan mengurangi tingkat penyusutan produk;
④ Perpanjang waktu pelestarian panas dengan tepat untuk menghilangkan tekanan internal.
⑤Sesuaikan tingkat penyusutan pengawetan bahan SMC.
(4)Melepuh.Tonjolan setengah lingkaran pada permukaan produk yang diawetkan.
Mekanisme pembangkitan dan penanggulangannya:
Bahan tersebut mungkin tidak diawetkan secara sempurna, suhu setempat terlalu tinggi, atau kandungan bahan yang mudah menguap dalam bahan terlalu banyak, dan udara terperangkap di antara lembaran, yang menyebabkan tonjolan setengah lingkaran pada permukaan produk.
(①Saat meningkatkan tekanan cetakan
(②Memperpanjang waktu pelestarian panas
(③) Turunkan suhu cetakan.
④Kurangi area bersantai
(5)Warna permukaan produk tidak merata
Mekanisme pembangkitan dan penanggulangannya:
①Suhu cetakan tidak seragam, dan bagiannya terlalu tinggi.Suhu cetakan harus dikontrol dengan baik;
②Fiditas bahan cetakan yang buruk, mengakibatkan distribusi serat yang tidak merata, umumnya dapat meningkatkan tekanan cetakan untuk meningkatkan fluiditas lelehan;
③Pigmen dan resin tidak dapat tercampur dengan baik dalam proses pencampuran pasta warna.
Waktu posting: 04 Mei-2021
