AngProseso ng paghubog ng materyal na SMCay ang pinakaepektibo sa proseso ng paghubog ng plastik/composite material na pinatibay ng glass fiber. Ang proseso ng paghubog ng SMC ay may maraming bentahe, tulad ng: tumpak na laki ng produkto, makinis na ibabaw, magandang hitsura ng produkto at kakayahang ulitin ang laki, ang kumplikadong istraktura ay maaari ding hulmahin nang sabay-sabay, ang pangalawang pagproseso ay hindi kailangang makapinsala sa produkto, atbp. Gayunpaman, ang mga masamang depekto ay lilitaw din sa proseso ng produksyon ng paghubog ng SMC, na pangunahing makikita sa mga sumusunod na dahilan:
(Ako)Kakulangan ng materyalAng kakulangan ng materyal ay nangangahulugan na ang mga bahaging hinulma ng SMC ay hindi ganap na napupuno, at ang mga lugar ng produksyon ay kadalasang nakapokus sa mga gilid ng mga produktong SMC, lalo na sa mga ugat at tuktok ng mga sulok.
(a) Mas kaunting paglabas ng materyal
(b) Ang materyal na SMC ay may mahinang fluidity
(C) Hindi sapat na presyon ng kagamitan
(d) Masyadong mabilis ang pagtigas
Mekanismo ng pagbuo at mga panlaban:
①Matapos ma-plasticize ang materyal na SMC sa pamamagitan ng init, malaki ang lagkit ng natutunaw na materyal. Bago makumpleto ang cross-linking at solidification reaction, walang sapat na oras, presyon, at volume upang mapuno ang molde ng natutunaw na materyal.
②) Masyadong mahaba ang oras ng pag-iimbak ng materyal na panghuhulma ng SMC, at ang styrene ay masyadong nasusunog, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbaba sa mga katangian ng daloy ng materyal na panghuhulma ng SMC.
③Hindi nababad sa hibla ang resin paste. Hindi kayang paandarin ng resin paste ang hibla habang hinuhulma, na nagreresulta sa kakulangan ng materyal. Dahil sa kakulangan ng mga materyales na dulot ng mga nabanggit na dahilan, ang pinakadirektang solusyon ay ang pag-alis ng mga hinulma na materyales na ito kapag pinuputol ang mga materyales.
④Ang kakulangan sa dami ng pagkain ay nagdudulot ng kakulangan sa materyal. Ang solusyon ay ang wastong pagtaas ng dami ng pagkain.
⑤Masyadong maraming hangin at pabagu-bagong bagay sa materyal ng paghubog. Ang solusyon ay ang wastong pagpaparami ng bilang ng mga tambutso; wastong pagpapalawak ng lugar ng pagpapakain at pagdighay sa loob ng isang takdang panahon upang linisin ang hulmahan; wastong pagtaas ng presyon ng paghubog.
⑥Huli na ang presyon, at ang hinulma na materyal ay nakumpleto na ang cross-linking at curing bago mapuno ang lukab ng hulmahan. ⑦Kung masyadong mataas ang temperatura ng hulmahan, uunlad ang reaksyon ng cross-linking at curing, kaya dapat ibaba nang naaangkop ang temperatura.
(2)Stoma.May mga regular o hindi regular na maliliit na butas sa ibabaw ng produkto, na karamihan ay nasa manipis na dingding sa itaas at gitna.
Mekanismo ng pagbuo at mga panlaban:
①Ang materyal ng paghubog ng SMC ay naglalaman ng malaking dami ng hangin at malaki ang pabagu-bagong nilalaman, at ang tambutso ay hindi makinis; ang epekto ng pampalapot ng materyal ng SMC ay hindi maganda, at ang gas ay hindi mabisang mailabas. Ang mga sanhi sa itaas ay maaaring epektibong makontrol sa pamamagitan ng pagsasama ng pagdaragdag ng bilang ng mga bentilasyon at paglilinis ng hulmahan.
②Masyadong malaki ang lugar ng pagpapakain, kaya maaaring kontrolin ang naaangkop na pagbabawas ng lugar ng pagpapakain. Sa aktwal na proseso ng operasyon, ang mga salik ng tao ay maaari ring magdulot ng trachoma. Halimbawa, kung masyadong maaga ang pressurization, maaaring mahirap para sa gas na nakabalot sa molding compound na ma-discharge, na magreresulta sa mga depekto sa ibabaw tulad ng mga pores sa ibabaw ng produkto.
(3)Warpage at deformationAng pangunahing dahilan ay ang hindi pantay na pagtigas ng molding compound at ang pag-urong ng produkto pagkatapos ng demolding.
Mekanismo ng pagbuo at mga panlaban:
Sa panahon ng reaksyon ng pagpapatigas ng dagta, nagbabago ang istrukturang kemikal, na nagiging sanhi ng pagliit ng volume. Ang pagkakapareho ng pagpapatigas ay nagiging sanhi ng pagbaluktot ng produkto patungo sa unang bahagi ng pagpapatigas. Pangalawa, ang thermal expansion coefficient ng produkto ay mas malaki kaysa sa molde ng bakal. Kapag pinalamig ang produkto, ang one-way shrinkage rate nito ay mas malaki kaysa sa one-way heat shrinkage rate ng molde. Para dito, ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit upang malutas ang problema:
①Bawasan ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng itaas at ibabang mga hulmahan, at gawing pantay ang distribusyon ng temperatura hangga't maaari;
②Gumamit ng mga kagamitan sa pagpapalamig upang limitahan ang deformasyon;
③Naaangkop na taasan ang presyon ng paghubog, dagdagan ang siksik na istruktura ng produkto, at bawasan ang bilis ng pag-urong ng produkto;
④ Pahabain nang naaangkop ang oras ng pagpapanatili ng init upang maalis ang panloob na stress.
⑤Isaayos ang bilis ng pag-urong ng materyal na SMC.
(4)Nagpapapaltos.Ang kalahating bilog na umbok sa ibabaw ng pinagaling na produkto.
Mekanismo ng pagbuo at mga panlaban:
Maaaring ang materyal ay hindi pa ganap na tumigas, ang lokal na temperatura ay masyadong mataas, o ang pabagu-bagong nilalaman sa materyal ay malaki, at ang mga nakakulong na hangin sa pagitan ng mga sheet, na nagiging sanhi ng kalahating bilog na umbok sa ibabaw ng produkto.
(①Kapag pinapataas ang presyon ng paghubog
(②Pahabain ang oras ng pagpapanatili ng init
(③) Ibaba ang temperatura ng molde.
④Bawasan ang lugar para sa pagrerelaks
(5)Hindi pantay ang kulay ng ibabaw ng produkto
Mekanismo ng pagbuo at mga panlaban:
①Hindi pare-pareho ang temperatura ng hulmahan, at masyadong mataas ang bahagi. Dapat na maayos na makontrol ang temperatura ng hulmahan;
②Ang mahinang pagkalikido ng materyal na panghulma, na nagreresulta sa hindi pantay na distribusyon ng hibla, sa pangkalahatan ay maaaring magpataas ng presyon ng paghulma upang mapataas ang pagkalikido ng natutunaw;
③Hindi maaaring paghaluin nang maayos ang pigment at resin sa proseso ng paghahalo ng color paste.
Oras ng pag-post: Mayo-04-2021
