TheProces oblikovanja SMC materijalaje najučinkovitiji u procesu oblikovanja plastike/kompozitnog materijala ojačane staklenim vlaknima.SMC proces kalupljenja ima mnoge prednosti, kao što su: točna veličina proizvoda, glatka površina, dobar izgled proizvoda i ponovljivost veličine, složena struktura također se može oblikovati odjednom, sekundarna obrada ne mora oštetiti proizvod itd. Međutim, loše također će se pojaviti nedostaci u procesu proizvodnje SMC kalupa, koji se uglavnom očituju iz sljedećih razloga:
(ja)Nedostatak materijala: Nedostatak materijala znači da SMC oblikovani dijelovi nisu u potpunosti popunjeni, a proizvodna mjesta uglavnom su koncentrirana na rubove SMC proizvoda, posebno na korijenima i vrhovima uglova.
(a) Manje ispuštanje materijala
(b) SMC materijal ima slabu fluidnost
(C) Nedovoljan tlak opreme
(d) Prebrzo stvrdnjavanje
Mehanizam stvaranja i protumjere:
①Nakon što se SMC materijal plastificira toplinom, viskoznost taline je velika.Prije nego što se završi reakcija umrežavanja i skrućivanja, nema dovoljno vremena, pritiska i volumena da se šupljina kalupa ispuni talinom.
②) Vrijeme skladištenja SMC materijala za kalupljenje je predugo, a stiren previše isparava, što rezultira značajnim smanjenjem svojstava tečenja SMC materijala za kalupljenje.
③Smolna pasta nije natopljena vlaknom.Smolasta pasta ne može pokrenuti vlakno da teče tijekom oblikovanja, što dovodi do nedostatka materijala.Zbog nedostatka materijala uzrokovanog gore navedenim razlozima, najizravnije rješenje je uklanjanje ovih oblikovanih materijala prilikom rezanja materijala.
④Nedovoljna količina hrane uzrokuje nedostatak materijala.Rješenje je odgovarajuće povećati količinu hrane.
⑤Ima previše zraka i puno hlapljivih tvari u materijalu za kalupljenje.Rješenje je u odgovarajućem povećanju broja ispuha;na odgovarajući način povećati površinu za hranjenje i podrigivati određeno vrijeme kako biste očistili plijesan;odgovarajuće povećati tlak kalupljenja.
⑥Tlak je prekasno, a oblikovani materijal je završio umrežavanje i stvrdnjavanje prije nego što je ispunio šupljinu kalupa.⑦Ako je temperatura kalupa previsoka, reakcija umrežavanja i stvrdnjavanja će napredovati, pa temperaturu treba odgovarajuće sniziti.
(2)Stoma.Na površini proizvoda postoje pravilne ili nepravilne male rupe, od kojih se većina stvara na gornjoj i srednjoj tankoj stjenki proizvoda.
Mehanizam stvaranja i protumjere:
①SMC materijal za kalupljenje sadrži veliku količinu zraka i velik je sadržaj hlapljivih tvari, a ispuh nije gladak;učinak zgušnjavanja SMC materijala nije dobar i plin se ne može učinkovito izbaciti.Gore navedeni uzroci mogu se učinkovito kontrolirati kombinacijom povećanja broja ventilacijskih otvora i čišćenja plijesni.
②Područje hranjenja je preveliko, može se kontrolirati odgovarajuće smanjenje područja hranjenja.U stvarnom operativnom procesu, ljudski faktor također može uzrokovati trahom.Na primjer, ako je stvaranje tlaka prerano, može biti teško za ispuštanje plina omotanog u smjesu za kalupljenje, što će rezultirati površinskim defektima kao što su pore na površini proizvoda.
(3)Iskrivljenost i deformacija.Glavni razlog je neravnomjerno stvrdnjavanje mase za kalupljenje i skupljanje proizvoda nakon vađenja iz kalupa.
Mehanizam stvaranja i protumjere:
Tijekom reakcije stvrdnjavanja smole mijenja se kemijska struktura, uzrokujući skupljanje volumena.Ujednačenost stvrdnjavanja čini da proizvod ima tendenciju da se iskrivi na prvu stvrdnjavanu stranu.Drugo, koeficijent toplinske ekspanzije proizvoda veći je od koeficijenta čeličnog kalupa.Kada se proizvod ohladi, njegova jednosmjerna stopa skupljanja veća je od jednosmjerne toplinske stope skupljanja kalupa.U tu svrhu, za rješavanje problema usvojene su sljedeće metode:
①Smanjite temperaturnu razliku između gornjeg i donjeg kalupa i napravite što ravnomjerniju raspodjelu temperature;
②Koristite rashladne uređaje kako biste ograničili deformacije;
③Odgovarajuće povećati pritisak kalupljenja, povećati strukturnu kompaktnost proizvoda i smanjiti stopu skupljanja proizvoda;
④ Na odgovarajući način produljite vrijeme očuvanja topline kako biste uklonili unutarnje naprezanje.
⑤Podesite stopu skupljanja pri stvrdnjavanju SMC materijala.
(4)Mjehurići.Polukružno ispupčenje na površini stvrdnutog proizvoda.
Mehanizam stvaranja i protumjere:
Može se dogoditi da materijal nije potpuno očvrsnuo, lokalna temperatura je previsoka ili je sadržaj hlapljivih tvari u materijalu velik, a zrak se zadržava između listova, što čini polukružno ispupčenje na površini proizvoda.
(①Kada se povećava pritisak kalupljenja
(②Produžite vrijeme očuvanja topline
(③) Snizite temperaturu kalupa.
④Smanjite područje odmotavanja
(5)Boja površine proizvoda je neujednačena
Mehanizam stvaranja i protumjere:
①Temperatura kalupa nije ujednačena, a dio je previsok.Temperaturu kalupa treba pravilno kontrolirati;
②Loša fluidnost kalupnog materijala, što rezultira neravnomjernom raspodjelom vlakana, općenito može povećati pritisak kalupljenja da bi se povećala fluidnost taline;
③Pigment i smola ne mogu se dobro pomiješati u procesu miješanja paste u boji.
Vrijeme objave: 4. svibnja 2021
