Problemi komuni u kontromiżuri fil-proċess SMC

Problemi komuni u kontromiżuri fil-proċess SMC

Il-Proċess tal-iffurmar tal-materjal SMChuwa l-aktar wieħed effiċjenti fil-proċess tal-iffurmar tal-plastik/materjal kompost rinforzat bil-fibra tal-ħġieġ. Il-proċess tal-iffurmar SMC għandu ħafna vantaġġi, bħal: daqs preċiż tal-prodott, wiċċ lixx, dehra tajba tal-prodott u ripetibbiltà tad-daqs, struttura kumplessa tista' wkoll tiġi ffurmata f'daqqa, l-ipproċessar sekondarju m'għandux għalfejn jagħmel ħsara lill-prodott, eċċ. Madankollu, difetti ħżiena jidhru wkoll fil-proċess tal-produzzjoni tal-iffurmar SMC, li huma prinċipalment manifestati fir-raġunijiet li ġejjin:

(Jiena)Nuqqas ta' materjalNuqqas ta' materjal ifisser li l-partijiet iffurmati bl-SMC mhumiex mimlija kompletament, u s-siti tal-produzzjoni huma l-aktar ikkonċentrati fuq it-truf tal-prodotti SMC, speċjalment l-għeruq u l-parti ta' fuq tal-kantunieri.
(a) Inqas skariku ta' materjal
(b) Il-materjal SMC għandu fluwidità fqira
(Ċ) Pressjoni insuffiċjenti tat-tagħmir
(d) Tqaddid malajr wisq
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
①Wara li l-materjal SMC jiġi plastifikat bis-sħana, il-viskożità tat-tidwib tkun kbira. Qabel ma titlesta r-reazzjoni ta' cross-linking u solidifikazzjoni, ma jkunx hemm biżżejjed ħin, pressjoni, u volum biex timtela l-kavità tal-moffa bit-tidwib.
②) Il-ħin tal-ħażna tal-materjal tal-iffurmar SMC huwa twil wisq, u l-istirene jivvolatizza wisq, u dan jirriżulta fi tnaqqis sinifikanti fil-proprjetajiet tal-fluss tal-materjal tal-iffurmar SMC.
③Il-pejst tar-reżina ma jixxarrabx fil-fibra. Il-pejst tar-reżina ma jistax iġiegħel il-fibra tiċċirkola waqt l-iffurmar, u dan jirriżulta f'nuqqas ta' materjal. Minħabba n-nuqqas ta' materjali kkawżat mir-raġunijiet imsemmija hawn fuq, l-aktar soluzzjoni diretta hija li dawn il-materjali ffurmati jitneħħew meta jinqatgħu l-materjali.
④Ammont insuffiċjenti ta' għalf jikkawża nuqqas ta' materjal. Is-soluzzjoni hija li l-ammont ta' għalf jiżdied b'mod xieraq.
⑤Hemm wisq arja u ħafna materja volatili fil-materjal tal-iffurmar. Is-soluzzjoni hija li jiżdied b'mod xieraq in-numru ta' exhausts; tiżdied b'mod xieraq iż-żona tat-tmigħ u l-burp għal ċertu perjodu ta' żmien biex titnaddaf il-moffa; u tiżdied b'mod xieraq il-pressjoni tal-iffurmar.
⑥Il-pressjoni tkun tard wisq, u l-materjal iffurmat ikun lesta r-reazzjoni ta' cross-linking u t-tqaddid qabel ma jimtela l-kavità tal-moffa. ⑦Jekk it-temperatura tal-moffa tkun għolja wisq, ir-reazzjoni ta' cross-linking u t-tqaddid se tavvanza, għalhekk it-temperatura għandha titbaxxa kif xieraq.

(2)Stoma.Hemm toqob żgħar regolari jew irregolari fuq il-wiċċ tal-prodott, li ħafna minnhom huma prodotti fil-ħitan irqaq ta' fuq u tan-nofs tal-prodott.
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
①Il-materjal tal-iffurmar SMC fih ammont kbir ta' arja u l-kontenut volatili huwa kbir, u l-egżost mhux bla xkiel; l-effett ta' ħxuna tal-materjal SMC mhux tajjeb, u l-gass ma jistax jiġi mkeċċi b'mod effettiv. Il-kawżi ta' hawn fuq jistgħu jiġu kkontrollati b'mod effettiv billi jiżdied in-numru ta' ventijiet u jitnaddaf il-moffa.
②Iż-żona tat-tmigħ hija kbira wisq, u b'hekk tista' tikkontrolla t-tnaqqis xieraq taż-żona tat-tmigħ. Fil-proċess attwali tat-tħaddim, fatturi umani jistgħu wkoll jikkawżaw trakoma. Pereżempju, jekk il-pressurizzazzjoni tkun kmieni wisq, jista' jkun diffiċli li l-gass imgeżwer fil-kompost tal-iffurmar jiġi skarikat, u dan jirriżulta f'difetti fil-wiċċ bħal pori fuq il-wiċċ tal-prodott.

(3)Tgħawwiġ u deformazzjoniIr-raġuni ewlenija hija t-tqaddid irregolari tal-kompost tal-iffurmar u t-tinxtorob tal-prodott wara li jitneħħa l-iffurmar.
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
Matul ir-reazzjoni tat-tqaddid tar-reżina, l-istruttura kimika tinbidel, u tikkawża tnaqqis fil-volum. L-uniformità tat-tqaddid tagħmel il-prodott għandu t-tendenza li jitgħawweġ lejn l-ewwel naħa vulkanizzata. It-tieni, il-koeffiċjent tal-espansjoni termali tal-prodott huwa akbar minn dak tal-moffa tal-azzar. Meta l-prodott jitkessaħ, ir-rata ta' tnaqqis f'direzzjoni waħda tiegħu hija akbar mir-rata ta' tnaqqis bis-sħana f'direzzjoni waħda tal-moffa. Għal dan il-għan, jiġu adottati l-metodi li ġejjin biex tissolva l-problema:
①Naqqas id-differenza fit-temperatura bejn il-forom ta' fuq u ta' isfel, u agħmel id-distribuzzjoni tat-temperatura kemm jista' jkun uniformi;
②Uża tagħmir tat-tkessiħ biex tillimita d-deformazzjoni;
③ Żid b'mod xieraq il-pressjoni tal-iffurmar, żid il-kompattezza strutturali tal-prodott, u naqqas ir-rata ta' jinxtorob tal-prodott;
④ Ipprolonga l-ħin tal-preservazzjoni tas-sħana b'mod xieraq biex telimina l-istress intern.
⑤Aġġusta r-rata tat-tinxtor tal-materjal SMC waqt it-tqaddid.
(4)Folji.Il-boċċa semiċirkolari fuq il-wiċċ tal-prodott imwebbes.
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
Jista' jkun li l-materjal mhux imfejjaq għalkollox, it-temperatura lokali hija għolja wisq, jew il-kontenut volatili fil-materjal huwa kbir, u l-arja tinqabad bejn il-folji, u dan jikkawża nefħa semiċirkolari fuq il-wiċċ tal-prodott.
(①Meta żżid il-pressjoni tal-iffurmar
(②Estendi l-ħin tal-preservazzjoni tas-sħana
(③) Naqqas it-temperatura tal-moffa.
④Naqqas iż-żona li tinħall
(5)Il-kulur tal-wiċċ tal-prodott mhuwiex uniformi
Mekkaniżmu ta' ġenerazzjoni u kontromiżuri:
① It-temperatura tal-moffa mhix uniformi, u l-parti hija għolja wisq. It-temperatura tal-moffa għandha tkun ikkontrollata kif suppost;
② Fluwidità fqira tal-materjal tal-iffurmar, li tirriżulta f'distribuzzjoni irregolari tal-fibra, ġeneralment tista' żżid il-pressjoni tal-iffurmar biex iżżid il-fluwidità tat-tidwib;
③Il-pigment u r-reżina ma jistgħux jitħalltu sew fil-proċess tat-taħlit tal-pejst tal-kulur.

 

 

 

 


Ħin tal-posta: Mejju-04-2021