આSMC મટીરીયલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક/કમ્પોઝિટ મટિરિયલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં સૌથી કાર્યક્ષમ છે. SMC મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે: સચોટ ઉત્પાદન કદ, સરળ સપાટી, સારી ઉત્પાદન દેખાવ અને કદ પુનરાવર્તિતતા, જટિલ માળખું પણ એક સમયે મોલ્ડ કરી શકાય છે, ગૌણ પ્રક્રિયાને ઉત્પાદનને નુકસાન પહોંચાડવાની જરૂર નથી, વગેરે. જો કે, SMC મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ખરાબ ખામીઓ પણ દેખાશે, જે મુખ્યત્વે નીચેના કારણોસર પ્રગટ થાય છે:
(હું)સામગ્રીનો અભાવ: સામગ્રીના અભાવનો અર્થ એ છે કે SMC મોલ્ડેડ ભાગો સંપૂર્ણપણે ભરાયેલા નથી, અને ઉત્પાદન સ્થળો મોટે ભાગે SMC ઉત્પાદનોની કિનારીઓ પર કેન્દ્રિત છે, ખાસ કરીને ખૂણાઓના મૂળ અને ટોચ પર.
(a) ઓછું પદાર્થનું વિસર્જન
(b) SMC સામગ્રીમાં નબળી પ્રવાહીતા હોય છે
(C) અપૂરતું સાધન દબાણ
(d) ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જવું
જનરેશન મિકેનિઝમ અને પ્રતિકારક પગલાં:
① ગરમી દ્વારા SMC સામગ્રીને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કર્યા પછી, ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા મોટી હોય છે. ક્રોસ-લિંકિંગ અને સોલિડિફિકેશન પ્રતિક્રિયા પૂર્ણ થાય તે પહેલાં, મોલ્ડ કેવિટીને ઓગળવાથી ભરવા માટે પૂરતો સમય, દબાણ અને વોલ્યુમ હોતું નથી.
②) SMC મોલ્ડિંગ સામગ્રીનો સંગ્રહ સમય ખૂબ લાંબો છે, અને સ્ટાયરીન ખૂબ જ અસ્થિર બને છે, જેના પરિણામે SMC મોલ્ડિંગ સામગ્રીના પ્રવાહ ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.
③ રેઝિન પેસ્ટ ફાઇબરમાં પલાળવામાં આવતી નથી. રેઝિન પેસ્ટ મોલ્ડિંગ દરમિયાન ફાઇબરને વહેતું કરી શકતી નથી, જેના પરિણામે સામગ્રીની અછત સર્જાય છે. ઉપરોક્ત કારણોસર થતી સામગ્રીની અછત માટે, સૌથી સીધો ઉકેલ એ છે કે સામગ્રી કાપતી વખતે આ મોલ્ડેડ સામગ્રીને દૂર કરવી.
④ અપૂરતી ખોરાકની માત્રા સામગ્રીની અછતનું કારણ બને છે. ઉકેલ એ છે કે ખોરાકની માત્રા યોગ્ય રીતે વધારવી.
⑤મોલ્ડિંગ મટિરિયલમાં ખૂબ હવા અને ઘણું અસ્થિર દ્રવ્ય છે. ઉકેલ એ છે કે એક્ઝોસ્ટની સંખ્યા યોગ્ય રીતે વધારવી; ફીડિંગ એરિયા યોગ્ય રીતે વધારવો અને મોલ્ડને સાફ કરવા માટે ચોક્કસ સમય માટે ઓકવું; મોલ્ડિંગ પ્રેશર યોગ્ય રીતે વધારવું.
⑥દબાણ ખૂબ મોડું થઈ ગયું છે, અને મોલ્ડેડ મટિરિયલે મોલ્ડ કેવિટી ભરતા પહેલા ક્રોસ-લિંકિંગ અને ક્યોરિંગ પૂર્ણ કરી લીધું છે. ⑦જો મોલ્ડનું તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, તો ક્રોસ-લિંકિંગ અને ક્યોરિંગ પ્રતિક્રિયા આગળ વધશે, તેથી તાપમાન યોગ્ય રીતે ઘટાડવું જોઈએ.
(૨)સ્ટોમા.ઉત્પાદનની સપાટી પર નિયમિત અથવા અનિયમિત નાના છિદ્રો હોય છે, જેમાંથી મોટાભાગના ઉત્પાદનની ટોચ અને મધ્ય પાતળી દિવાલો પર ઉત્પન્ન થાય છે.
જનરેશન મિકેનિઝમ અને પ્રતિકારક પગલાં:
①SMC મોલ્ડિંગ મટિરિયલમાં મોટી માત્રામાં હવા હોય છે અને તેમાં અસ્થિરતાનું પ્રમાણ વધારે હોય છે, અને એક્ઝોસ્ટ સરળ નથી હોતું; SMC મટિરિયલની જાડાઈની અસર સારી નથી, અને ગેસને અસરકારક રીતે બહાર કાઢી શકાતો નથી. ઉપરોક્ત કારણોને વેન્ટ્સની સંખ્યા વધારવા અને મોલ્ડને સાફ કરવાના સંયોજન દ્વારા અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
②ખોરાક વિસ્તાર ખૂબ મોટો છે, ખોરાક વિસ્તારને યોગ્ય રીતે ઘટાડવાથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે. વાસ્તવિક કામગીરી પ્રક્રિયામાં, માનવ પરિબળો પણ ટ્રેકોમાનું કારણ બની શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો દબાણ ખૂબ વહેલું હોય, તો મોલ્ડિંગ સંયોજનમાં લપેટેલા ગેસને બહાર કાઢવામાં મુશ્કેલી પડી શકે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનની સપાટી પર છિદ્રો જેવી સપાટી ખામીઓ થાય છે.
(૩)વાર્પેજ અને વિકૃતિ. મુખ્ય કારણ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડનું અસમાન ક્યોરિંગ અને ડિમોલ્ડિંગ પછી ઉત્પાદનનું સંકોચન છે.
જનરેશન મિકેનિઝમ અને પ્રતિકારક પગલાં:
રેઝિનની ક્યોરિંગ પ્રતિક્રિયા દરમિયાન, રાસાયણિક બંધારણ બદલાય છે, જેના કારણે વોલ્યુમ સંકોચન થાય છે. ક્યોરિંગની એકરૂપતા ઉત્પાદનને પ્રથમ ક્યોર્ડ બાજુ તરફ વાળવાનું વલણ આપે છે. બીજું, ઉત્પાદનનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સ્ટીલ મોલ્ડ કરતા મોટો હોય છે. જ્યારે ઉત્પાદન ઠંડુ થાય છે, ત્યારે તેનો એક-માર્ગી સંકોચન દર ઘાટના એક-માર્ગી ગરમી સંકોચન દર કરતા વધારે હોય છે. આ માટે, સમસ્યાને ઉકેલવા માટે નીચેની પદ્ધતિઓ અપનાવવામાં આવે છે:
①ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત ઘટાડો, અને તાપમાન વિતરણ શક્ય તેટલું સમાન બનાવો;
②વિકૃતિ મર્યાદિત કરવા માટે ઠંડક ફિક્સરનો ઉપયોગ કરો;
③મોલ્ડિંગ પ્રેશર યોગ્ય રીતે વધારો, ઉત્પાદનની માળખાકીય કોમ્પેક્ટનેસ વધારો અને ઉત્પાદનના સંકોચન દરમાં ઘટાડો;
④ આંતરિક તાણ દૂર કરવા માટે ગરમી જાળવણી સમયને યોગ્ય રીતે લંબાવો.
⑤SMC સામગ્રીના ક્યોરિંગ સંકોચન દરને સમાયોજિત કરો.
(૪)ફોલ્લા.ક્યોર્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર અર્ધવર્તુળાકાર ફુલાવો.
જનરેશન મિકેનિઝમ અને પ્રતિકારક પગલાં:
એવું બની શકે છે કે સામગ્રી અપૂર્ણ રીતે શુદ્ધ થઈ ગઈ હોય, સ્થાનિક તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, અથવા સામગ્રીમાં અસ્થિરતાનું પ્રમાણ વધુ હોય, અને શીટ્સ વચ્ચે હવા ફસાઈ જાય, જેના કારણે ઉત્પાદનની સપાટી પર અર્ધવર્તુળાકાર ફૂંકાય.
(①મોલ્ડિંગ પ્રેશર વધારતી વખતે
(②ગરમી જાળવણી સમય વધારો
(③) મોલ્ડનું તાપમાન ઓછું કરો.
④ અનવાઇન્ડિંગ એરિયા ઓછો કરો
(૫)ઉત્પાદનની સપાટીનો રંગ અસમાન છે.
જનરેશન મિકેનિઝમ અને પ્રતિકારક પગલાં:
① ઘાટનું તાપમાન એકસરખું નથી, અને ભાગ ખૂબ ઊંચો છે. ઘાટનું તાપમાન યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ;
②મોલ્ડિંગ સામગ્રીની નબળી પ્રવાહીતા, જેના પરિણામે ફાઇબરનું વિતરણ અસમાન થાય છે, સામાન્ય રીતે ઓગળવાની પ્રવાહીતા વધારવા માટે મોલ્ડિંગ દબાણ વધારી શકે છે;
③રંગ પેસ્ટ મિશ્રણની પ્રક્રિયામાં રંગદ્રવ્ય અને રેઝિન સારી રીતે મિશ્રિત થઈ શકતા નથી.
પોસ્ટ સમય: મે-૦૪-૨૦૨૧
