দ্যSMC উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগ্লাস ফাইবার চাঙ্গা প্লাস্টিক/যৌগিক উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সবচেয়ে দক্ষ এক.এসএমসি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন: সঠিক পণ্যের আকার, মসৃণ পৃষ্ঠ, ভাল পণ্যের উপস্থিতি এবং আকারের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, জটিল কাঠামোও এক সময়ে ঢালাই করা যেতে পারে, সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের জন্য পণ্যের ক্ষতি করার প্রয়োজন নেই, ইত্যাদি। যাইহোক, খারাপ ত্রুটিগুলি এসএমসি ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রক্রিয়াতেও উপস্থিত হবে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত কারণে প্রকাশিত হয়:
(আমি)উপাদানের অভাব: উপাদানের অভাবের অর্থ হল SMC ঢালাই করা অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ নয়, এবং উৎপাদনের স্থানগুলি বেশিরভাগ SMC পণ্যগুলির প্রান্তে, বিশেষ করে শিকড় এবং কোণার শীর্ষগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়৷
(a) কম উপাদান স্রাব
(b) SMC উপাদানের দুর্বল তরলতা আছে
(গ) অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম চাপ
(d) খুব দ্রুত নিরাময়
জেনারেশন মেকানিজম এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
① SMC উপাদান তাপ দ্বারা প্লাস্টিকাইজড হওয়ার পরে, গলানো সান্দ্রতা বড় হয়।ক্রস-লিঙ্কিং এবং দৃঢ়ীকরণ প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার আগে, গলিত ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত সময়, চাপ এবং আয়তন নেই।
②) SMC ছাঁচনির্মাণ উপাদানের স্টোরেজ সময় খুব দীর্ঘ, এবং styrene খুব বেশি উদ্বায়ী করে, যার ফলে SMC ছাঁচনির্মাণ উপাদানের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
③রজন পেস্ট ফাইবার মধ্যে ভেজানো হয় না.রজন পেস্ট ছাঁচনির্মাণের সময় ফাইবারকে প্রবাহিত করতে পারে না, ফলে উপাদানের ঘাটতি হয়।উপরোক্ত কারণে সৃষ্ট উপকরণের ঘাটতির জন্য, সবচেয়ে সরাসরি সমাধান হল উপকরণ কাটার সময় এই ঢালাই করা উপকরণগুলিকে অপসারণ করা।
④ অপর্যাপ্ত খাওয়ানোর পরিমাণ উপাদানের ঘাটতি ঘটায়।সমাধান হল সঠিকভাবে খাওয়ানোর পরিমাণ বাড়ানো।
⑤ ছাঁচনির্মাণ উপাদানে অনেক বেশি বাতাস এবং প্রচুর উদ্বায়ী পদার্থ রয়েছে।সমাধান হল সঠিকভাবে নিষ্কাশনের সংখ্যা বৃদ্ধি করা;ছাঁচ পরিষ্কার করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উপযুক্তভাবে খাওয়ানোর ক্ষেত্র এবং burp বাড়ান;সঠিকভাবে ছাঁচনির্মাণ চাপ বৃদ্ধি.
⑥চাপ অনেক দেরি হয়ে গেছে, এবং ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার আগে ছাঁচ করা উপাদান ক্রস-লিঙ্কিং এবং নিরাময় সম্পন্ন করেছে।⑦যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, ক্রস-লিঙ্কিং এবং নিরাময় প্রতিক্রিয়া অগ্রসর হবে, তাই তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমানো উচিত।
(2)স্টোমা।পণ্যের পৃষ্ঠে নিয়মিত বা অনিয়মিত ছোট গর্ত রয়েছে, যার বেশিরভাগই পণ্যের উপরের এবং মধ্যবর্তী পাতলা দেয়ালে উত্পাদিত হয়।
জেনারেশন মেকানিজম এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
①SMC ছাঁচনির্মাণ উপাদানে প্রচুর পরিমাণে বাতাস থাকে এবং উদ্বায়ী সামগ্রী বড় এবং নিষ্কাশন মসৃণ নয়;এসএমসি উপাদানের ঘনত্বের প্রভাব ভাল নয়, এবং গ্যাস কার্যকরভাবে বের করা যায় না।উপরের কারণগুলি ভেন্টের সংখ্যা বৃদ্ধি এবং ছাঁচ পরিষ্কারের সমন্বয় দ্বারা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
②খাবার জায়গাটি অনেক বড়, উপযুক্তভাবে খাওয়ানোর জায়গা কমিয়ে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।প্রকৃত অপারেশন প্রক্রিয়ায়, মানুষের কারণগুলিও ট্র্যাকোমা হতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, যদি চাপটি খুব তাড়াতাড়ি হয়, তাহলে ছাঁচনির্মাণ যৌগে মোড়ানো গ্যাসের নিষ্কাশন করা কঠিন হতে পারে, যার ফলে পণ্যের পৃষ্ঠে ছিদ্রের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দিতে পারে।
(৩)ওয়ারপেজ এবং বিকৃতি.প্রধান কারণ হল ছাঁচনির্মাণ যৌগটির অসম নিরাময় এবং ধ্বংস করার পরে পণ্যটির সংকোচন।
জেনারেশন মেকানিজম এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
রজন নিরাময় প্রতিক্রিয়ার সময়, রাসায়নিক গঠন পরিবর্তিত হয়, যার ফলে ভলিউম সঙ্কুচিত হয়।নিরাময়ের অভিন্নতা পণ্যটিকে প্রথম নিরাময় করা দিকের দিকে ঝোঁক দেয়।দ্বিতীয়ত, পণ্যের তাপীয় প্রসারণ সহগ ইস্পাত ছাঁচের চেয়ে বড়।যখন পণ্যটি ঠান্ডা হয়, তখন এর একমুখী সংকোচনের হার ছাঁচের একমুখী তাপ সংকোচনের হারের চেয়ে বেশি হয়।এই লক্ষ্যে, সমস্যা সমাধানের জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা হয়:
①উপর এবং নীচের ছাঁচের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস করুন এবং যতটা সম্ভব তাপমাত্রা বন্টন করুন;
②বিকৃতি সীমাবদ্ধ করতে কুলিং ফিক্সচার ব্যবহার করুন;
③উপযুক্তভাবে ছাঁচনির্মাণ চাপ বাড়ান, পণ্যের কাঠামোগত কম্প্যাক্টনেস বাড়ান এবং পণ্যের সংকোচনের হার হ্রাস করুন;
④ অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে যথাযথভাবে তাপ সংরক্ষণের সময়কে দীর্ঘায়িত করুন।
⑤ SMC উপাদানের নিরাময় সংকোচনের হার সামঞ্জস্য করুন।
(4)ফোস্কা।নিরাময় পণ্যের পৃষ্ঠের অর্ধবৃত্তাকার স্ফীতি।
জেনারেশন মেকানিজম এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
এটি হতে পারে যে উপাদানটি অসম্পূর্ণভাবে নিরাময় করা হয়েছে, স্থানীয় তাপমাত্রা খুব বেশি, বা উপাদানটির মধ্যে উদ্বায়ী উপাদান বড় এবং শীটের মধ্যে বাতাসের ফাঁদ, যা পণ্যের পৃষ্ঠে অর্ধবৃত্তাকার স্ফীতি তৈরি করে।
(①যখন ছাঁচনির্মাণ চাপ বাড়ানো হয়
(②তাপ সংরক্ষণের সময় প্রসারিত করুন
(③) ছাঁচের তাপমাত্রা কম করুন।
④আনওয়াইন্ডিং এরিয়া কমিয়ে দিন
(5)পণ্যের পৃষ্ঠের রঙ অসম
জেনারেশন মেকানিজম এবং পাল্টা ব্যবস্থা:
① ছাঁচের তাপমাত্রা অভিন্ন নয় এবং অংশটি খুব বেশি।ছাঁচের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত;
②ঢালাই উপাদানের দুর্বল তরলতা, যার ফলে ফাইবার অসম বন্টন হয়, সাধারণত গলনের তরলতা বাড়ানোর জন্য ছাঁচনির্মাণ চাপ বাড়াতে পারে;
③রঙের পেস্ট মিশ্রণের প্রক্রিয়ায় পিগমেন্ট এবং রজন ভালভাবে মিশ্রিত করা যায় না।
পোস্টের সময়: মে-০৪-২০২১
