DeSMC-materialestøpeprosesser den mest effektive i støpeprosessen for glassfiberforsterket plast/komposittmateriale. SMC-støpeprosessen har mange fordeler, for eksempel: nøyaktig produktstørrelse, glatt overflate, godt produktutseende og størrelsesrepeterbarhet, kompleks struktur kan også støpes samtidig, sekundær prosessering trenger ikke å skade produktet, osv. Imidlertid vil det også oppstå dårlige feil i SMC-støpeproduksjonsprosessen, som hovedsakelig manifesterer seg av følgende årsaker:
(JEG)Mangel på materialeMangel på materiale betyr at de støpte SMC-delene ikke er fullstendig fylt, og produksjonsstedene er stort sett konsentrert rundt kantene på SMC-produktene, spesielt røttene og toppene av hjørnene.
(a) Mindre materialutslipp
(b) SMC-materiale har dårlig flyteevne
(C) Utilstrekkelig trykk i utstyr
(d) Herding for rask
Genereringsmekanisme og mottiltak:
①Etter at SMC-materialet er mykgjort med varme, er smelteviskositeten stor. Før tverrbindings- og størkningsreaksjonen er fullført, er det ikke nok tid, trykk og volum til å fylle formhulrommet med smelten.
2) Lagringstiden til SMC-støpematerialet er for lang, og styrenet fordamper for mye, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i flytegenskapene til SMC-støpematerialet.
③Harpastaen absorberes ikke av fiberen. Harpastaen kan ikke få fiberen til å flyte under støping, noe som resulterer i materialmangel. For materialmangel forårsaket av ovennevnte årsaker, er den mest direkte løsningen å fjerne disse støpte materialene når materialer skjæres.
④Utilstrekkelig fôrmengde forårsaker materialmangel. Løsningen er å øke fôrmengden tilsvarende.
⑤Det er for mye luft og mye flyktige stoffer i støpematerialet. Løsningen er å øke antall utblåsninger på passende måte; øke mateområdet på passende måte og rape i en viss periode for å rengjøre formen; øke støpetrykket på passende måte.
⑥ Trykket er for sent, og det støpte materialet har fullført tverrbinding og herding før formhulrommet er fylt. ⑦ Hvis formtemperaturen er for høy, vil tverrbindings- og herdingsreaksjonen gå videre, så temperaturen bør senkes på passende måte.
(2)Stomi.Det er vanlige eller uregelmessige små hull på overflaten av produktet, hvorav de fleste er produsert på de tynne veggene øverst og i midten av produktet.
Genereringsmekanisme og mottiltak:
①SMC-støpematerialet inneholder en stor mengde luft og et stort innhold av flyktige stoffer, og eksosen er ikke jevn. SMC-materialets fortykningseffekt er ikke god, og gassen kan ikke drives ut effektivt. Ovennevnte årsaker kan kontrolleres effektivt ved å øke antallet ventiler og rengjøre formen.
② Matingsområdet er for stort, og det kan kontrolleres ved å redusere matingsområdet på en passende måte. Menneskelige faktorer kan også forårsake trakom i selve driftsprosessen. Hvis for eksempel trykket settes opp for tidlig, kan det være vanskelig for gassen som er pakket inn i støpemassen å slippes ut, noe som kan føre til overflatefeil som porer på produktets overflate.
(3)Vridning og deformasjonHovedårsaken er ujevn herding av støpemassen og krymping av produktet etter utforming.
Genereringsmekanisme og mottiltak:
Under herdingsreaksjonen til harpikset endres den kjemiske strukturen, noe som forårsaker volumkrymping. Den jevne herdingen gjør at produktet har en tendens til å vri seg mot den først herdede siden. For det andre er produktets termiske utvidelseskoeffisient større enn stålformens. Når produktet avkjøles, er enveiskrympingen større enn formens enveis varmekrymping. For å oppnå dette, brukes følgende metoder for å løse problemet:
①Reduser temperaturforskjellen mellom øvre og nedre form, og gjør temperaturfordelingen så jevn som mulig;
②Bruk kjøleanordninger for å begrense deformasjon;
③ Øk støpetrykket på riktig måte, øk produktets strukturelle kompakthet og reduser produktets krympehastighet;
④ Forleng varmebevaringstiden på passende måte for å eliminere indre belastninger.
⑤Juster herdingskrympingshastigheten til SMC-materialet.
(4)Blemmer.Den halvsirkelformede bulen på overflaten av det herdede produktet.
Genereringsmekanisme og mottiltak:
Det kan være at materialet er ufullstendig herdet, den lokale temperaturen er for høy, eller at det er mye flyktige stoffer i materialet, og at luften samler seg mellom arkene, noe som skaper en halvsirkelformet bule på overflaten av produktet.
(①Når støpetrykket økes
(②Forleng varmebevaringstiden
(③) Senk formtemperaturen.
④Reduser avviklingsområdet
(5)Produktets overflatefarge er ujevn
Genereringsmekanisme og mottiltak:
① Formtemperaturen er ikke jevn, og delen er for høy. Formtemperaturen bør kontrolleres riktig;
② Dårlig flyt i støpematerialet, som resulterer i ujevn fiberfordeling, kan generelt øke støpetrykket og dermed øke smeltens flytbarhet;
③ Pigment og harpiks kan ikke blandes godt i prosessen med blanding av fargepasta.
Publisert: 04. mai 2021
