Il-Proċess tal-iffurmar tal-materjal SMChija l-aktar waħda effiċjenti fil-proċess tal-iffurmar tal-plastik/materjal kompost rinfurzat bil-fibra tal-ħġieġ.Il-proċess tal-iffurmar SMC għandu ħafna vantaġġi, bħal: daqs preċiż tal-prodott, wiċċ lixx, dehra tajba tal-prodott u ripetibbiltà tad-daqs, struttura kumplessa tista 'wkoll tiġi ffurmata f'ħin wieħed, l-ipproċessar sekondarju m'għandux għalfejn jagħmel ħsara lill-prodott, eċċ Madankollu, ħażin difetti se jidhru wkoll fil-proċess ta 'produzzjoni tal-iffurmar SMC, li huma prinċipalment manifestati fir-raġunijiet li ġejjin:
(I)Nuqqas ta 'materjal: Nuqqas ta 'materjal ifisser li l-partijiet iffurmati SMC mhumiex kompletament mimlija, u s-siti tal-produzzjoni huma l-aktar ikkonċentrati fuq it-truf tal-prodotti SMC, speċjalment l-għeruq u l-uċuħ tal-kantunieri.
(a) Inqas ħruġ ta' materjal
(b) Il-materjal SMC għandu fluwidità fqira
(C) Pressjoni insuffiċjenti tat-tagħmir
(d) Vulkanizzar malajr wisq
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
①Wara li l-materjal SMC jiġi plastifikat bis-sħana, il-viskożità tat-tidwib hija kbira.Qabel ma titlesta r-reazzjoni ta 'cross-linking u solidifikazzjoni, m'hemmx biżżejjed ħin, pressjoni u volum biex timla l-kavità tal-moffa bit-tidwib.
②) Il-ħin tal-ħażna tal-materjal tal-iffurmar SMC huwa twil wisq, u l-istirene jinvolati wisq, li jirriżulta fi tnaqqis sinifikanti fil-proprjetajiet tal-fluss tal-materjal tal-iffurmar SMC.
③Il-pejst tar-reżina mhix mxarrba fil-fibra.Il-pejst tar-reżina ma jistax imexxi l-fibra biex tiċċirkola waqt l-iffurmar, li tirriżulta f'nuqqas ta 'materjal.Għan-nuqqas ta 'materjali ikkawżat mir-raġunijiet ta' hawn fuq, l-aktar soluzzjoni diretta hija li jitneħħew dawn il-materjali ffurmati meta taqta 'materjali.
④Ammont ta 'tmigħ insuffiċjenti jikkawża nuqqas ta' materjal.Is-soluzzjoni hija li żżid l-ammont ta 'tmigħ b'mod xieraq.
⑤Hemm wisq arja u ħafna materja volatili fil-materjal tal-iffurmar.Is-soluzzjoni hija li jiżdied b'mod xieraq in-numru ta 'exhausts;żid b'mod xieraq iż-żona ta 'tmigħ u burp għal ċertu perjodu ta' żmien biex tnaddaf il-moffa;iżżid b'mod xieraq il-pressjoni tal-iffurmar.
⑥Il-pressjoni hija tard wisq, u l-materjal iffurmat lesta cross-linking u ikkurar qabel ma timla l-kavità tal-moffa.⑦Jekk it-temperatura tal-moffa hija għolja wisq, ir-reazzjoni ta 'cross-linking u tqaddid se tavvanza, għalhekk it-temperatura għandha titbaxxa b'mod xieraq.
(2)Stoma.Hemm toqob żgħar regolari jew irregolari fuq il-wiċċ tal-prodott, li ħafna minnhom huma prodotti fil-ħitan irqaq ta 'fuq u tan-nofs tal-prodott.
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
①Il-materjal tal-iffurmar SMC fih ammont kbir ta 'arja u l-kontenut volatili huwa kbir, u l-egżost mhuwiex bla xkiel;l-effett tat-tħaxxin tal-materjal SMC mhuwiex tajjeb, u l-gass ma jistax jiġi mkeċċi b'mod effettiv.Il-kawżi ta 'hawn fuq jistgħu jiġu kkontrollati b'mod effettiv b'kombinazzjoni ta' żieda fin-numru ta 'ventijiet u tindif tal-moffa.
②Iż-żona ta 'l-għalf hija kbira wisq, it-tnaqqis xieraq taż-żona ta' l-għalf jista 'jiġi kkontrollat.Fil-proċess ta 'operazzjoni attwali, fatturi umani jistgħu wkoll jikkawżaw trakoma.Per eżempju, jekk il-pressjoni hija kmieni wisq, jista 'jkun diffiċli li l-gass imgeżwer fil-kompost tal-iffurmar jiġi skarikat, li jirriżulta f'difetti fil-wiċċ bħal pori fuq il-wiċċ tal-prodott.
(3)Warpage u deformazzjoni.Ir-raġuni ewlenija hija l-ikkurar irregolari tal-kompost tal-iffurmar u t-tnaqqis tal-prodott wara d-demolding.
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
Matul ir-reazzjoni tat-tqaddid tar-reżina, l-istruttura kimika tinbidel, u tikkawża tnaqqis fil-volum.L-uniformità tat-tqaddid tagħmel il-prodott it-tendenza li jitgħawweġ għall-ewwel naħa vulkanizzata.It-tieni nett, il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali tal-prodott huwa akbar minn dak tal-moffa tal-azzar.Meta l-prodott jitkessaħ, ir-rata ta 'jinxtorob f'direzzjoni waħda tagħha hija akbar mir-rata ta' tnaqqis tas-sħana f'direzzjoni waħda tal-moffa.Għal dan il-għan, il-metodi li ġejjin huma adottati biex issolvi l-problema:
①Naqqas id-differenza fit-temperatura bejn il-forom ta 'fuq u t'isfel, u agħmel id-distribuzzjoni tat-temperatura kemm jista' jkun ugwali;
②Uża tagħmir li jkessaħ biex tillimita d-deformazzjoni;
③Iżżid b'mod xieraq il-pressjoni tal-iffurmar, iżżid il-kumpattezza strutturali tal-prodott, u tnaqqas ir-rata ta 'jinxtorob tal-prodott;
④ Ittawwal il-ħin tal-preservazzjoni tas-sħana b'mod xieraq biex telimina l-istress intern.
⑤Aġġusta r-rata ta 'jinxtorob tal-kura tal-materjal SMC.
(4)Infafet.Il-bulge semicircular fuq il-wiċċ tal-prodott vulkanizzat.
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
Jista 'jkun li l-materjal huwa vulkanizzat b'mod mhux komplut, it-temperatura lokali hija għolja wisq, jew il-kontenut volatili fil-materjal huwa kbir, u n-nases ta' l-arja bejn il-folji, li jagħmel il-bulge semicircular fuq il-wiċċ tal-prodott.
(①Meta tiżdied il-pressjoni tal-iffurmar
(②Estendi l-ħin tal-preservazzjoni tas-sħana
(③) Tbaxxi t-temperatura tal-moffa.
④Naqqas iż-żona tat-tidwir
(5)Il-kulur tal-wiċċ tal-prodott huwa irregolari
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
①It-temperatura tal-moffa mhix uniformi, u l-parti hija għolja wisq.It-temperatura tal-moffa għandha tkun ikkontrollata sew;
②Fwidità fqira tal-materjal tal-iffurmar, li tirriżulta f'distribuzzjoni irregolari tal-fibra, ġeneralment tista 'żżid il-pressjoni tal-iffurmar biex iżżid il-fluwidità tat-tidwib;
③Il-pigment u r-reżina ma jistgħux jitħalltu sew fil-proċess tat-taħlit tal-pejst tal-kulur.
Ħin tal-post: Mejju-04-2021
