SMC جەريانىدىكى ئورتاق مەسىلىلەر ۋە قارشى تەدبىرلەر

بۇSMC ماتېرىيالىنى قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىشىشە تالا كۈچەيتىلگەن سۇلياۋ/كومپوزىت ماتېرىيال قېلىپلاش جەريانىدىكى ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇل. SMC قېلىپلاش جەريانىنىڭ نۇرغۇن ئەۋزەللىكلىرى بار، مەسىلەن: مەھسۇلاتنىڭ توغرا چوڭلۇقى، سىلىق يۈزى، مەھسۇلاتنىڭ ياخشى كۆرۈنۈشى ۋە چوڭلۇقىنىڭ تەكرارلىنىشى، مۇرەككەپ قۇرۇلمىنى بىرلا ۋاقىتتا قېلىپلاشقىمۇ بولىدۇ، ئىككىنچى قېتىملىق پىششىقلاش مەھسۇلاتقا زىيان يەتكۈزۈشنىڭ ھاجىتى يوق قاتارلىقلار. قانداقلا بولمىسۇن، SMC قېلىپلاش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ناچار نۇقسانلارمۇ كۆرۈلىدۇ، بۇلار ئاساسلىقى تۆۋەندىكى سەۋەبلەردىن ئىپادىلىنىدۇ:

(مەن)ماتېرىيالنىڭ يېتىشمەسلىكىماتېرىيال يېتىشمەسلىك SMC قېلىپلانغان زاپچاسلىرىنىڭ تولۇق تولدۇرۇلمىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ، ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلىرى ئاساسلىقى SMC مەھسۇلاتلىرىنىڭ گىرۋىكىگە، بولۇپمۇ بۇلۇڭلىرىنىڭ يىلتىزى ۋە ئۈستى قىسمىغا مەركەزلەشكەن.
(a) ئاز مىقداردا ماتېرىيال چىقىرىلىشى
(b) SMC ماتېرىيالىنىڭ سۇيۇقلۇقى ناچار
(C) ئۈسكۈنىلەرنىڭ بېسىمى يېتەرلىك ئەمەس
(d) بەك تېز قېتىش
پەيدا قىلىش مېخانىزمى ۋە قارشى تەدبىرلەر:
1. SMC ماتېرىيالى ئىسسىقلىق ئارقىلىق پلاستىكلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن، ئېرىتمىنىڭ قويۇقلۇقى يۇقىرى بولىدۇ. كرېست باغلىنىش ۋە قېتىش رېئاكسىيەسى تاماملانمىغۇچە، قېلىپ بوشلۇقىنى ئېرىتمە بىلەن تولدۇرۇشقا ۋاقىت، بېسىم ۋە ھەجىم يەتمەيدۇ.
2) SMC قېلىپلاش ماتېرىيالىنىڭ ساقلاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن، ھەمدە ستىرول بەك كۆپ ئۇچۇپ كېتىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە SMC قېلىپلاش ماتېرىيالىنىڭ ئېقىش خۇسۇسىيىتى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.
③ قالدۇق چاپلاق تالاغا سىڭىپ كىرمەيدۇ. قالدۇق چاپلاق قېلىپلاش جەريانىدا تالانىڭ ئېقىشىنى قوزغىيالمايدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ماتېرىيال يېتىشمەيدۇ. يۇقىرىقى سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن كېلىپ چىققان ماتېرىيال يېتىشمەسلىكى ئۈچۈن، ئەڭ بىۋاسىتە چارە ماتېرىياللارنى كېسىۋاتقاندا قېلىپلانغان ماتېرىياللارنى چىقىرىۋېتىشتۇر.
④ يەم بېرىش مىقدارىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ماتېرىيال يېتىشمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھەل قىلىش چارىسى يەم بېرىش مىقدارىنى مۇۋاپىق كۆپەيتىشتىن ئىبارەت.
⑤ قېلىپلاش ماتېرىيالىدا ھاۋا بەك كۆپ ۋە ئۇچۇچان ماددىلار بەك كۆپ. ھەل قىلىش چارىسى گاز چىقىرىش مىقدارىنى مۇۋاپىق كۆپەيتىش؛ قېلىپنى تازىلاش ئۈچۈن بەلگىلىك ۋاقىت ئىچىدە يېمەكلىك بېرىش دائىرىسى ۋە كېكىرىش دائىرىسىنى مۇۋاپىق كۆپەيتىش؛ قېلىپلاش بېسىمىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت.
⑥ بېسىم بەك كېچىكىپ قالدى، قېلىپلانغان ماتېرىيال قېلىپ بوشلۇقىنى تولدۇرۇشتىن بۇرۇن كېسىشمە ئۇلىنىش ۋە قېتىش جەريانىنى تاماملىدى. ⑦ئەگەر قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولسا، كېسىشمە ئۇلىنىش ۋە قېتىش رېئاكسىيەسى ئىلگىرىلەيدۇ، شۇڭا تېمپېراتۇرىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىش كېرەك.

(2)ستومامەھسۇلاتنىڭ يۈزىدە دائىملىق ياكى قالايمىقان كىچىك تۆشۈكلەر بار، بۇ تۆشۈكلەرنىڭ كۆپىنچىسى مەھسۇلاتنىڭ ئۈستۈنكى ۋە ئوتتۇرا نېپىز تاملىرىدا پەيدا بولىدۇ.
پەيدا قىلىش مېخانىزمى ۋە قارشى تەدبىرلەر:
1. SMC قېلىپلاش ماتېرىيالىدا كۆپ مىقداردا ھاۋا بار، ئۇچۇچان ماددىلار كۆپ، گاز چىقىرىش ئېغىزى راۋان ئەمەس؛ SMC ماتېرىيالىنىڭ قويۇقلاشتۇرۇش ئۈنۈمى ياخشى ئەمەس، گازنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىشكە بولمايدۇ. يۇقىرىدىكى سەۋەبلەرنى ھاۋا چىقىرىش ئېغىزىنىڭ سانىنى كۆپەيتىش ۋە قېلىپنى تازىلاش ئارقىلىق ئۈنۈملۈك كونترول قىلغىلى بولىدۇ.
2 يەم بېرىش رايونى بەك چوڭ بولۇپ، يەم بېرىش رايونىنى مۇۋاپىق ئازايتىش ئارقىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ. ئەمەلىي مەشغۇلات جەريانىدا، ئىنسان ئامىللىرىمۇ تراخوما كېسىلىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. مەسىلەن، بېسىم بەك بالدۇر قويۇلسا، قېلىپلاش بىرىكمىسىگە ئورالغان گازنىڭ قويۇپ بېرىلىشى قىيىن بولۇپ، مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدە تۆشۈكلەر قاتارلىق يۈزەكى نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

(3)بۇرمىلىنىش ۋە دېفورماسىيەئاساسلىق سەۋەب قېلىپلاش بىرىكمىسىنىڭ تەكشى قېتىشىشى ۋە مەھسۇلاتنىڭ پارچىلانغاندىن كېيىن قىسقىرىشىدۇر.
پەيدا قىلىش مېخانىزمى ۋە قارشى تەدبىرلەر:
قالدۇقنىڭ قېتىشىش رېئاكسىيەسى جەريانىدا، خىمىيىلىك قۇرۇلمىسى ئۆزگىرىپ، ھەجىمنىڭ قىسقىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قېتىشىشنىڭ بىردەكلىكى مەھسۇلاتنىڭ بىرىنچى قېتىشقان تەرەپكە ئېگىلىپ قېلىشىغا سەۋەب بولىدۇ. ئىككىنچىدىن، مەھسۇلاتنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى پولات قېلىپنىڭكىدىن چوڭ. مەھسۇلات سوۋۇغاندا، ئۇنىڭ بىر تەرەپلىمە قىسقىرىشى قېلىپنىڭ بىر تەرەپلىمە ئىسسىقلىق قىسقىرىشىدىن چوڭ بولىدۇ. بۇنىڭ ئۈچۈن، مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن تۆۋەندىكى ئۇسۇللار قوللىنىلىدۇ:
① ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى قېلىپلارنىڭ تېمپېراتۇرا پەرقىنى ئازايتىپ، تېمپېراتۇرا تەقسىملىنىشىنى ئىمكانقەدەر تەكشى قىلىڭ؛
② شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى چەكلەش ئۈچۈن سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىڭ؛
③ قېلىپلاش بېسىمىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش، مەھسۇلاتنىڭ قۇرۇلما زىچلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە مەھسۇلاتنىڭ قىسقىرىشىنى ئازايتىش؛
1. ئىچكى بېسىمنى يوقىتىش ئۈچۈن ئىسسىقلىقنى ساقلاش ۋاقتىنى مۇۋاپىق ئۇزارتىڭ.
⑤SMC ماتېرىيالىنىڭ قېتىش قىسقىرىشىنى تەڭشەڭ.
(4)پۆپۈكچە پەيدا بولۇش.قېتىپ قالغان مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدىكى يېرىم ئايلانما شەكىللىك تومپايغان نۇقتا.
پەيدا قىلىش مېخانىزمى ۋە قارشى تەدبىرلەر:
بەلكىم ماتېرىيال تولۇق قېتىپ قالمىغان، يەرلىك تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى ياكى ماتېرىيالدىكى ئۇچۇچان ماددىلار كۆپ بولۇپ، ھاۋا يوپۇرماقلارنىڭ ئارىسىغا چۈشۈپ قېلىپ، مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدە يېرىم ئايلانما شەكىللىك تومپىيىپ قالغان بولۇشى مۇمكىن.
(①قالىپلاش بېسىمىنى ئاشۇرغاندا
(② ئىسسىقلىقنى ساقلاش ۋاقتىنى ئۇزارتىڭ
(③) قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىڭ.
④ ئارام ئېلىش رايونىنى قىسقارتىڭ
(5)مەھسۇلاتنىڭ يۈزىنىڭ رەڭگى تەكشى ئەمەس
پەيدا قىلىش مېخانىزمى ۋە قارشى تەدبىرلەر:
1) قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى تەكشى ئەمەس، بۇيۇمنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى. قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى مۇۋاپىق كونترول قىلىش كېرەك.
2 قېلىپلاش ماتېرىيالىنىڭ سۇيۇقلۇقىنىڭ ناچار بولۇشى، تالانىڭ تەكشى تارقىلىشىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ئادەتتە قېلىپلاش بېسىمىنى ئاشۇرۇپ، ئېرىتمىنىڭ سۇيۇقلۇقىنى ئاشۇرىدۇ؛
③رەڭ چاپلاق ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا پىگمېنت ۋە قالدۇق ماددىلارنى ياخشى ئارىلاشتۇرغىلى بولمايدۇ.